一种锁紧螺母筛选检测装置及其检测方法与流程

本发明属于锁紧螺母，具体为一种锁紧螺母筛选检测装置及其检测方法。

背景技术：

1、锁紧通丝外接头或其他管件.螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，锁紧螺母就是其中的一种防松措施，锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力，因此，对于锁紧螺母的质量要求较高，现有锁紧螺母出厂前，大多只能采用抽样的方式进行检测，无法完全把控锁紧螺母的出场质量，同时单独检测不仅提高了工作人员的劳动量，同时降低了检测的速度，为此，我们提出一种锁紧螺母筛选检测装置及其检测方法。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种锁紧螺母筛选检测装置及其检测方法，有效的解决了上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锁紧螺母筛选检测装置，包括带式运输机、轮廓仪、两组通止规检测器，所述带式运输机的右侧设置有两组通止规检测辅助装置，所述轮廓仪的后侧设置有上下料装置，所述通止规检测辅助装置包括第一机架，所述第一机架的前侧连接有两组第一气缸，两组所述第一气缸的伸缩端连接有连接板，所述通止规检测器与连接板相连接，右侧所述通止规检测器为通规检测器，左侧所述通止规检测器为止规检测器，所述上下料装置的下侧设置有料板，所述料板的左侧与带式运输机相连接，所述料板的前侧设置有移动装置。

3、优选的，所述上下料装置包括线性导轨，所述线性导轨的移动端连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有第一u型架，所述第一u型架的前侧连接有第一转杆，所述第一u型架的右侧连接有第一电机，所述第一电机的传动端与第一转杆相连接，所述第一转杆的外侧连接有夹具。

4、优选的，所述第一气缸的下侧连接有连接杆，所述连接杆的上下两侧均连接有第一固定板，上下两侧所述第一固定板的相对侧均连接有弹簧，上下两侧所述弹簧分别与连接板的上下两侧相连接。

5、优选的，所述移动装置包括第四气缸，所述第四气缸的伸缩端连接有第二固定板，所述第二固定板的上侧安装有第五气缸，所述第五气缸的伸缩端连接有第三固定板，所述第三固定板的后侧连接有三组移动u形板。

6、优选的，所述带式运输机的后侧连接有第六气缸，所述第六气缸的伸缩端连接有上盖板，所述上盖板的右侧连接有第一作用板，所述上盖板的左侧连接有第二作用板。

7、优选的，所述第六气缸的右侧连接有第二电机，所述第六气缸的右侧连接有拨板，所述第二电机的传动端与拨板相连接。

8、优选的，所述夹具包括第二u型架，所述第二u型架的左右两侧均连接有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端连接有夹板，左右两侧所述夹板的相对侧均连接有皮革垫，所述皮革垫的厚度为0.5-1.5mm。

