一种油茶果籽壳分选系统的制作方法

本发明属于油茶果籽壳分选设备领域，具体涉及一种油茶果籽壳分选系统。

背景技术：

1、油茶果采收后通常需要脱皮取出种子，将新鲜的油茶果在太阳下暴晒几天，茶果自行开裂，大部分的籽粒会自行脱出，然后分离渣壳得到油茶籽。现有的油茶果籽壳分离设备多采用筛网滚筒或筛孔滚筒，筛网滚筒或筛孔滚筒只能通过孔的大小将大小不同的物料分离。油茶果籽、壳在尺寸上有很大的重合部分，比如油茶籽大小在7～27mm之间，而油茶壳的尺寸在5～50mm之间，筛网滚筒或筛孔滚筒通过多级分离也只能将油茶籽尺寸以外的油茶壳分离出来，而7～27mm大小的壳根本分离不了。因此需要一种适用于油茶果籽壳分选的设备。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种油茶果籽壳分选系统。

2、为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种油茶果籽壳分选系统，包括依分选工艺顺序设置的热风烘干机、滚筒分选机、造面带分选机和毛圈带分选机，所述热风烘干机干燥新鲜油茶果；所述滚筒分选机分选出粒径小于33mm籽壳混合料；所述造面带分选机初步分离70％～85％的果壳，所述毛圈带分选机分离15％～30％的果壳，得到含壳量小于1％的油茶籽；

3、所述滚筒分选机包括可转动的圆杆分选部、孔板分选部，所述圆杆分选部与孔板分选部同轴设置，所述圆杆分选部包括若干个两两平行间隔设置的圆杆，所述若干个圆杆合围成滚筒筛；所述圆杆分选部出口与所述孔板分选部入口衔接。

4、优选的，所述圆杆分选部的分选尺寸l小于孔板分选部的分选尺寸φ。

5、优选的，相邻两个所述圆杆之间的距离为分选尺寸l为7mm；和/或，所述孔板分选部的分选尺寸φ为33mm。

6、优选的，所述造面带分选机包括布置在第一主动滚筒、第一从动滚筒上的造面带，所述造面带工作面倾斜设置且其上方设置第一进料斗，所述造面带两侧、沿所述造面带工作面的运动方向设置有第一挡板；工作时，造面带发生转动，油茶果壳从造面带上端排出，油茶果籽壳混合料从造面带下端排出，进入下一级分选。

7、优选的，所述造面带分选机的数量为两个，分为一次造面带分选机、二次造面带分选机，所述二次造面带分选机与一次造面带分选机在竖直方向上平行设置。

8、优选的，所述毛圈带分选机包括布置在第二主动滚筒、第二从动滚筒上的毛圈带，所述毛圈带工作面水平设置且其上方设置第二进料斗，所述毛圈带两侧、沿所述毛圈带工作面的运动方向设置有第二挡板；所述毛圈带远离其工作面的一侧且位于毛圈带内侧设置有可转动的抖料机构，工作时，所述抖料机构端部转动敲打毛圈带内侧，使毛圈带上的油茶果壳振动脱落。

9、优选的，所述抖料机构包括第一转轴，所述第一转轴外围设置至少一个抖料杆。

10、优选的，所述毛圈带旁侧、远离毛圈带分选机油茶果籽出料端的一端设置有可转动的刮料机构，所述刮料机构与所述毛圈带外侧间隙配合，脱除毛圈带上的油茶果壳。

11、优选的，所述刮料机构包括第二转轴、刮料板，所述转轴外围圆形阵列设置若干个所述刮料板，若干个刮料板的工作面长度与所述毛圈带宽度相对应；工作时，刮料板的工作面与第二转轴轴向平行。

12、优选的，所述毛圈带分选机的数量为两个，分为一次毛圈带分选机、二次毛圈带分选机。

13、本发明具有以下有益效果：

14、1、通过设置热风烘干机、滚筒分选机、造面带分选机和毛圈带分选机，新鲜的油茶果通过热风烘干机烘干让油茶果爆开，爆开后的油茶籽壳混合料进入滚筒分选机，滚筒分选机出料大于33mm籽壳混合料进入破壳机破壳后再次进入滚筒分选机分选，滚筒分选机出料小于33mm籽壳混合料进入造面带分选机初步分选出大部分的油茶果壳，初步分离出70％～85％的果壳；造面带分选机出来的油茶籽壳进入毛圈带分选机进一步分选出油茶果壳，再次分离出15％～30％的果壳，最后得到含壳量小于1％的油茶籽。通过设置造面带分选机和毛圈带分选机，可以分离出油茶果籽中粒径较小的碎屑，不需要设置多级的筛孔滚筒筛；且出料的油茶果籽更加干净，油茶果壳分离更加彻底。

