一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机的制作方法

本技术涉及蛋氨酸微量元素螯合物生产，具体为一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机。

背景技术：

1、微量元素氨基酸螯合物是第三代微量元素添加剂，属于有机微量元素范畴。螯合物是具有环状结构的配合物，是通过两个或多个配位体与同一金属离子形成螯合环的螯合作用而得到。在微量元素螯合物生产的过程中，需要使用离心机进行离心操作。

2、目前对于蛋氨酸微量元素螯合物生产需要使用离心操作，大多使用的离心机的减震缓冲功能不够好，震动缓冲不够到位影响离心的操作效果。

3、为此，我们提出了一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，包括固定座和支撑柱，所述支撑柱固定安装于固定座底面四角位置，所述支撑柱下部设置有减震机构；

3、所述减震机构包括伸缩柱、橡胶弹簧、减震柱筒和支撑底座，所述伸缩柱固定安装于支撑柱底面，所述橡胶弹簧固定安装于支撑柱底面，所述减震柱筒固定安装于伸缩柱底面，所述支撑底座固定安装于减震柱筒底面，所述橡胶弹簧底面与减震柱筒上表面固定连接。

4、优选的，所述固定座上表面固定安装有离心罐，所述离心罐内部设置有离心机构，所述离心机构包括动力单元和升降单元，所述动力单元包括连接柱、托板、第二驱动电机、转轴、离心筒和离心孔，所述连接柱固定安装于固定座底面，所述托板固定安装于连接柱底面，所述第二驱动电机固定安装于托板上表面，所述转轴固定安装于第二驱动电机的输出端，所述离心筒固定安装于转轴上表面，所述离心孔贯穿于离心筒外表面。

5、优选的，所述升降单元包括滑槽、螺纹柱、移动块、第一驱动电机、固定板、横板、气缸、升降柱和盖板，所述滑槽开设于固定座上表面，所述螺纹柱安装于滑槽内壁，所述移动块固定安装于螺纹柱外表面，所述第一驱动电机固定安装于固定座侧面，所述固定板固定安装于移动块上表面，所述横板固定安装于固定板上表面，所述气缸固定安装于横板上表面，所述升降柱安装于气缸的输出端，所述盖板固定安装于升降柱底面。

6、优选的，所述离心罐外表面下部贯穿有孔洞，所述离心罐外表面下部贯穿的孔洞内壁固定安装有连接管，所述连接管一端表面固定安装有连接法兰，所述连接法兰底面固定安装有阀体，所述阀体内壁固定安装有阀杆，所述阀杆一端外表面固定安装有把手，所述阀杆外表面固定安装有阀扳，进行排料时阀扳通过阀杆带动转动打开使得阀体内部通道畅通便于排料操作。

7、优选的，所述固定座上表面中间位置贯穿有孔洞，所述转轴穿过该孔洞与第二驱动电机的输出端固定连接，所述固定座底面开设有圆形槽，所述固定座底面开设的圆形槽内壁固定安装有轴承，所述轴承内壁与转轴外表面固定连接。

8、优选的，所述滑槽内壁一侧贯穿有孔洞，所述螺纹柱一端穿过该孔洞与第一驱动电机的输出端固定连接，所述移动块一端侧面贯穿有孔且该孔洞内壁开设有螺纹，所述螺纹柱外表面与该螺纹之间啮合，通过螺纹啮合实现螺纹柱转动时移动块在螺纹柱外表面移动。

9、优选的，所述离心筒的直径小于离心罐内径，所述离心孔等间距顺序贯穿于离心筒外表面，在离心筒外表面等间距顺序贯穿多个离心孔便于增强离心分离效果。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，通过设置减震机构能够在对蛋氨酸微量元素螯合物进行离心时产生的震动进行缓冲来保证离心过程平稳进行不会影响离心效果。

12、2.该蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，通过设置升降单元，通过螺纹柱转动啮合实现移动块带动固定板和横板进行移动快速使得盖板与离心罐进行闭合且密闭性较好。

