一种铁精粉精细筛选装置的制作方法

本技术主要涉及筛选装置，具体涉及一种铁精粉精细筛选装置。

背景技术：

1、铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量，而超纯铁精粉主要用于粉末冶金工业。

2、初步生产处来的铁精粉通常掺有其他矿物杂质，所以需将矿物杂质筛选出来，现有的铁精粉筛选通常采用筛网振动筛选，能够将大颗粒杂质很容易的筛选出来，但和铁精粉差不多大小的杂质，则无法进行筛选，从而得到的铁精粉质量不佳。

技术实现思路

1、 1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型提供了一种铁精粉精细筛选装置，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

3、 2.技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种铁精粉精细筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱内设置有振动机构，所述振动机构上装配有筛网，所述筛网倾斜设置，且进料端位于所述筛选箱顶部开设的进料口正下方，下料端和所述筛选箱侧壁开设的下料口连通，所述下料口正下方设置有废料框；

5、所述筛选箱内固定安装有导料板，以及水平分布的风机，所述风机位于所述导料板下方，且靠近于所述导料板出料端，所述风机装配下方设置有收集框，所述收集框包括分类框，所述分类框数量为若干个，且首尾可拆卸连接。

6、进一步的，所述进料口内连通有料斗。

7、进一步的，所述振动机构包括电机，所述电机数量为两个，且分别装配在所述筛网两侧，所述电机端部固定连接有扇形配重块；

8、还包括弹性组件，所述弹性组件数量为若干个，且均匀设置于所述筛网上，所述弹性组件包括固定安装于筛网侧壁的连接套，所述连接套和所述筛选箱内固定安装的导滑杆滑动连接，所述导滑杆上设置有弹簧。

9、进一步的，所述筛选箱靠近其底部的侧壁上开设有通槽，所述收集框沿着所述通槽插接至所述筛选箱内。

10、 进一步的，相邻的两个所述分类框的相邻侧，分别设置有梯形插槽和梯形插块，所述梯形插块沿竖直方向插接于所述梯形插槽内。

11、 3.有益效果

12、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：含有杂质的铁精粉在筛网上振动筛选后，其中较大颗粒的杂质会被筛网过滤，并随着自身重力和振动从下料口落入废料框内，而较小颗粒的杂质和铁精粉则随着自身重力从导料板落下，这时，风机启动对其进行吹风，会将不同颗粒大小的铁精粉和杂质吹至不同的分类框内，从而实现精细筛选。

技术特征：

1.一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于：包括筛选箱（1），所述筛选箱（1）内设置有振动机构（2），所述振动机构（2）上装配有筛网（3），所述筛网（3）倾斜设置，且进料端位于所述筛选箱（1）顶部开设的进料口（101）正下方，下料端和所述筛选箱（1）侧壁开设的下料口（102）连通，所述下料口（102）正下方设置有废料框（4）；

2.根据权利要求1所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于：所述进料口（101）内连通有料斗（8）。

3.根据权利要求1所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于：所述振动机构（2）包括电机（201），所述电机（201）数量为两个，且分别装配在所述筛网（3）两侧，所述电机（201）端部固定连接有扇形配重块（202）；

4.根据权利要求1所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于：所述筛选箱（1）靠近其底部的侧壁上开设有通槽（103），所述收集框（7）沿着所述通槽（103）插接至所述筛选箱（1）内。

5.根据权利要求1所述的一种铁精粉精细筛选装置，其特征在于：相邻的两个所述分类框（701）的相邻侧，分别设置有梯形插槽（7011）和梯形插块（7012），所述梯形插块（7012）沿竖直方向插接于所述梯形插槽（7011）内。

技术总结本技术提供了一种铁精粉精细筛选装置，包括筛选箱，筛选箱内设置有振动机构，振动机构上装配有筛网，筛网倾斜设置，且进料端位于筛选箱顶部开设的进料口正下方，下料端和筛选箱侧壁开设的下料口连通，下料口正下方设置有废料框；筛选箱内固定安装有导料板，以及水平分布的风机，风机位于导料板下方，且靠近于导料板出料端，风机装配下方设置有收集框，收集框包括分类框，分类框数量为若干个，且首尾可拆卸连接。本技术中，含有杂质的铁精粉在筛网上振动筛选后，其中较大颗粒的杂质会被筛网过滤，而较小颗粒的杂质和铁精粉则随着自身重力从导料板落下，并被风机吹至不同的分类框内，从而实现精细筛选。技术研发人员：杨荣军,洪成群,赵益贵,张益贵受保护的技术使用者：芜湖市安荻新材料有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/15