一种造粒釜生产设备的制作方法

本技术涉及破碎、磨粉或粉碎，具体为一种造粒釜生产设备。

背景技术：

1、造粒工序作为人造石墨制造关键工艺步骤之一，其产能是制约人造石墨总产能的重要因素之一，造粒工序是将磨细后的粉料，经过干燥、加胶黏剂后，制成流动性好、粒径约为0.1mm的石墨颗粒。

2、现有的造粒装置在加工人造石墨颗粒时会出现颗粒大小不一的情况，而根据工人造石墨颗粒的不同用处或者不同的使用场合，人造石墨颗粒的大小需求是不同的，而现有的造粒装置在生产时一般不能对不同颗粒大小的人造石墨颗粒进行筛分，进而使得不同颗粒度的人造石墨颗粒混合在一起，进而影响人造石墨颗粒的质量，并且降低造粒装置的实用性和使用感受。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒釜生产设备，具备因为筛分网的网孔自上至下逐渐变小，使得滑动框内的人造石墨颗粒的大小自上而下逐渐变小，所以滑动框内的人造石墨颗粒大小可以进行筛分出来，进而避免造粒装置造粒颗粒不均匀的现象，使得不同颗粒大小的人造石墨颗粒可以满足不同的需求，进而提高装置的实用性和适用性，提高设备的使用感受等优点，解决了现有的造粒装置在加工人造石墨颗粒时会出现颗粒大小不一的情况，而根据工人造石墨颗粒的不同用处或者不同的使用场合，人造石墨颗粒的大小需求是不同的，而现有的造粒装置在生产时一般不能对不同颗粒大小的人造石墨颗粒进行筛分，进而使得不同颗粒度的人造石墨颗粒混合在一起，进而影响人造石墨颗粒的质量，并且降低造粒装置的实用性和使用感受的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒釜生产设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑弹簧；

5、其中，支撑弹簧的上端固定连接有筛分箱；

6、其中，筛分箱的上侧设置有造粒装置；

7、其中，造粒装置上设置有筛分机构。

8、优选的，所述筛分机构包括连接布筒，连接布筒固定套设在造粒装置的出料口处，连接布筒远离造粒装置的一端与筛分箱的上表面固定连接，连接布筒与造粒装置内部相通；

9、其中，底座的上表面固定连接有安装架，安装架与造粒装置固定连接；

10、其中，筛分箱的左右两侧表面均固定连接有定位块。

11、优选的，所述底座的上表面固定连接有两个滑动杆，两个滑动杆的上端滑动贯穿出两个定位块的上表面；

12、其中，筛分箱内部中空，筛分箱的前侧表面开设有滑动槽，滑动槽与筛分箱内部相通；

13、其中，滑动槽内滑动连接有滑动框；

14、其中，滑动框的内壁固定套设有筛分网，筛分网的网孔自上至下逐渐变小。

15、优选的，所述底座的上表面固定连接有电机；

16、其中，电机的转动输出轴固定连接有连接杆；

17、其中，连接杆的外表面固定套设有凸块，凸块的上表面与筛分箱的下表面接触。

18、优选的，所述筛分箱的前侧表面固定连接有c型块，

19、其中，c型块的横截面呈c字形状，c型块内滑动连接有固定块，固定块与筛分箱滑动连接，固定块的后侧表面与滑动框的前侧表面接触；

20、其中，固定块的上下两侧表面均延伸出c型块的上下两侧表面；

21、其中，c型块的上表面固定连接有第二弹簧。

22、优选的，所述第二弹簧的上端固定连接有安装板；

23、其中，安装板的下表面与固定块的上表面固定连接。

24、(三)有益效果

25、与现有技术相比，本实用新型提供了一种造粒釜生产设备，具备以下有益效果：

26、1、该造粒釜生产设备，因为筛分网的网孔自上至下逐渐变小，使得滑动框内的人造石墨颗粒的大小自上而下逐渐变小，所以滑动框内的人造石墨颗粒大小可以进行筛分出来，进而避免造粒装置造粒颗粒不均匀的现象，使得不同颗粒大小的人造石墨颗粒可以满足不同的需求，进而提高装置的实用性和适用性，提高设备的使用感受。

27、2、该造粒釜生产设备，当固定块的后侧表面与滑动框的前侧表面接触时，固定块与滑动框进行固定，使得滑动框无法从筛分箱内抽出，进而对滑动槽进行密封，当向上抽拉安装板带动固定块向上位移至其后侧表面不与滑动框接触时，此时，固定块不与滑动框接触，进而此时滑动框可以向前抽出，使得收集筛分好的人造石墨颗粒可以取出，收集人造石墨颗粒方便快捷，节省人力的同时提高设备的实用性和效率。

28、3、该造粒釜生产设备，滑动杆与定位块滑动连接对筛分箱起限制和支撑作用，使得筛分箱只能上下振动，不会发生前后，左右位移，进而增加筛分箱上下振动的稳定性，进而保证设备运行的稳定性。

技术特征：

1.一种造粒釜生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑弹簧(11)；

2.根据权利要求1所述的一种造粒釜生产设备，其特征在于：所述筛分机构包括连接布筒(4)，连接布筒(4)固定套设在造粒装置(2)的出料口处，连接布筒(4)远离造粒装置(2)的一端与筛分箱(5)的上表面固定连接，连接布筒(4)与造粒装置(2)内部相通；

3.根据权利要求2所述的一种造粒釜生产设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个滑动杆(10)，两个滑动杆(10)的上端滑动贯穿出两个定位块(9)的上表面；

4.根据权利要求3所述的一种造粒釜生产设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有电机(14)；

5.根据权利要求4所述的一种造粒釜生产设备，其特征在于：所述筛分箱(5)的前侧表面固定连接有c型块(17)，

6.根据权利要求5所述的一种造粒釜生产设备，其特征在于：所述第二弹簧(16)的上端固定连接有安装板(15)；

技术总结本技术涉及破碎、磨粉或粉碎技术领域，且公开了底座，底座的上表面固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的上端固定连接有筛分箱，筛分箱的上侧设置有造粒装置，造粒装置上设置有筛分机构，筛分机构包括连接布筒，连接布筒固定套设在造粒装置的出料口处，连接布筒远离造粒装置的一端与筛分箱的上表面固定连接，该造粒釜生产设备，因为筛分网的网孔自上至下逐渐变小，使得滑动框内的人造石墨颗粒的大小自上而下逐渐变小，所以滑动框内的人造石墨颗粒大小可以进行筛分出来，进而避免造粒装置造粒颗粒不均匀的现象，使得不同颗粒大小的人造石墨颗粒可以满足不同的需求，进而提高装置的实用性和适用性，提高设备的使用感受。技术研发人员：杨光杰,崔晓彤,马超,杨鹏,曹明侠受保护的技术使用者：南阳天成新能源科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/4