一种节能浮选机的制作方法

本技术涉及浮选机，特别涉及一种节能浮选机。

背景技术：

1、目前行业均采用机械搅拌式浮选机及喷射式浮选机，机械搅拌式浮选机通过电机带动叶轮旋转搅拌矿浆，同时矿浆被吸入叶轮腔并沿着叶轮外缘经定子和稳流板甩入浮选槽；高速运动的矿浆在叶轮出口处被泵出，在此离心力的作用下，外部压缩空气经叶轮轴中空套筒充入叶轮腔到达浮选槽矿浆层以下，在矿浆的湍流作用下弥散为微小气泡，有用金属通过均匀分布气泡的黏附力漂浮在矿槽上部的矿浆表面，搅拌式浮选机通过刮板对泡沫层收集以达到富集选矿目的；现有设备搅拌叶轮以及回收刮板/桨叶需要使用电机驱动，且产生气泡需使用外部压缩空气，耗能高；为了确保气泡形成中克服水化层能垒，需对起泡药剂，及矿浆ph值稳定控制方可达到预期回收效果，整体能源投入大，经济效益低。

2、喷射式浮选机产生气泡原理是由泵将矿浆以一定压力和速度经过喷嘴到达混合区域，喷嘴截面积由大到小，由此矿浆从喷嘴高速喷出，由于速度变高压力急剧下降，混合室压力下降造成真空，混合室在压差作用下从进气口吸入空气同时与矿浆充分混合，实现气泡矿化；喷射式浮选机矿浆需要通过泵产生压力，喷射式浮选机矿浆喷头口及管道与矿浆相互运动极易磨损，矿浆喷嘴损坏更换频率高；喷射式浮选机虽然不需要使用空压机为设备提供压缩空气，但是矿浆泵仍然需要消耗大量电力，加之药剂成本，针对原矿品位较低的产品进行直接分选加工时，能耗高但产品品位低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种节能浮选机，适用范围广泛，出矿品位稳定，节约能源。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种节能浮选机，包括捕收作业槽、精矿溢流富集槽、矿浆均分管、泡沫发生器、液面高度调节装置和液面高度检测装置；

4、所述捕收作业槽为长方形槽，捕收作业槽上均匀设置有若干溢流槽，溢流槽两端分别在捕收作业槽宽度方向的两侧上形成溢流口，捕收作业槽槽底倾斜设置，位于出料方向一侧的下部设置有若干排尾口，各排尾口均接入排尾管设置；

5、所述精矿溢流富集槽围设在捕收作业槽外侧，精矿溢流富集槽底部倾斜设置，出料方向一侧下部设置有精矿管接口；

6、所述矿浆均分管通过支架设置在捕收作业槽上方中部，矿浆均分管中部设置有给矿接口；若干泡沫发生器两两一组相对设置在矿浆均分管两侧并位于捕收作业槽内；

7、所述液面高度调节装置与排尾管对应设置在捕收作业槽下部一侧上；

8、所述液面高度检测装置设置在捕收作业槽一角上，用于检测捕收作业槽内矿浆液面高度。

9、具体的，所述的溢流槽槽底从中心分别向两端向下倾斜设置；便于精矿泡沫分别流入精矿溢流富集槽。

10、具体的，所述的排尾管一端封闭，另一端出口端设置有法兰。

11、具体的，所述的泡沫发生器包括给矿管、进气管、球阀、平衡尾翼和分散板；给矿管上端设置为与矿浆均分管相通的弯管段，下端为与弯管段管径一致的直管段，直管段垂直设置在捕收作业槽内；进气管垂直设置在弯管段上，球阀设置在进气管上，球阀上方的进气管上设置有压缩空气进口和进气嘴；平衡尾翼设置在给矿管下端部上，平衡尾翼包括三个槽口相对的u型板；分散板为圆形板件，分散板中心与给矿管下端出口对应设置在三个平衡尾翼下端内。

