一种用于钛白粉的包膜振动筛及其筛分方法与流程

本发明涉及包膜振动筛，具体涉及一种用于钛白粉的包膜振动筛及其筛分方法。

背景技术：

1、钛白粉是一种重要的白色颜料和填料，广泛应用于涂料、塑料、油墨、纸张、橡胶、化妆品等行业。钛白粉的主要原料是钛矿石，主要包括硫酸法和氯化法两种制备工艺。硫酸法主要包括硫酸钛酸盐和钛酸锆两种方法，而氯化法主要包括氯化钛和硫酸亚铁两种方法。钛白粉主要有两种晶型结构，即锐钛矿型(r型)和金红石型(a型)。它们的晶型结构不同，会影响钛白粉的性能和应用领域。钛白粉的颗粒大小和分布对其性能和应用具有重要影响。通常通过粒度分析等方法来确定颗粒大小和分布。钛白粉常常需要进行表面包膜处理，以改善其分散性、增加其在介质中的稳定性以及提高产品的质量。钛白粉在涂料、塑料、油墨等领域有广泛应用，因此与其相关的应用技术也是重要的背景技术。例如，在涂料领域，钛白粉的分散性、遮盖力、光泽度等性能对最终涂料的质量有很大影响。随着环保意识的提高，钛白粉的生产过程中的环保技术也变得越来越重要。例如，减少废水排放、提高资源利用率等方面的技术创新。

2、包膜振动筛是一种用于颗粒材料筛分的特殊类型的振动筛分设备。这种筛分设备结合了振动筛分技术和包膜技术，旨在改善颗粒的流动性、分散性和筛分效率。在包膜振动筛中，颗粒样品被放置在一个振动筛分机上，该机器通过振动使颗粒在筛网上分离成不同尺寸的颗粒。与传统的振动筛不同的是，包膜振动筛在筛分过程中添加了包膜材料。包膜材料通常是一种在颗粒表面形成一层薄膜的材料，例如二氧化硅等。这层薄膜可以改善颗粒的表面特性，例如增加颗粒的稳定性、改善颗粒的流动性和减少颗粒的聚集和堵塞。这样，颗粒在振动筛分过程中更容易通过筛网，提高了筛分效率和准确性。包膜振动筛通常被应用于需要对颗粒进行细致分离和精确控制的行业，如化工、制药、食品加工等。它们可以帮助优化生产工艺，改进产品质量和性能，以及进行质量控制和质量保证。包膜振动筛是一种结合了振动筛分和包膜技术的高效筛分设备，为颗粒材料的筛分提供了一种更加精确和可控的方法。

3、现有的包膜振动筛，由于在传统振动筛的基础上需要对其进行包膜，所以需要更长的振筛时间，而一旦振筛不够充分就容易造成包膜不均匀的情况，也很容易对振筛效果造成影响。

4、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种用于钛白粉的包膜振动筛及其筛分方法，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明要实现的技术目的是：通过设置再筛分机构和振筛组件，对现有的钛白粉包膜筛分机进行改良，通过二次筛分来对筛分的精确性进行提升，以此获得各自规格较为准确的包膜钛白粉。

2、为了实现上述的技术目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明提供的一种用于钛白粉的包膜振动筛及其筛分方法，包括固定底座、支撑弹簧、保护外壳、再筛分机构、驱动电机、振筛机、底部出口和振筛组件；所述用于钛白粉的包膜振动筛的基础是固定底座，它提供了稳定的支撑结构，确保整个设备的稳固性。所述支撑弹簧安装在固定底座的四角处，为振动筛提供了一定的弹性支撑，从而减少振动对外部环境的影响。所述保护外壳安装在支撑弹簧的上面，用以保护振动筛免受外部环境的影响和污染。此外，保护外壳还起到防护作用，防止人员误触或意外接触到运行中的振动筛。再筛分机构是该振动筛的核心部件之一，它安装在保护外壳的侧面，并由驱动电机带动。再筛分机构负责对初筛分后的物料进行再次筛分，以提高筛分效率和精确度。驱动电机安装在再筛分机构的上方，为再筛分过程提供动力支持。所述驱动电机安装在再筛分机构的上面，所述振筛机安装在保护外壳的两侧，通过振动实现颗粒的分离和筛分。底部出口设置在保护外壳的下方，用以排出已筛分的物料。振筛组件安装在保护外壳的内部，用于对混合物料进行初步筛分，并将小颗粒物料向下输出。这一设计旨在确保筛分过程的顺利进行，并有效地分离不同尺寸和形状的颗粒。