9、优选的，所述料板的上侧连接有挡板。

10、一种锁紧螺母筛选检测装置的检测方法：

11、将锁紧螺母放置于带式运输机的上侧，而后锁紧螺母跟随带式运输机向右移动，直至锁紧螺母移动至上下料装置的下侧，启动线性导轨，线性导轨带动第二气缸、夹具向下移动，通过夹具夹取锁紧螺母，启动第三气缸，通过第三气缸带动夹板与皮革垫靠近锁紧螺母，并完成对锁紧螺母的夹取工作，启动第一电机，通过第一电机带动第一转杆旋转，通过第一转杆旋转带动夹具与锁紧螺母进行翻转90°，使得锁紧螺母垂直于地面并通过线性导轨与第二气缸送至轮廓仪的上侧进行检测工作，轮廓仪对锁紧螺母的螺纹角以及螺距误差进行检测，随后将锁紧螺母继续放置于带式运输机上侧移动至带式运输机的右端，锁紧螺母向下移动与上盖板下侧的第一作用板接触，并且锁紧螺母移动至上盖板的下侧，随后启动第六气缸，通过第六气缸带动上盖板向前移动，上盖板带动锁紧螺母向前移动推至料板的上侧，并且上盖板向前移动的同时带动第二作用板向前移动，使得第二作用板对带式运输机上侧的锁紧螺母进行阻隔，避免锁紧螺母继续向右移动导致掉落至带式运输机下侧的风险，随后启动第五气缸，第五气缸带动第三固定板与移动u形板向右移动，左侧移动u形板向右移动带动锁紧螺母在料板上侧向右移动，直至锁紧螺母移动至通止规检测器的下侧，启动第一气缸，第一气缸带动连接杆、第一固定板与弹簧向下移动，进而使得连接板向下移动，连接板向下移动带动通止规检测器向下移动，使得通止规检测器的通端或者止端检验锁紧螺母的内螺纹尺寸超出了最小或者最大尺寸范围，通止规检测器的螺纹塞规旋转过程中与移动u形板对锁紧螺母的左右与前侧位置进行限位，挡板对锁紧螺母的后侧与上侧位置进行限位，而后螺纹塞规旋转对锁紧螺母进行检测，检测过程中螺纹塞规带动通止规检测器整体向下或者向上移动，在此过程中通止规检测器带动连接板在连接杆的外侧上下移动并对弹簧进行挤压，通过设置连接杆、第一固定板与弹簧使得连接板可根据通止规检测器的需要自行进行上下位置调节，并且在通止规检测器使用完毕后，通过弹簧形变产生的弹性带动连接板与通止规检测器恢复原位，提高本装置使用的便捷性与稳定性，启动第四气缸带动第二固定板、第三固定板与移动u形板向前移动，使得移动u形板脱离锁紧螺母，随后第三固定板与移动u形板在第五气缸的带动下向左移动，而后启动第四气缸带动移动u形板向后移动，使得中部的移动u形板卡在左侧通止规检测器下侧的锁紧螺母外侧，而后重复移动装置的移动操作，使得左侧通止规检测器下侧的锁紧螺母在移动u形板的带动下移动至右侧通止规检测器的下侧，而后再次重复移动装置的使用，右侧通止规检测器下侧的锁紧螺母移动至料板的右侧倾斜位置，随后因料板右侧倾斜角度的引导，而后工作人员进行收集工作，若轮廓仪或者通止规检测器对锁紧螺母检测不合格，则启动第二电机带动拨板旋转，使得拨板的左侧贴敷于料板的前侧，而后不合格的锁紧螺母在拨板的引导下排出料板进行单独收集工作。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过设置带式运输机、上下料装置、移动装置、料板相配合可以对锁紧螺母进行移动使螺母自行移动至通止规检测器、轮廓仪进行检测工作，使得本装置形成对锁紧螺母的流水化检测工作，保障生产的锁紧螺母质量更好，降低次品率，降低工作人员劳动量；

14、2、通过设置上下料装置可以对放置于带式运输机上侧的锁紧螺母送入轮廓仪的上侧，另外根据需要也可将轮廓仪检测不合格的锁紧螺母移出带式运输机，提高了本装置使用的便捷性；

15、3、通过设置连接杆、第一固定板与弹簧相配合可以对连接板进行限位的同时，使得连接板具有可微调性能，使得通止规检测器工作时，连接板以及通止规检测器根据需要自行进行上下位置的微调，提高使用本装置的稳定性；