12、具体的，所述的液面高度调节装置包括溢流管和调节阀，溢流管入口端通入捕收作业槽内，调节阀设置在溢流管出口端上。

13、具体的，所述液面高度检测装置包括超声测距传感器、浮动杆、反射板和浮球；所述超声测距传感器设置在精矿溢流富集槽一角上的支撑杆上，浮动杆垂直浮动设置在支撑杆上，反射板与超声测距传感器位置对应设置在浮动杆上端，浮球设置在浮动杆下端，浮球位于捕收作业槽内。

14、由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

15、本实用新型的矿浆分散及发泡所需要的管道压力差，由矿浆均分管的输送压力提供，较传统喷射式浮选机以及机械搅拌式浮选机节约能源；泡沫发生器的进气嘴的设置，节省了设备对压缩空气能源损耗需求；矿浆均分管与泡沫发生器配合的技术方案保证泡沫生成效果，通过闭环控制矿浆液位高度及发泡空气进气量大小，有效确保精矿出矿品位稳定恒定；给矿管截面设计为统一管径，由此矿浆从管道高速喷出对管道侧壁摩擦所造成的损耗可忽略，极大的提高了给矿管道的使用寿命，节约成本。

技术特征：

1.一种节能浮选机，其特征在于，包括捕收作业槽、精矿溢流富集槽、矿浆均分管、泡沫发生器、液面高度调节装置和液面高度检测装置；

2.根据权利要求1所述的节能浮选机，其特征在于：所述的溢流槽槽底从中心分别向两端向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的节能浮选机，其特征在于：所述的排尾管一端封闭，另一端出口端设置有法兰。

4.根据权利要求1所述的节能浮选机，其特征在于：所述的泡沫发生器包括给矿管、进气管、球阀、平衡尾翼和分散板；给矿管上端设置为与矿浆均分管相通的弯管段，下端为与弯管段管径一致的直管段，直管段垂直设置在捕收作业槽内；进气管垂直设置在弯管段上，球阀设置在进气管上，球阀上方的进气管上设置有压缩空气进口和进气嘴；平衡尾翼设置在给矿管下端部上，平衡尾翼包括三个槽口相对的u型板；分散板为圆形板件，分散板中心与给矿管下端出口对应设置在三个平衡尾翼下端内。

5.根据权利要求1所述的节能浮选机，其特征在于：所述的液面高度调节装置包括溢流管和调节阀，溢流管入口端通入捕收作业槽下部内，调节阀设置在溢流管出口端上。

6.根据权利要求1所述的节能浮选机，其特征在于：所述的液面高度检测装置包括超声测距传感器、浮动杆、反射板和浮球；所述超声测距传感器设置在精矿溢流富集槽一角上的支撑杆上，浮动杆垂直浮动设置在支撑杆上，反射板与超声测距传感器对应设置在浮动杆上端，浮球设置在浮动杆下端，浮球位于捕收作业槽内。

技术总结本技术介绍了一种节能浮选机，涉及浮选机技术领域，包括捕收作业槽、矿溢流富集槽、矿浆均分管、泡沫发生器、液面高度调节装置和液面高度检测装置；精矿溢流富集槽围设在捕收作业槽外侧，矿浆均分管设置在捕收作业槽上方中部，液面高度调节装置与设置在捕收作业槽下部一侧上；液面高度检测装置设置在捕收作业槽一角上。本技术较传统喷射式浮选机以及机械搅拌式浮选机节约能源；通过闭环控制矿浆液位高度及发泡空气进气量大小，有效确保精矿出矿品位稳定恒定；给矿管截面设计为统一管径，由此矿浆从管道高速喷出对管道侧壁摩擦所造成的损耗可忽略，极大的提高了给矿管道的使用寿命，节约成本。技术研发人员：张译文,李文彪,柯玉亮,林威,丁家周,谷文娟,洪宝成,刘海青,李章丰受保护的技术使用者：栾川县格诺矿业有限公司技术研发日：20240515技术公布日：2024/6/30