一种干式静电除尘器及其除尘工艺的制作方法

本申请涉及烟尘过滤相关，尤其涉及一种干式静电除尘器及其除尘工艺。

背景技术：

1、干式静电除尘器（esp）是一种高效的空气净化设备，主要用于去除工业排放气体中的固体颗粒物。目前的干式静电除尘器主要由进出风口、壳体、灰斗、电场等主要部分组成。含有污染物颗粒的气流会在风机的作用下，首先通过进风口，通过分布板将气流均匀分布。然后，被均匀分布的含有污染物颗粒的气流进入通有上万伏电压的电场，阴极线电解电场内部的空气，使污染物颗粒荷电，并在电场的作用下向阳极板运动，最终附着在阳极板上。通过阳极振打，使附着在阳极板上的颗粒物震落，通过灰斗被收集。

2、在干式静电除尘器的运行过程中，传统的振打清灰方式确实有其显著的优势，即能有效地清除沉积在收尘极板上的粉尘。然而，这种方式也潜藏着一定的风险，即可能导致粉尘的二次飞扬。这种二次飞扬的现象主要是由于振打强度或频率的不当控制所引发的。当振打强度过小或振打频率过低时，沉积在收尘极板上的粉尘可能无法被彻底清除，造成除尘效果不佳，甚至可能形成粉尘堆积，影响除尘器的正常运行。相反，如果振打强度过大或频率过高，粉尘层在脱离收尘极时可能不会被剥离成较大的片状或块状，而是被破碎成细小的粉尘粒子。这些细小的粉尘粒子在静电除尘器内部复杂的气流作用下，极易被重新卷入空气中，形成二次飞扬。

3、二次飞扬的粉尘粒子不仅会降低除尘器的除尘效率，使得原本应被收集并处理的粉尘重新进入空气循环，还会通过排放口排放到大气中，对环境造成污染。长期累积的二次飞扬粉尘不仅影响空气质量，还可能对生态环境和人体健康造成潜在的威胁。

技术实现思路

1、本申请提出了一种干式静电除尘器及其除尘工艺，通过设置有独立的清灰腔室，用以解决上述背景技术中提出粉尘在清理时易产生二次飞扬的问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种干式静电除尘器，包括：集尘箱体，烟气从进气管向集尘箱体内部的集尘腔中输送，经过电晕螺旋线的烟尘被集尘电板吸附，净化后的烟气从排气管排出；中控箱，固定在集尘箱体的顶部，与电晕螺旋线电连接；清灰箱体，固定连接在集尘箱体的底部，内侧部开设有导向槽，集尘电板的侧部活动安装在导向槽中；固定齿排，固定在集尘电板的侧部，且集尘电板的侧部并位于固定齿排的上方设置有活动齿排；中间齿轮，布置在集尘箱体的底部；清灰电机，固定在清灰箱体的外侧，输出轴固定安装有清灰齿轮，清灰齿轮的转轴上固定连接有刷辊，刷辊的外侧与集尘电板的表面滑动接触。

3、进一步，还包括有：接砂斗，固定在集尘电板的顶部，外侧活动安装有活动挡砂架，活动齿排固定在活动挡砂架的端部；顶出弹簧，一端与活动挡砂架固定连接，另一端与接砂斗的内侧连接；锁定块，固定连接在集尘箱体的内侧顶部；回退支座，固定安装在集尘箱体的内侧底部，位于中间齿轮的上方。

4、进一步，清灰箱体的内侧设置有下限行程开关，且下限行程开关位于刷辊的下方。

5、进一步，还包括有：排砂槽，开设在接砂斗的侧部，活动挡砂架的表面开设有方槽；存砂斗，固定在集尘箱体的顶部，底部连接的圆管位于接砂斗的正上方；下砂挡板，布置在存砂斗和圆管之间，表面开设有漏砂孔，利用存砂斗一侧固定的下砂气缸进行驱动；进砂开关，固定在集尘箱体的内侧顶部。

6、进一步，清灰箱体的底部固定连接有下灰架，下灰架的一端固定连接有排灰电机，排灰电机的输出端连接有位于下灰架内部的排灰绞龙，下灰架的底部设置有下灰口，且下灰口和排灰绞龙之间设置有滤网。

7、进一步，接砂斗的中部底侧活动安装有推砂顶块，推砂顶块底部和集尘电板顶部之间布置有举升弹簧。

8、进一步，接砂斗的一侧内部与活动挡砂架的端部之间构成有呼吸腔，接砂斗的一端固定连接有与呼吸腔相通的单向阀，且单向阀使外部的气流向呼吸腔中单向流通，接砂斗的端部开设有限气小孔，推砂顶块的侧部设置有挡气板。