16、4、通过设置拨板与第二电机相配合可以对检测不合格的锁紧螺母进行筛选工作，使得不合格的锁紧螺母被筛选出来，提高本装置使用的稳定性。

技术特征：

1.一种锁紧螺母筛选检测装置，包括带式运输机(100)、轮廓仪(200)、两组通止规检测器(600)，其特征在于：所述带式运输机(100)的右侧设置有两组通止规检测辅助装置(400)，所述轮廓仪(200)的后侧设置有上下料装置(500)，所述通止规检测辅助装置(400)包括第一机架(410)，所述第一机架(410)的前侧连接有两组第一气缸(420)，两组所述第一气缸(420)的伸缩端连接有连接板(430)，所述通止规检测器(600)与连接板(430)相连接，右侧所述通止规检测器(600)为通规检测器，左侧所述通止规检测器(600)为止规检测器，所述上下料装置(500)的下侧设置有料板(700)，所述料板(700)的左侧与带式运输机(100)相连接，所述料板(700)的前侧设置有移动装置(800)。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母筛选检测装置，其特征在于：所述上下料装置(500)包括线性导轨(510)，所述线性导轨(510)的移动端连接有第二气缸(520)，所述第二气缸(520)的伸缩端连接有第一u型架(530)，所述第一u型架(530)的前侧连接有第一转杆(540)，所述第一u型架(530)的右侧连接有第一电机(550)，所述第一电机(550)的传动端与第一转杆(540)相连接，所述第一转杆(540)的外侧连接有夹具(560)。

3.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母筛选检测装置，其特征在于：所述第一气缸(420)的下侧连接有连接杆(440)，所述连接杆(440)的上下两侧均连接有第一固定板(450)，上下两侧所述第一固定板(450)的相对侧均连接有弹簧(460)，上下两侧所述弹簧(460)分别与连接板(430)的上下两侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母筛选检测装置，其特征在于：所述移动装置(800)包括第四气缸(810)，所述第四气缸(810)的伸缩端连接有第二固定板(820)，所述第二固定板(820)的上侧安装有第五气缸(830)，所述第五气缸(830)的伸缩端连接有第三固定板(840)，所述第三固定板(840)的后侧连接有三组移动u形板(850)。

5.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母筛选检测装置，其特征在于：所述带式运输机(100)的后侧连接有第六气缸(710)，所述第六气缸(710)的伸缩端连接有上盖板(720)，所述上盖板(720)的右侧连接有第一作用板(730)，所述上盖板(720)的左侧连接有第二作用板(740)。

6.根据权利要求5所述的一种锁紧螺母筛选检测装置，其特征在于：所述第六气缸(710)的右侧连接有第二电机(750)，所述第六气缸(710)的右侧连接有拨板(760)，所述第二电机(750)的传动端与拨板(760)相连接。

7.根据权利要求2所述的一种锁紧螺母筛选检测装置，其特征在于：所述夹具(560)包括第二u型架(561)，所述第二u型架(561)的左右两侧均连接有第三气缸(562)，所述第三气缸(562)的伸缩端连接有夹板(563)，左右两侧所述夹板(563)的相对侧均连接有皮革垫(564)，所述皮革垫(564)的厚度为0.5-1.5mm。

8.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母筛选检测装置，其特征在于：所述料板(700)的上侧连接有挡板(701)。

