一种粗煤泥分选机的制作方法

本技术涉及一种粗煤泥分选机。

背景技术：

1、粗煤泥分选的设备有多种，螺旋分选机、粗煤泥重介旋流器等。螺旋分选机分选密度高、占地面积大、适应性差；煤泥重介旋流器处理煤泥，需要增加微细重介质系统，系统控制也很困难。tbs干扰床分选机在20世纪80年代开始进入选煤领域，近些年tbs干扰床粗煤泥处理系统推广较快的、精度控制也较好，分选粒度范围在0.20-3.00mm之间，但是对于大于3mm的颗粒起不到分选作用，作为尾矿排出，对于小于0.2mm的为细颗粒，尤其是小于0.1mm的微细颗粒基本不起分选作用。经过多年的完善，tbs分选机在国内多家选煤厂得到了广泛的应用，应用效果比较理想。传统的tbs粗煤泥分选机工作原理是根据顶水上升水流对＜1mm以下的粗煤泥进行干扰，利用煤的密度差进行分层，轻产品溢出，重产品下沉，到一定浓度时提起排料阀进行排料，但是提起排料阀时高密度的产品会跟水流一起排出，导致了上升水流断流和稳乱，影响了分选效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种粗煤泥分选机以解决现有技术中传统的tbs粗煤泥分选机提起排料阀时高密度的产品会跟水流一起排出，导致了上升水流断流和稳乱，影响分选效果的技术问题。

2、一种粗煤泥分选机，包括：干扰床筒体，所述干扰床筒体顶部设置有入料井、溢流槽，所述入料井上设置有入料口，所述溢流槽上设置有溢流口，所述干扰床筒体底部设置有洗水分配室、底流排放阀，所述洗水分配室与一上升水流管连通，所述干扰床筒体内且位于洗水分配室与入料井之间设置有扰动板，所述底流排放阀底部设置有排料斗，所述排料斗设置为锥形料斗，所述排料斗内设置有料位计与排料系统，所述干扰床筒体内还设置有密度传感器，所述干扰床筒体外还设置有执行器，所述密度传感器、执行器均与一pid控制器电连接。

3、优选为，所述入料井设置于所述干扰床筒体的中间位置。

4、优选为，所述底流排放阀设置于所述干扰床筒体的中间位置。

5、优选为，所述溢流槽设置为多个。

6、优选为，所述溢流口设置于干扰床筒体侧壁外部。

7、优选为，所述执行器设置于所述入料井上。

8、优选为，所述排料斗设置为上宽下窄。

9、本实用新型一种粗煤泥分选机可保证tbs上升水流的稳定，使bts达高效运行，保证溢流稳定，保证精煤质量，大大提高了精煤产率和增加了选煤厂经济效益。

技术特征：

1.一种粗煤泥分选机，其特征在于，包括：干扰床筒体，所述干扰床筒体顶部设置有入料井、溢流槽，所述入料井上设置有入料口，所述溢流槽上设置有溢流口，所述干扰床筒体底部设置有洗水分配室、底流排放阀，所述洗水分配室与一上升水流管连通，所述干扰床筒体内且位于洗水分配室与入料井之间设置有扰动板，所述底流排放阀底部设置有排料斗，所述排料斗设置为锥形料斗，所述排料斗内设置有料位计与排料系统，所述干扰床筒体内还设置有密度传感器，所述干扰床筒体外还设置有执行器，所述密度传感器、执行器均与一pid控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种粗煤泥分选机，其特征在于，所述入料井设置于所述干扰床筒体的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种粗煤泥分选机，其特征在于，所述底流排放阀设置于所述干扰床筒体的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种粗煤泥分选机，其特征在于，所述溢流槽设置为多个。

5.根据权利要求1所述的一种粗煤泥分选机，其特征在于，所述溢流口设置于干扰床筒体侧壁外部。

6.根据权利要求1所述的一种粗煤泥分选机，其特征在于，所述执行器设置于所述入料井上。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种粗煤泥分选机，其特征在于，所述排料斗设置为上宽下窄。

技术总结本技术公开了一种粗煤泥分选机，包括：干扰床筒体，所述干扰床筒体顶部设置有入料井、溢流槽，所述入料井上设置有入料口，所述溢流槽上设置有溢流口，所述干扰床筒体底部设置有洗水分配室、底流排放阀，所述洗水分配室与一上升水流管连通，所述干扰床筒体内且位于洗水分配室与入料井之间设置有扰动板，所述底流排放阀底部设置有排料斗，所述排料斗设置为锥形料斗，所述排料斗内设置有料位计与排料系统，所述干扰床筒体内还设置有密度传感器，所述干扰床筒体外还设置有执行器，所述密度传感器、执行器均与一PID控制器电连接。本技术一种粗煤泥分选机可保证溢流稳定，保证精煤质量，大大提高了精煤产率和增加了选煤厂经济效益。技术研发人员：罗石磊,李世鹏,王洋受保护的技术使用者：北京圆之翰工程技术有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/15