一种防爆式离心机的制作方法

本技术涉及离心机，具体为一种防爆式离心机。

背景技术：

1、防爆离心机是一种具有防爆功能的离心机，它通常应用于危险区域，如化工、制药、油田、涂装等领域。其构造和普通离心机相似，但在设计和制造上有更高的安全要求，以防止在操作过程中发生爆炸和火灾等事故。

2、工厂在使用防爆离心机对通过结晶和析晶工艺生产的产品进行固液分离时，由于物料离开低温反应罐后周围环境温度上升和离心机在长时间运行后因摩擦产热造成离心机的内部温度较高的原因，往往会造成结晶液中晶体的形状和数量受到影响，进而极大地降低产品的收率和质量，现有技术中防爆离心机的外端虽然设置有换热管，但是其换热效率较低，且防爆离心机的电机通常安装在密封罩内，电机过热也会限制离心机的离心效率，由于防爆离心机大多用于生产化工用品，因此其清洗时需要添加化学洗涤剂进行清洗，但是现有的清洗剂管道只能固定方向进行喷洒清洗剂，导致离心机内壁存在清洁死角，在初步清理后，开盖进行进一步清理时，容易腐蚀清洁工人，因此，需要一种防爆式离心机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防爆式离心机，以解决现有技术中防爆离心机的散热效率较低限制了离心机的离心效率和产品得率、防爆离心机在清洗时内壁容易存在死角难以清洗干净的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆式离心机，包括底座、外壳、上盖、转鼓和防爆电机，外壳安装在底座的上端面，所述上盖与外壳转动连接，所述防爆电机安装在底座的下端面，所述防爆电机与转鼓键接，所述上盖上设置有进料管和洗涤管，所述外壳的底部设置有排料管，所述外壳的外端面设置有保温层，所述保温层和外壳之间形成有换热腔，所述换热腔的侧端面底部设置有进水口，所述换热腔的侧端面顶部设置有出水口，所述洗涤管的底部设置有喷淋头，所述喷淋头的侧端面设置有驱动喷淋孔和清洁喷淋孔。

3、优选的，所述保温层完全包裹外壳和防爆电机的侧端面，通过进水口循环通入冷却水对电机以及外壳内的物料进行降温，从而提升电机的工作效率和产品得率。

4、优选的，所述保温层为双层不锈钢层，所述保温层内设置有隔热空腔，双层结构的保温层能够有效避免冷却水从外部空气吸热，且具有一定的隔音效果，提升了设备的舒适性。

5、优选的，所述外壳的外端面设置有换热片，所述换热片的外端面与保温层的内端面接触，所述换热片为螺旋状铜片，通过换热片大大提升了外壳的换热面积，且螺旋状结构迫使冷却水环绕外壳流动，换热更加均匀。

6、优选的，所述喷淋头与洗涤管转动连接，所述驱动喷淋孔的数量为三个，所述驱动喷淋孔为螺旋形孔道，通过当水流由驱动喷淋孔高速流出时，喷淋头在水流的反作用力下进行旋转，从而增大洗涤剂喷洒范围。

7、优选的，所述清洁喷淋孔的数量为三个，三组所述清洁喷淋孔与水平面的夹角分别为十五度、四十五度和七十五度，通过三组清洁喷淋孔增大清洁剂的纵向覆盖范围。

8、优选的，所述喷淋头采用聚四氟乙烯材质制成，防止喷淋头被洗涤剂和内部化学试剂腐蚀。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过在外壳的外端设置覆盖外壳和电机的侧端面的换热腔结构，使冷却水对电机和外壳内物料同时冷却，相对于传统的侧壁换热管散热结构，能够避免电机过热限制离心效率，且提升了外壳底部物料的散热效率，提升产品得率。

11、2.本实用新型通过双层结构的保温层能够有效避免冷却水从外部空气吸热，且具有一定的隔音效果，提升了设备的舒适性。

12、3.本实用新型通过在喷淋管的底部设置转动连接的喷淋头，并在喷淋头的侧壁设置驱动喷淋孔和清洁喷淋孔，大大提升了清洁剂喷淋时覆盖范围，从而提升了清洁效果。

技术特征：

1.一种防爆式离心机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防爆式离心机，其特征在于：所述保温层(6)完全包裹外壳(2)和防爆电机(5)的侧端面。

3.根据权利要求1所述的一种防爆式离心机，其特征在于：所述保温层(6)为双层不锈钢层，所述保温层(6)内设置有隔热空腔(63)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆式离心机，其特征在于：所述外壳(2)的外端面设置有换热片(21)，所述换热片(21)的外端面与保温层(6)的内端面接触，所述换热片(21)为螺旋状铜片。

5.根据权利要求1所述的一种防爆式离心机，其特征在于：所述喷淋头(33)与洗涤管(31)转动连接，所述驱动喷淋孔(331)的数量为三个，所述驱动喷淋孔(331)为螺旋形孔道。

6.根据权利要求1所述的一种防爆式离心机，其特征在于：所述清洁喷淋孔(332)的数量为三个，三组所述清洁喷淋孔(332)与水平面的夹角分别为十五度、四十五度和七十五度。

7.根据权利要求1所述的一种防爆式离心机，其特征在于：所述喷淋头(33)采用聚四氟乙烯材质制成。

技术总结本技术公开了一种防爆式离心机，包括底座、外壳、上盖、转鼓和防爆电机，外壳安装在底座的上端面，上盖与外壳转动连接，防爆电机安装在底座的下端面，防爆电机与转鼓键接，上盖上设置有进料管和洗涤管，外壳的底部设置有排料管，外壳的外端面设置有保温层，保温层和外壳之间形成有换热腔，换热腔的侧端面底部设置有进水口，换热腔的侧端面顶部设置有出水口，洗涤管的底部设置有喷淋头，喷淋头的侧端面设置有驱动喷淋孔和清洁喷淋孔。本技术通过在外壳的外端设置覆盖外壳和电机的侧端面的换热腔结构，使冷却水对电机和外壳内物料同时冷却，相对于传统的侧壁换热管散热结构，能够避免电机过热限制离心效率。技术研发人员：肖益华,戴麒麟,周国峰受保护的技术使用者：精华制药集团南通有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/30