一种生产用振动筛的制作方法

本技术涉及肥料生产，具体是一种生产用振动筛。

背景技术：

1、现有的肥料生产振动装置存在容易出现筛网被废料颗粒堵塞的故障，转移大量元素水溶肥时需人工转移，所筛选出来的大量元素水溶肥的颗粒规格少的问题。

2、因此，针对上述问题提出一种生产用振动筛。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决了容易出现筛网被废料颗粒堵塞的故障，转移大量元素水溶肥时需人工转移，所筛选出来的大量元素水溶肥的颗粒规格少的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种生产用振动筛，包括盖板和压碎壳体，所述盖板的底部外壁密封连接有进料口，且进料口的底部焊接连接有密封盖，所述密封盖的底部密封连接有压碎腔，且压碎腔的背部内侧开设有滑动孔，所述压碎壳体滑动连接于滑动孔的内部，且压碎壳体的内部转动连接有辊子，所述压碎壳体的边侧设置有连接块，且连接块的内部转动连接有挂钩，所述压碎腔的一侧外壁安装有第一气缸，且第一气缸的端部焊接连接有推动板，所述推动板的底部外壁紧密贴合有置物板，且置物板的底部外壁焊接连接有第二气缸，所述压碎腔的另一侧外壁内部连通有连通方管，且连通方管的另一端连通有振动腔，所述振动腔的内部焊接连接有第一筛网，且第一筛网的底部外侧设置有第二筛网，并且振动腔的外壁安装有振动电机。

3、优选的，所述第二筛网的外壁外侧连接管的另一端连通有锥形集料罐，且锥形集料罐的底部螺纹密封连接有封闭盖。

4、优选的，所述辊子关于压碎壳体的中轴线对称设置有一对，且压碎壳体通过滑动孔与压碎腔构成滑动结构，并且压碎壳体端部的连接杆通过连接块、挂钩与压碎腔构成卡合结构。

5、优选的，所述推动板通过第一气缸与置物板构成滑动结构，且推动板的纵截面面积与置物板内部的凹槽的纵截面面积相一致，并且推动板的水平中轴线与连通方管的水平中轴线相重合。

6、优选的，所述振动电机关于振动腔的竖直中轴线对称设置有一对，且振动腔的内部等间距设置有第一筛网、第二筛网，并且第一筛网的筛网孔径大于第二筛网的筛网孔径。

7、优选的，所述锥形集料罐通过连接管与振动腔构成连通结构，且连接管的底部内壁与第一筛网的顶部位于同一水平线，并且锥形集料罐关于振动腔的外壁在竖直方向上等间距设置有三个。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过设置有压碎壳体，取下挂钩，水平拉动压碎壳体在压碎腔的内部滑动，进而使得辊子能够将在置物板上的大量元素水溶肥进行压碎，避免生产过程中大量元素水溶肥发生结块或是生产过程中未处理彻底出现较大颗粒或是废料颗粒，会堵塞第一筛网、第二筛网，减少了第一筛网、第二筛网的堵塞故障，提高装置的生产振动效率；

10、2.本实用新型通过设置有第一气缸，启动第一气缸，带动推动板水平将在置物板上的大量元素水溶肥向连通方管的内部推动，机械化程度高，降低工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性效果；

11、3.本实用新型通过设置有振动电机、第一筛网与第二筛网，启动振动电机，带动振动腔发生振动，使得集中在连通方管内部的大量元素水溶肥向振动腔内发生移动，当大量元素水溶肥进入到振动腔的内部，振动腔内部的第一筛网、第二筛网会根据大量元素水溶肥的颗粒大小进行筛选、保留，从上至下的颗粒大小顺序为：较大、中间、较小，在振动电机的作用下根据颗粒的大小，会进入不同的锥形集料罐的内部。

技术特征：

1.一种生产用振动筛，其特征在于：包括盖板（1）和压碎壳体（6），所述盖板（1）的底部外壁密封连接有进料口（2），且进料口（2）的底部焊接连接有密封盖（3），所述密封盖（3）的底部密封连接有压碎腔（4），且压碎腔（4）的背部内侧开设有滑动孔（5），所述压碎壳体（6）滑动连接于滑动孔（5）的内部，且压碎壳体（6）的内部转动连接有辊子（7），所述压碎壳体（6）的边侧设置有连接块（8），且连接块（8）的内部转动连接有挂钩（9），所述压碎腔（4）的一侧外壁安装有第一气缸（10），且第一气缸（10）的端部焊接连接有推动板（11），所述推动板（11）的底部外壁紧密贴合有置物板（12），且置物板（12）的底部外壁焊接连接有第二气缸（13），所述压碎腔（4）的另一侧外壁内部连通有连通方管（14），且连通方管（14）的另一端连通有振动腔（15），所述振动腔（15）的内部焊接连接有第一筛网（16），且第一筛网（16）的底部外侧设置有第二筛网（17），并且振动腔（15）的外壁安装有振动电机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种生产用振动筛，其特征在于：所述第二筛网（17）的外壁外侧连接管的另一端连通有锥形集料罐（19），且锥形集料罐（19）的底部螺纹密封连接有封闭盖（20）。

3.根据权利要求1所述的一种生产用振动筛，其特征在于：所述辊子（7）关于压碎壳体（6）的中轴线对称设置有一对，且压碎壳体（6）通过滑动孔（5）与压碎腔（4）构成滑动结构，并且压碎壳体（6）端部的连接杆通过连接块（8）、挂钩（9）与压碎腔（4）构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种生产用振动筛，其特征在于：所述推动板（11）通过第一气缸（10）与置物板（12）构成滑动结构，且推动板（11）的纵截面面积与置物板（12）内部的凹槽的纵截面面积相一致，并且推动板（11）的水平中轴线与连通方管（14）的水平中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种生产用振动筛，其特征在于：所述振动电机（18）关于振动腔（15）的竖直中轴线对称设置有一对，且振动腔（15）的内部等间距设置有第一筛网（16）、第二筛网（17），并且第一筛网（16）的筛网孔径大于第二筛网（17）的筛网孔径。

6.根据权利要求2所述的一种生产用振动筛，其特征在于：所述锥形集料罐（19）通过连接管与振动腔（15）构成连通结构，且连接管的底部内壁与第一筛网（16）的顶部位于同一水平线，并且锥形集料罐（19）关于振动腔（15）的外壁在竖直方向上等间距设置有三个。

技术总结本技术属于肥料生产技术领域，具体地说是一种生产用振动筛，包括盖板和压碎壳体，所述盖板的底部外壁密封连接有进料口，且进料口的底部焊接连接有密封盖，所述密封盖的底部密封连接有压碎腔，且压碎腔的背部内侧开设有滑动孔，所述压碎壳体滑动连接于滑动孔的内部，且压碎壳体的内部转动连接有辊子，所述压碎壳体的边侧设置有连接块，且连接块的内部转动连接有挂钩，所述压碎腔的一侧外壁安装有第一气缸，且第一气缸的端部焊接连接有推动板，所述推动板的底部外壁紧密贴合有置物板；本技术能够有效减少筛网堵塞的故障，机械化转移大量元素水溶肥，操作简单、省力，能够筛选出来三种颗粒大小的大量元素水溶肥。技术研发人员：胡春生,辛自力,雷月焕受保护的技术使用者：西安百诺生物科技有限公司技术研发日：20230608技术公布日：2024/7/4