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一种滚筒筛分机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:16:28

本技术涉及制造业,特别是涉及一种滚筒筛分机。

背景技术:

1、滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒、设备架以及进出料口构成,滚筒倾斜安装在设备架上,电机通过减速机与滚筒通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动,当物料进入滚筒后,由于滚筒的倾斜与转动,使得筛面上的物料翻转与滚筒,筛选的物料一部分在筛选过程中通过滚筒落下,不合格的物料经过滚筒尾部的排料口排出;其中在选矿作业中常见滚筒筛,通过滚筒的不断旋转,物料翻转滚筒,通过不同网目的筛网对物料逐一筛出;当前滚筒筛动力结构设计主要采用单轴带动滚筒转动,电机选型功率及体型较大,滚筒将物料筛出直接落入在底部,后续仍需要人工将被筛选的物料转运至下一工序,耗时费力。

技术实现思路

1、针对当前滚筒筛动力结构单轴设计形式以及滚筒将物料筛出后,后续仍需要人工将被筛选的物料转运至下一工序的技术问题,为了解决上述问题而提供一种滚筒筛分机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种滚筒筛分机,包括机架,所述机架上部设置有滚筒,所述滚筒一侧设置有与所述滚筒相连通的进料斗,所述滚筒外侧套设有护罩,所述滚筒与所述机架之间设置有驱动机构,所述机架上设置有支撑板,所述支撑板上设置有与所述滚筒对应的物料输送机构。

4、优选地,所述物料输送机构包括物料输送机,所述物料输送机位于所述滚筒正下方且设置在所述机架上。

5、优选地,且所述物料输送机构一端设置有导向机构,所述导向机构包括设备架,所述设备架设置在所述机架上,所述设备架上活动设置有若干个导向轮。

6、优选地,所述驱动机构包括两组对称布置的电机,所述电机与驱动托轮相连接,所述驱动托轮活动设置在所述机架上,所述滚筒上套设有轮带,所述轮带与所述驱动托轮相配合,以用于所述轮带在所述驱动托轮的带动下,同步带动所述滚筒转动。

7、优选地,所述机架包括第一支柱和第二支柱,所述第一支柱上设置有高度调节机构,所述高度调节机构和所述第二支柱均与设备板活动连接。

8、优选地,所述高度调节机构包括液压缸,所述液压缸的底部设置在所述第一支柱上,所述液压缸的伸缩端与所述设备板上的铰接耳座活动连接,所述第二支柱与所述设备板上对应的铰接耳座活动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

10、1、本实用新型整体结构设计紧凑,利用双驱动拖轮转动带动滚筒稳定转动,整体动力结构设计形式替换了传统单轴驱动,电机选型可小型化,并且在稳定筛选物料过程中,同步可实现对筛分的物料及时输送至下一工序,并且可实现对滚筒的俯仰角度进行微调,提高整体装置使用灵活性;

11、2、本实用新型通过在机架一端设置液压缸,利用液压缸可带动支撑板以及滚筒整体相对另一端升高,进而实现对滚筒俯仰角度调节,一机多用,满足多种工况使用需求。

技术特征:

1.一种滚筒筛分机,包括机架,所述机架上部设置有滚筒,所述滚筒一侧设置有与所述滚筒相连通的进料斗,所述滚筒外侧套设有护罩,所述滚筒与所述机架之间设置有驱动机构,其特征在于,所述机架上设置有支撑板,所述支撑板上设置有与所述滚筒对应的物料输送机构;所述物料输送机构一端设置有导向机构,所述导向机构包括设备架,所述设备架设置在所述机架上,所述设备架上活动设置有若干个导向轮。

2.如权利要求1所述的滚筒筛分机,其特征在于,所述物料输送机构包括物料输送机,所述物料输送机位于所述滚筒正下方且设置在所述机架上。

3.如权利要求1所述的滚筒筛分机,其特征在于,所述驱动机构包括两组对称布置的电机,所述电机与驱动托轮相连接,所述驱动托轮活动设置在所述机架上,所述滚筒上套设有轮带,所述轮带与所述驱动托轮相配合,以用于所述轮带在所述驱动托轮的带动下,同步带动所述滚筒转动。

4.如权利要求3所述的滚筒筛分机,其特征在于,所述机架包括第一支柱和第二支柱,所述第一支柱上设置有高度调节机构,所述高度调节机构和所述第二支柱均与设备板活动连接。

5.如权利要求4所述的滚筒筛分机,其特征在于,所述高度调节机构包括液压缸,所述液压缸的底部设置在所述第一支柱上,所述液压缸的伸缩端与所述设备板上的铰接耳座活动连接,所述第二支柱与所述设备板上对应的铰接耳座活动连接。

技术总结本技术公开了一种滚筒筛分机,包括机架,所述机架上部设置有滚筒,所述滚筒一侧设置有与所述滚筒相连通的进料斗,所述滚筒外侧套设有护罩,所述滚筒与所述机架之间设置有驱动机构,所述机架上设置有支撑板,所述支撑板上设置有与所述滚筒对应的物料输送机构,且所述物料输送机构一端设置有导向机构。本技术整体结构设计紧凑,利用驱动机构带动滚筒稳定转动,在稳定筛选物料过程中,同步可实现对筛分的物料及时输送至下一工序,并且可实现对滚筒的俯仰角度进行微调,提高整体装置使用灵活性。技术研发人员:张玉杰,李冬冬,张培杰受保护的技术使用者:河南沃杰森环保科技有限公司技术研发日:20231018技术公布日:2024/7/11

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