9.根据权利要求1-8所述的一种锁紧螺母筛选检测装置的检测方法，其特征在于：将锁紧螺母放置于带式运输机(100)的上侧，而后锁紧螺母跟随带式运输机(100)向右移动，直至锁紧螺母移动至上下料装置(500)的下侧，启动线性导轨(510)，线性导轨(510)带动第二气缸(520)、夹具(560)向下移动，通过夹具(560)夹取锁紧螺母，启动第三气缸(562)，通过第三气缸(562)带动夹板(563)与皮革垫(564)靠近锁紧螺母，并完成对锁紧螺母的夹取工作，启动第一电机(550)，通过第一电机(550)带动第一转杆(540)旋转，通过第一转杆(540)旋转带动夹具(560)与锁紧螺母进行翻转90°，使得锁紧螺母垂直于地面并通过线性导轨(510)与第二气缸(520)送至轮廓仪(200)的上侧进行检测工作，轮廓仪(200)对锁紧螺母的螺纹角以及螺距误差进行检测，随后将锁紧螺母继续放置于带式运输机(100)上侧移动至带式运输机(100)的右端，锁紧螺母向下移动与上盖板(720)下侧的第一作用板(730)接触，并且锁紧螺母移动至上盖板(720)的下侧，随后启动第六气缸(710)，通过第六气缸(710)带动上盖板(720)向前移动，上盖板(720)带动锁紧螺母向前移动推至料板(700)的上侧，并且上盖板(720)向前移动的同时带动第二作用板(740)向前移动，使得第二作用板(740)对带式运输机(100)上侧的锁紧螺母进行阻隔，避免锁紧螺母继续向右移动导致掉落至带式运输机(100)下侧的风险，随后启动第五气缸(830)，第五气缸(830)带动第三固定板(840)与移动u形板(850)向右移动，左侧移动u形板(850)向右移动带动锁紧螺母在料板(700)上侧向右移动，直至锁紧螺母移动至通止规检测器(600)的下侧，启动第一气缸(420)，第一气缸(420)带动连接杆(440)、第一固定板(450)与弹簧(460)向下移动，进而使得连接板(430)向下移动，连接板(430)向下移动带动通止规检测器(600)向下移动，使得通止规检测器(600)的通端或者止端检验锁紧螺母的内螺纹尺寸超出了最小或者最大尺寸范围，通止规检测器(600)的螺纹塞规旋转过程中与移动u形板(850)对锁紧螺母的左右与前侧位置进行限位，挡板(701)对锁紧螺母的后侧与上侧位置进行限位，而后螺纹塞规旋转对锁紧螺母进行检测，检测过程中螺纹塞规带动通止规检测器(600)整体向下或者向上移动，在此过程中通止规检测器(600)带动连接板(430)在连接杆(440)的外侧上下移动并对弹簧(460)进行挤压，通过设置连接杆(440)、第一固定板(450)与弹簧(460)使得连接板(430)可根据通止规检测器(600)的需要自行进行上下位置调节，并且在通止规检测器(600)使用完毕后，通过弹簧(460)形变产生的弹性带动连接板(430)与通止规检测器(600)恢复原位，提高本装置使用的便捷性与稳定性，启动第四气缸(810)带动第二固定板(820)、第三固定板(840)与移动u形板(850)向前移动，使得移动u形板(850)脱离锁紧螺母，随后第三固定板(840)与移动u形板(850)在第五气缸(830)的带动下向左移动，而后启动第四气缸(810)带动移动u形板(850)向后移动，使得中部的移动u形板(850)卡在左侧通止规检测器(600)下侧的锁紧螺母外侧，而后重复移动装置(800)的移动操作，使得左侧通止规检测器(600)下侧的锁紧螺母在移动u形板(850)的带动下移动至右侧通止规检测器(600)的下侧，而后再次重复移动装置(800)的使用，右侧通止规检测器(600)下侧的锁紧螺母移动至料板(700)的右侧倾斜位置，随后因料板(700)右侧倾斜角度的引导，而后工作人员进行收集工作，若轮廓仪(200)或者通止规检测器(600)对锁紧螺母检测不合格，则启动第二电机(750)带动拨板(760)旋转，使得拨板(760)的左侧贴敷于料板(700)的前侧，而后不合格的锁紧螺母在拨板(760)的引导下排出料板(700)进行单独收集工作。

技术总结本发明涉及锁紧螺母技术领域，且公开了一种锁紧螺母筛选检测装置及其检测方法，包括带式运输机、轮廓仪、两组通止规检测器，所述带式运输机的右侧设置有两组通止规检测辅助装置，所述轮廓仪的后侧设置有上下料装置，所述通止规检测辅助装置包括第一机架，所述第一机架的前侧连接有两组第一气缸，两组所述第一气缸的伸缩端连接有连接板，所述通止规检测器与连接板相连接，本发明方案通过设置带式运输机、上下料装置、移动装置、料板相配合可以对锁紧螺母进行移动使螺母自行移动至通止规检测器、轮廓仪进行检测工作，使得本装置形成对锁紧螺母的流水化检测工作，保障生产的锁紧螺母质量更好，降低次品率，降低工作人员劳动量。技术研发人员：施勇亮,张卫良受保护的技术使用者：嘉兴海缙五金科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4