带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置的制作方法

本技术属于高氯酸铵晶体筛分，具体为带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置。

背景技术：

1、根据授权公告号为“cn208357213u”，发明名称为“一种高氯酸铵晶体筛分装置”的专利文件，其说明书中记载：首先，送料管将离心干燥得到的高氯酸铵晶体送入到锥形进料口内，然后落入到第一筛板上，开启振动电机，大型粒径的高氯酸铵晶体沿着第一筛板不断下移至第一刮板输送机上，中型粒径的高氯酸铵晶体则通过第一筛板的筛孔落入到第二筛板上，中型粒径的高氯酸铵晶体沿着第二筛板不断下移至第二刮板输送机上，小型粒径的高氯酸铵晶体则通过第二筛板的筛孔落入到第三刮板输送机上；在筛分的过程中，鼓风机不断向送风管泵入空气，空气先经过吸湿器除去水分，再经过加热器加热，然后通过锥形筒以及第三筛板进入到第一筛板和第二筛板所在的筛分区域，从而保证在筛分过程中高氯酸铵晶体不会受潮，但是仍旧存在以下缺陷：

2、由于筛板设置呈倾斜状，使得高氯酸铵晶体落在筛板顶端后直接滑落，使得高氯酸铵晶体进行筛分的时间较短，使得筛分质量不佳。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置，有效的解决了目前筛板设置呈倾斜状，可能造成高氯酸铵晶体筛分时间较短，筛分质量不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置，包括机体，所述机体的下方设有底部收集盒，底部收集盒的顶端等角度安装有支撑柱，支撑柱与机体的底端固定连接，机体的一侧等距安装有下料管，下料管倾斜向下设置，机体的一侧等距安装有侧部收集盒，侧部收集盒位于下料管的下方，机体的内部等距安装有筛分组件，机体的内部顶端安装有投料组件；

3、筛分组件包括等距设于机体内部的筛板，筛板靠近下料管的一端两侧对称安装有转轴，转轴与机体内壁转动连接，筛板的顶端安装有振动电机机体远离下料管的一侧等距开设有侧通槽，侧通槽的内部滑动安装有推板，推板与筛板的底壁接触，推板的一端安装有侧挡板，侧挡板与机体的侧壁紧贴，侧挡板的顶端安装有顶部板，顶部板的底端与两个第一气缸的输出端固定连接，第一气缸固定安装于气缸安装架上，气缸安装架固定安装于机体的侧壁上。

4、优选的，所述筛板的侧壁与机体的内壁接触，侧挡板将侧通槽遮挡，自上而下筛板上的筛孔孔径依次减小。

5、优选的，所述筛板的底壁位于下料管顶端开口位置的上方，筛板的个数、下料管的个数以及侧通槽的个数均相同。

6、优选的，所述投料组件包括设于机体内侧顶部的料仓，料仓的两侧对称安装有滑块，机体的内壁两侧对称开设有滑槽，滑槽沿着筛板的长度方向开设，滑块滑动安装于滑槽的内部。

7、优选的，其中一个所述滑槽的端部转动安装有螺杆，螺杆与滑块螺纹连接，螺杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机固定安装于机体上。

8、优选的，所述料仓的底端安装有出料管，出料管位于最顶端的筛板上方。

9、优选的，所述出料管的下方设有底部挡板，底部挡板的顶壁与出料管的顶壁紧贴，底部挡板的一端安装有竖板，竖板靠近出料管的一侧与第二气缸的输出端固定连接，第二气缸固定安装于出料管上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)、本实用新型，通过筛板在筛分时处于水平状态，通过振动电机的震动进行筛分，在筛分结束后，筛板绕着转轴向上转动至倾斜状态，使得筛板顶端的高氯酸铵晶体滑落下料，方便下料，且提高高氯酸铵晶体与滤孔接触效果，提高筛分质量，使得能够延长高氯酸铵晶体进行筛分的时间，提高筛分效果；

12、(2)、该新型通过高氯酸铵晶体投料时储存于料仓的内部，开启驱动电机，使得螺杆转动，继而带动料仓沿着筛板的长度方向均速移动，同时第二气缸开启将底部挡板从出料管底端向外抽出，将出料管打开，使得料仓在移动过程中，高氯酸铵晶体均匀铺在筛板顶端，方便筛分，提高筛分效果。

技术特征：

1.带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下方设有底部收集盒(2)，底部收集盒(2)的顶端等角度安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)与机体(1)的底端固定连接，机体(1)的一侧等距安装有下料管(4)，下料管(4)倾斜向下设置，机体(1)的一侧等距安装有侧部收集盒(5)，侧部收集盒(5)位于下料管(4)的下方，机体(1)的内部等距安装有筛分组件(6)，机体(1)的内部顶端安装有投料组件(7)；

2.根据权利要求1所述的带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置，其特征在于：所述筛板(601)的侧壁与机体(1)的内壁接触，侧挡板(606)将侧通槽(604)遮挡，自上而下筛板(601)上的筛孔孔径依次减小。

3.根据权利要求1所述的带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置，其特征在于：所述筛板(601)的底壁位于下料管(4)顶端开口位置的上方，筛板(601)的个数、下料管(4)的个数以及侧通槽(604)的个数均相同。

4.根据权利要求1所述的带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置，其特征在于：所述投料组件(7)包括设于机体(1)内侧顶部的料仓(701)，料仓(701)的两侧对称安装有滑块(702)，机体(1)的内壁两侧对称开设有滑槽(703)，滑槽(703)沿着筛板(601)的长度方向开设，滑块(702)滑动安装于滑槽(703)的内部。

5.根据权利要求4所述的带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置，其特征在于：其中一个所述滑槽(703)的端部转动安装有螺杆(704)，螺杆(704)与滑块(702)螺纹连接，螺杆(704)的一端与驱动电机(705)的输出轴固定连接，驱动电机(705)固定安装于机体(1)上。

6.根据权利要求4所述的带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置，其特征在于：所述料仓(701)的底端安装有出料管(706)，出料管(706)位于最顶端的筛板(601)上方。

7.根据权利要求6所述的带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置，其特征在于：所述出料管(706)的下方设有底部挡板(707)，底部挡板(707)的顶壁与出料管(706)的顶壁紧贴，底部挡板(707)的一端安装有竖板(708)，竖板(708)靠近出料管(706)的一侧与第二气缸(709)的输出端固定连接，第二气缸(709)固定安装于出料管(706)上。

技术总结本技术涉及高氯酸铵晶体筛分技术领域，且公开了带有分级筛分机构的高氯酸铵晶体筛分装置，有效的解决了目前筛板设置呈倾斜状，可能造成高氯酸铵晶体筛分时间较短，筛分质量不佳的问题，包括机体，所述机体的下方设有底部收集盒，底部收集盒的顶端等角度安装有支撑柱，支撑柱与机体的底端固定连接，机体的一侧等距安装有下料管，下料管倾斜向下设置，机体的一侧等距安装有侧部收集盒，侧部收集盒位于下料管的下方，机体的内部等距安装有筛分组件，本技术，通过筛板在筛分时处于水平状态，通过振动电机的震动进行筛分，在筛分结束后，筛板绕着转轴向上转动至倾斜状态，使得筛板顶端的高氯酸铵晶体滑落下料，方便下料。技术研发人员：孙希宝,邵文祖,于海受保护的技术使用者：大连高佳化工有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/15