15、2、通过将油茶果籽壳分选滚筒设置成同步转动的二级分选结构，圆杆分选部、孔板分选部，圆杆分选部包括若干个两两平行间隔设置的圆杆，若干个圆杆合围成滚筒筛；圆杆分选部出口与孔板分选部入口固定连接，圆杆分选部的分选尺寸l小于孔板分选部的分选尺寸φ，圆杆分选部不仅可以分离出最大尺寸小于l的油茶果壳，还能够分离出厚度小于l但长度大于l的油茶果壳，相对于传统的筛孔滚筒，能够分选出更多尺寸的油茶果壳。同时，设置成二级分选可以省去圆杆分离和孔板两级之间的输送装置(输送机、提升机)，节约设备成本，减少安装占地面积。

技术特征：

1.一种油茶果籽壳分选系统，其特征在于：包括依分选工艺顺序设置的热风烘干机、滚筒分选机(3)、造面带分选机和毛圈带分选机，所述热风烘干机干燥新鲜油茶果；所述滚筒分选机(3)分选出粒径小于33mm籽壳混合料；所述造面带分选机初步分离70％～85％的果壳，所述毛圈带分选机分离15％～30％的果壳，得到含壳量小于1％的油茶籽；

2.根据权利要求1所述的一种油茶果籽壳分选系统，其特征在于：所述圆杆分选部(31)的分选尺寸l小于孔板分选部(32)的分选尺寸φ。

3.根据权利要求2所述的一种油茶果籽壳分选系统，其特征在于：相邻两个所述圆杆(33)之间的距离为分选尺寸l为7mm；和/或，所述孔板分选部(32)的分选尺寸φ为33mm。

4.根据权利要求1所述的一种油茶果籽壳分选系统，其特征在于：所述造面带分选机包括布置在第一主动滚筒(63)、第一从动滚筒(64)上的造面带(61)，所述造面带(61)工作面倾斜设置且其上方设置第一进料斗(62)，所述造面带(61)两侧、沿所述造面带(61)工作面的运动方向设置有第一挡板(65)；工作时，造面带(61)发生转动，油茶果壳从造面带(61)上端排出，油茶果籽壳混合料从造面带(61)下端排出，进入下一级分选。

5.根据权利要求4所述的一种油茶果籽壳分选系统，其特征在于：所述造面带分选机的数量为两个，分为一次造面带分选机(6)、二次造面带分选机(7)，所述二次造面带分选机(7)与一次造面带分选机(6)在竖直方向上平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种油茶果籽壳分选系统，其特征在于：所述毛圈带分选机包括布置在第二主动滚筒(84)、第二从动滚筒(85)上的毛圈带(82)，所述毛圈带(82)工作面水平设置且其上方设置第二进料斗(81)，所述毛圈带(82)两侧、沿所述毛圈带(82)工作面的运动方向设置有第二挡板(83)；所述毛圈带(82)远离其工作面的一侧且位于毛圈带(82)内侧设置有可转动的抖料机构，工作时，所述抖料机构端部转动敲打毛圈带(82)内侧，使毛圈带(82)上的油茶果壳振动脱落。

7.根据权利要求6所述的一种油茶果籽壳分选系统，其特征在于：所述抖料机构包括第一转轴(88)，所述第一转轴(88)外围设置至少一个抖料杆(86)。

8.根据权利要求7所述的一种油茶果籽壳分选系统，其特征在于：所述毛圈带(82)旁侧、远离毛圈带分选机油茶果籽出料端的一端设置有可转动的刮料机构，所述刮料机构与所述毛圈带(82)外侧间隙配合，脱除毛圈带(82)上的油茶果壳。

9.根据权利要求8所述的一种油茶果籽壳分选系统，其特征在于：所述刮料机构包括第二转轴、刮料板(87)，所述第二转轴外围圆形阵列设置若干个所述刮料板(87)，若干个刮料板(87)的工作面长度与所述毛圈带(82)宽度相对应；工作时，刮料板(87)的工作面与第二转轴轴向平行。

10.根据权利要求6-9任意一项所述的一种油茶果籽壳分选系统，其特征在于：所述毛圈带分选机的数量为两个，分为一次毛圈带分选机(8)、二次毛圈带分选机(10)。

技术总结本发明具体涉及一种油茶果籽壳分选系统。包括依分选工艺顺序设置的热风烘干机、滚筒分选机、造面带分选机和毛圈带分选机，所述热风烘干机干燥新鲜油茶果；所述滚筒分选机分选出粒径小于33mm籽壳混合料；所述造面带分选机初步分离70％～85％的果壳，所述毛圈带分选机分离15％～30％的果壳，得到含壳量小于1％的油茶籽。通过设置造面带分选机和毛圈带分选机，可以分离出油茶果籽中粒径较小的碎屑，不需要设置多级的筛孔滚筒筛；且出料的油茶果籽更加干净，油茶果壳分离更加彻底。技术研发人员：高胜,何光赞,曾世超,林仁斌,黄亮,赵永军受保护的技术使用者：四川洁能干燥设备有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9