4、所述再筛分机构包括筛分外壳、限位滑槽、筛分板、分料板和转动组件，所述筛分外壳安装在保护外壳的侧面，筛分外壳用于将保护外壳中经过振筛组件初步筛分完成后的物料进行二次筛分，所述限位滑槽开设在筛分外壳的内表面上，限位滑槽用于对转动组件的转动过程进行限位，保持转动组件的转动稳定性，所述筛分板和分料板依次安装在筛分外壳的内部，筛分板用于对进入筛分外壳的物料进行二次筛分，所述转动组件安装在筛分外壳的内部。所述筛分外壳设置为空心结构，由此方便物料的进入流出，筛分外壳靠近保护外壳的一面开设有物料入口，物料入口用于将初筛后的物料输入进再筛分机构，筛分外壳的侧面开设有物料出口，物料出口的外面设置有收集装置，对不同颗粒大小的物料进行收集储存。

5、所述筛分板的上面均匀开设有筛分通孔，所述筛分通孔的孔径大小和本层的内侧筛网的孔径大小相同，由此实现相同的筛分效果，所述分料板靠近保护外壳的方向上开设有分料槽口，所述分料槽口设置为扇环形。分料板靠近保护外壳的方向上开设有分料槽口，而且槽口设置为扇环形，这样设计可以更有效地将颗粒引导到筛分区域，由此保证下落的物料不会直接从物料出口输出，进一步保证了筛分精度。分料槽口的扇环形设计使得物料能够均匀地流向振动筛分区域，避免了颗粒堆积和堵塞，确保了筛分效果。

6、所述转动组件包括转动轴、推料块、推料毛刷和限位块；所述转动轴的上端和驱动电机连接，所述推料块圆周阵列安装在转动轴的侧面，推料块用于辅助推料从而将初筛后的物料进行精细化的二次筛分过程，将所述推料毛刷安装在推料块的下面，所述推料毛刷用于减小钛白粉颗粒在筛分过程中导致的包膜损坏的问题，所述限位块安装在推料块的侧面。

7、所述推料块的水平截面形状设置为扇形，推料块的直径值沿转动轴向外逐渐变大，推料块的水平截面形状设置为扇形，且直径沿转动轴向外逐渐变大。这样设计可以使得颗粒在推料过程中得到更均匀的推动，避免了颗粒在转动过程中的不均匀受力，确保了颗粒在筛分区域的均匀分布。所述限位块的竖直截面形状设置为等腰梯形，限位块的竖直截面形状设置为等腰梯形，这种设计有助于限制推料块的运动范围，确保了推料块在旋转过程中的稳定性和准确性。限位块的合理设计可以有效地控制推料块的运动轨迹，避免了因为过度摆动或者错位而导致的不良筛分效果。