技术特征：

1.一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，包括固定座(1)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定安装于固定座(1)底面四角位置，其特征在于：所述支撑柱(2)下部设置有减震机构；

2.根据权利要求1所述的一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，其特征在于：所述固定座(1)上表面固定安装有离心罐(315)，所述离心罐(315)内部设置有离心机构，所述离心机构包括动力单元和升降单元，所述动力单元包括连接柱(309)、托板(310)、第二驱动电机(311)、转轴(312)、离心筒(313)和离心孔(314)，所述连接柱(309)固定安装于固定座(1)底面，所述托板(310)固定安装于连接柱(309)底面，所述第二驱动电机(311)固定安装于托板(310)上表面，所述转轴(312)固定安装于第二驱动电机(311)的输出端，所述离心筒(313)固定安装于转轴(312)上表面，所述离心孔(314)贯穿于离心筒(313)外表面。

3.根据权利要求2所述的一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，其特征在于：所述升降单元包括滑槽(3)、螺纹柱(301)、移动块(302)、第一驱动电机(303)、固定板(304)、横板(305)、气缸(306)、升降柱(307)和盖板(308)，所述滑槽(3)开设于固定座(1)上表面，所述螺纹柱(301)安装于滑槽(3)内壁，所述移动块(302)固定安装于螺纹柱(301)外表面，所述第一驱动电机(303)固定安装于固定座(1)侧面，所述固定板(304)固定安装于移动块(302)上表面，所述横板(305)固定安装于固定板(304)上表面，所述气缸(306)固定安装于横板(305)上表面，所述升降柱(307)安装于气缸(306)的输出端，所述盖板(308)固定安装于升降柱(307)底面。

4.根据权利要求2所述的一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，其特征在于：所述离心罐(315)外表面下部贯穿有孔洞，所述离心罐(315)外表面下部贯穿的孔洞内壁固定安装有连接管(316)，所述连接管(316)一端表面固定安装有连接法兰(317)，所述连接法兰(317)底面固定安装有阀体(318)，所述阀体(318)内壁固定安装有阀杆(319)，所述阀杆(319)一端外表面固定安装有把手(320)，所述阀杆(319)外表面固定安装有阀扳(321)。

5.根据权利要求2所述的一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，其特征在于：所述固定座(1)上表面中间位置贯穿有孔洞，所述转轴(312)穿过该孔洞与第二驱动电机(311)的输出端固定连接，所述固定座(1)底面开设有圆形槽，所述固定座(1)底面开设的圆形槽内壁固定安装有轴承(322)，所述轴承(322)内壁与转轴(312)外表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，其特征在于：所述滑槽(3)内壁一侧贯穿有孔洞，所述螺纹柱(301)一端穿过该孔洞与第一驱动电机(303)的输出端固定连接，所述移动块(302)一端侧面贯穿有孔且该孔洞内壁开设有螺纹，所述螺纹柱(301)外表面与该螺纹之间啮合。

7.根据权利要求2所述的一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，其特征在于：所述离心筒(313)的直径小于离心罐(315)内径，所述离心孔(314)等间距顺序贯穿于离心筒(313)外表面。

技术总结本技术属于蛋氨酸微量元素螯合物生产技术领域，尤其涉及一种蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，包括固定座和支撑柱，所述支撑柱固定安装于固定座底面四角位置，所述支撑柱下部设置有减震机构，所述减震机构包括伸缩柱、橡胶弹簧、减震柱筒和支撑底座，所述伸缩柱固定安装于支撑柱底面，所述橡胶弹簧固定安装于支撑柱底面。该蛋氨酸微量元素螯合物生产用平板式卸料离心机，通过设置减震机构能够在对蛋氨酸微量元素螯合物进行离心时产生的震动进行缓冲来保证离心过程平稳进行不会影响离心效果，通过设置升降单元，通过螺纹柱转动啮合实现移动块带动固定板和横板进行移动快速使得盖板与离心罐进行闭合且密闭性较好。技术研发人员：刘向伟,郑梦含受保护的技术使用者：山东和实生态科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/30