9、一种干式静电除尘器的除尘工艺，包括以下步骤：

10、s1、烟气从进气管向集尘腔中输送，电晕螺旋线使得烟气中的烟尘颗粒携带负电，携带了负电的烟尘在电场力的作用下被集尘电板吸附，净化后的烟气从排气管中排出。

11、s2、烟尘不断的被集尘电板吸附，致使集尘电板自身重量不断的增加，存砂斗中砂石颗粒不断的向接砂斗中输入，进一步增加集尘电板的重量。

12、s3、集尘电板的重量克服活动齿排脱离锁定块后，带有灰尘的集尘电板下行，利用中间齿轮使清洁后的集尘电板上行至集尘腔中进行集尘工作。

13、s4、带有灰尘的集尘电板进入清灰箱体中，利用刷辊对集尘电板的表面进行刷动，砂石颗粒进入刷辊和集尘电板之间，增加了刷辊和集尘电板之间的摩擦力，实现对集尘电板表面上的硬化颗粒进行处理。

14、s5、上行至集尘腔中的活动齿排顶至锁定块上，限制集尘电板的上行速率，增加刷辊和集尘电板之间清洁时间；

15、s6、集尘电板完全进入集尘腔后，存砂斗中的砂石颗粒进入接砂斗中。

16、s7、当集尘腔中的集尘电板重量达到能够下行的界限后，再次根据s2所说步骤进行循环工作。

17、本发明具备如下有益效果：

18、本申请提供的一种干式静电除尘器及其除尘工艺，通过两个集尘电板间的协同工作和中间齿轮的传动，实现了高效的集尘与清灰循环。在常态下，一个集尘电板位于集尘腔中，负责吸附并收集烟尘工作；而另一个集尘电板则位于清灰箱体中，进行清洁工作。随着集尘腔中的集尘电板不断吸附烟尘，其重量逐渐增加。当重量达到预设的清洁阈值时，集尘电板因自重而下行，同时，通过中间齿轮的啮合传动，清灰箱体中的集尘电板则上行。这一设计实现了两个集尘电板的交替，使得带有灰尘的集尘电板进入清灰箱体中进行彻底清洁，而清洁后的集尘电板则进入集尘腔中继续集尘工作。这种设计不仅保证了集尘效率，而且由于清灰箱体与集尘腔之间的相对隔离，有效地避免了在清灰过程中产生的二次扬尘重新进入集尘腔，从而实现了独立的清灰过程，显著减少了集尘腔中的二次扬尘问题。

技术特征：

1.一种干式静电除尘器，其特征在于，包括：集尘箱体（1），烟气从进气管（102）向集尘箱体（1）内部的集尘腔（100）中输送，经过电晕螺旋线（4）的烟尘被集尘电板（14）吸附，净化后的烟气从排气管（101）排出；

2.根据权利要求1所述的干式静电除尘器，其特征在于，还包括有：

3.根据权利要求2所述的干式静电除尘器，其特征在于，清灰箱体（2）的内侧设置有下限行程开关（21），且下限行程开关（21）位于刷辊（11）的下方。

4.根据权利要求2或3所述的干式静电除尘器，其特征在于，还包括有：

5.根据权利要求4所述的干式静电除尘器，其特征在于，清灰箱体（2）的底部固定连接有下灰架（12），下灰架（12）的一端固定连接有排灰电机（13），排灰电机（13）的输出端连接有位于下灰架（12）内部的排灰绞龙（130），下灰架（12）的底部设置有下灰口（120），且下灰口（120）和排灰绞龙（130）之间设置有滤网。

6.根据权利要求4所述的干式静电除尘器，其特征在于，接砂斗（20）的中部底侧活动安装有推砂顶块（24），推砂顶块（24）底部和集尘电板（14）顶部之间布置有举升弹簧（241）。

7.根据权利要求6所述的干式静电除尘器，其特征在于，接砂斗（20）的一侧内部与活动挡砂架（23）的端部之间构成有呼吸腔（201），接砂斗（20）的一端固定连接有与呼吸腔（201）相通的单向阀（203），且单向阀（203）使外部的气流向呼吸腔（201）中单向流通，接砂斗（20）的端部开设有限气小孔（202），推砂顶块（24）的侧部设置有挡气板（240）。

8.一种如权利要求7所述的干式静电除尘器的除尘工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本申请涉及烟尘过滤相关技术领域，公开了一种干式静电除尘器及其除尘工艺，为了解决粉尘在清理时易产生二次飞扬的问题，通过两个集尘电板上的固定齿排经中间齿轮啮合传动，常态下，一个集尘电板位于集尘腔中进行集尘工作，另一个集尘电板位于清灰箱体中进行清洁工作，集尘腔中的集尘电板由于不断的吸附烟尘导致自身重量增大，当重量达到需要清洁的阈值后，集尘腔中的集尘电板因重量的增加而下行，与此同时，利用中间齿轮的传动迫使清灰箱体中的集尘电板上行，最终，带有灰尘的集尘电板进入清灰箱体中进行清洁工作，清灰箱体中清洁后的集尘电板进入集尘腔中进行集尘工作，最终实现了独立清灰防止集尘腔中产生二次扬尘的效果。技术研发人员：刘羽洁,张佳,陈伟伦,施小东,傅远峰,郑立成,汪锦彪,刘茗,王晓东受保护的技术使用者：浙江大维高新技术股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4