8、所述振筛组件包括外侧筛网、栏板、出料孔、分料棒和内侧筛网，所述外侧筛网安装在保护外壳的内部，所述栏板安装在外侧筛网的内缘处，所述出料口开设在栏板的侧面，所述分料棒安装在栏板的内部，所述内侧筛网安装在分料棒的下方。所述分棒设置为十字形，所述内侧筛网设置为向下凹陷的弧形。所述栏板的竖直截面形状设置为直角梯形，其斜面靠近分料棒设置，如此可以对初筛过程中的钛白粉颗粒和包膜材料进行充分混合，保证混合时间，充分混合可以确保钛白粉颗粒与包膜材料充分接触和混合，使得包膜材料能够均匀地覆盖在颗粒表面，从而提高包膜的均匀性和一致性。充分混合可以使包膜材料均匀地附着在钛白粉颗粒表面，形成均匀且完整的包膜层。这样的包膜层能够有效地保护钛白粉颗粒，提高其稳定性和耐久性，充分混合可以使钛白粉颗粒与包膜材料之间形成良好的界面，降低颗粒之间的摩擦力，改善颗粒的流动性和分散性。这有助于提高后续加工过程的效率和质量。通过充分混合，可以确保包膜材料与钛白粉颗粒之间的物理和化学性质达到最佳匹配。这样可以优化产品的性能，提高产品的质量和竞争力。

9、一种用于钛白粉的包膜筛分方法，该方法用于上述的一种用于钛白粉的包膜振动筛；所述用于钛白粉的包膜筛分方法的步骤如下：

10、s1:根据实际需要选择合适的外侧筛网和内侧筛网，将选定的外侧筛网和内侧筛网安装到振筛组件上，并确保外侧筛网和内侧筛网干净和完整，没有损坏或堵塞的情况；

11、s2：将准备好的钛白粉和包膜材料同时放入保护外壳上方的料斗中完成送料工作，关闭料斗的开关，启动振筛机，调整振幅和振频以确保适当的筛分效果和包膜效果；

12、s3：振动将导致颗粒在外侧筛网和内侧筛网上分离，根据大小通过不同的外侧筛网和内侧筛网；

13、s4：一部分原料会进入再筛分机构，经过驱动电机带动转动轴转动，使得这部分原料再次进行筛分，经过二次筛分的较大颗粒会通过物料出口排出；

14、s5：经过多次分层筛分后，最小颗粒的钛白粉通过底部出口输出，完成筛分过程，得到不同颗粒大小的包膜钛白粉。

15、本发明的有益效果如下：

16、1.本发明通过设置再筛分机构和振筛组件，对现有的钛白粉包膜筛分机进行改良，通过二次筛分来对筛分的精确性进行提升，包膜振筛虽然能够提高颗粒的流动性和筛分效率，但是仍然可能存在一些筛分不精确的情况。通过进行二次筛分，可以进一步提高筛分的精度，确保产品质量的稳定性和一致性，二次筛分可以对筛分后的颗粒进行进一步的分级和优化，使颗粒的分布更加均匀，从而提高产品的质量和性能。在一次筛分过程中，可能会产生一些细小颗粒或者杂质，这些颗粒可能会影响产品的品质。通过二次筛分，可以将这些细小颗粒或者杂质去除，从而提高产品的纯度和质量，通过二次筛分，可以更加精确地控制颗粒的大小和分布，从而减少生产过程中的浪费和损失，提高生产效率和经济效益。

17、2.本发明通过设置内外侧的不同结构的筛网实现对包膜时间的延长并对不同大小颗粒进行提前分化筛分，延长包膜时间可以使包膜材料更充分地覆盖在颗粒表面，从而提高包膜的均匀性。这有助于确保颗粒表面的包膜厚度一致，从而提高颗粒的稳定性和流动性。减少颗粒聚集：通过提前分化筛分，可以将包膜后的颗粒按照大小进行分离，使得颗粒之间的大小差异减小，减少颗粒的聚集和堆积，从而提高筛分效率和准确性。对不同大小颗粒进行提前分化筛分可以更好地控制颗粒的分布，使得颗粒在筛分过程中更容易通过筛网，提高筛分效果和准确性。通过提前分化筛分，可以更好地控制颗粒的大小和分布，有利于优化包膜效果。不同大小的颗粒可能对包膜材料的吸附和覆盖效果有所不同，因此提前分化筛分可以使包膜效果更加均匀和稳定。通过延长包膜时间并对不同大小颗粒进行提前分化筛分，可以提高产品的稳定性、流动性和分散性，从而提高产品的质量和性能。