一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置的制作方法

本技术涉及硅灰石生产，具体来说，涉及一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置。

背景技术：

1、硅灰石通常呈片状、放射状或纤维状集合体，白色微带灰色，玻璃光泽，解理面上珍珠光泽，主要产于酸性侵入岩与石灰岩的接触变质带，为构成矽卡岩的主要矿物成分，此外，还见于某些深变质岩中，用作:造纸、陶瓷、水泥、橡胶、塑料等的原料或填料；气体过滤材料和隔热材料；冶金的助熔剂等。

2、经过检索后发现，公告号为cn205761710u，名称为一种硅灰石生产用磁选自动除杂提纯装置，该装置通过研磨好的硅灰石粉体由落料管的两个支管下料至除杂器上，粉体中的杂质由除杂器进行吸附收集，除杂器的开关由电磁阀进行控制，最后提纯后的粉体由装料口进行收集包装，通过电磁阀开关自动清理杂质，但是，除杂器上吸附收集的杂质饱和时，清理需要更换接料箱从而进行收集杂质，较为繁琐，从而增加了工作量，并且当除杂器吸附收集的杂质饱和时，需要进行及时的停止下料，防止影响除杂效果，因此还可以进一步作出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置，具备操作方式方便分类收集、均匀下料及控料的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述操作方式方便分类收集、均匀下料及控料的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置，包括底座，所述底座的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的一端与底座的一侧内壁轴承转动连接，所述底座的一侧内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的另一端与底座的另一侧内壁固定连接，所述滑杆上滑动卡接有移动架，所述移动架与螺杆螺旋套接，所述移动架的顶部固定安装有双向导流槽，所述双向导流槽的下方设置有接料箱，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架上固定安装有除杂腔，所述除杂腔的内壁上固定安装有除杂器，所述支架上固定安装有电磁阀，所述支架上固定安装有漏斗。

6、进一步的，所述漏斗上固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑框，所述滑框与固定架内壁滑动卡接，所述滑框内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿滑框的底部连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有分料锥形块，所述漏斗的底部固定安装有橡胶密封环。

7、进一步的，所述底座顶部固定安装有滑轨，所述滑轨上开设有凹槽，所述接料箱底部轴承转动连接有移动轮，所述移动轮卡接于凹槽内。

8、进一步的，所述分料锥形块包括有锥块与分料槽，所述分料槽均匀开设在锥块的上表面。

9、进一步的，所述双向导流槽的宽度大于除杂腔下方开口的直径，所述接料箱的宽度大于双向导流槽的宽度，且小于移动架的内侧宽度。

10、进一步的，所述电磁阀与除杂器电性连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置，具备以下

13、有益效果：

14、(1)、本实用新型通过，采用了第一电机、螺杆、滑杆、移动架、双向导流槽、接料箱，通过电磁阀启动除杂器，当物料从漏斗落在除杂腔内时，有磁的物料会被除杂器进行吸附，而没有磁的硅灰石则会顺着除杂腔滑落到双向导流槽上从而落至左侧的接料箱内，当除杂器吸附收集的有磁杂质较为饱和时，停止下料，启动第一电机带动螺杆转动从而带动移动架向左滑动，使得双向导流槽的顶部位于除杂腔的左侧，通过电磁阀关闭除杂器，有磁杂质则顺着双向导流槽的右侧滑落至右侧的接料箱，从而达到了对硅灰石与有磁杂质进行分类收集的效果，避免了较多有磁杂质附着于除杂器上，从而影响除杂效果，通过设置的第一电机带动螺杆转动，从而带动移动架、双向导流槽进行移动，通过双向导流槽从而将硅灰石与有磁杂质进行分类收集的效果。

15、(2)、本实用新型通过，采用了固定架、气缸、滑框、第二电机、传动杆、分料锥形块、橡胶密封环，当漏斗下料时，启动第二电机带动传动杆转动，从而带动分料锥形块转动，需要除杂的物料会顺着分料锥形块上的分料槽进行分流，然后被甩向除杂腔的内壁，有磁杂质则会被除杂器进行吸附，当除杂器上吸附的有磁杂质较为饱和时，启动气缸收缩向上拉动滑框，从而达到向上拉动分料锥形块的效果，当分料锥形块的边缘挤压紧贴橡胶密封环时，便可达到停止下料的效果，从而达到了均匀下料及控料的效果。

技术特征：

1.一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部内壁上固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的一端与底座(1)的一侧内壁轴承转动连接，所述底座(1)的一侧内壁固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)的另一端与底座(1)的另一侧内壁固定连接，所述滑杆(5)上滑动卡接有移动架(4)，所述移动架(4)与螺杆(3)螺旋套接，所述移动架(4)的顶部固定安装有双向导流槽(7)，所述双向导流槽(7)的下方设置有接料箱(8)，所述底座(1)的顶部固定安装有支架(10)，所述支架(10)上固定安装有除杂腔(11)，所述除杂腔(11)的内壁上固定安装有除杂器(12)，所述支架(10)上固定安装有电磁阀(13)，所述支架(10)上固定安装有漏斗(14)。

2.根据权利要求1所述的一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置，其特征在于，所述漏斗(14)上固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)上固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端固定连接有滑框(17)，所述滑框(17)与固定架(15)内壁滑动卡接，所述滑框(17)内固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿滑框(17)的底部连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的底部固定连接有分料锥形块(20)，所述漏斗(14)的底部固定安装有橡胶密封环(21)。

3.根据权利要求1所述的一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)上开设有凹槽，所述接料箱(8)底部轴承转动连接有移动轮(9)，所述移动轮(9)卡接于凹槽内。

4.根据权利要求2所述的一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置，其特征在于，所述分料锥形块(20)包括有锥块(201)与分料槽(202)，所述分料槽(202)均匀开设在锥块(201)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置，其特征在于，所述双向导流槽(7)的宽度大于除杂腔(11)下方开口的直径，所述接料箱(8)的宽度大于双向导流槽(7)的宽度，且小于移动架(4)的内侧宽度。

6.根据权利要求1所述的一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置，其特征在于，所述电磁阀(13)与除杂器(12)电性连接。

技术总结本技术公开了一种硅灰石生产用磁选自动除杂装置，包括底座，所述底座的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的一端与底座的一侧内壁轴承转动连接，所述底座的一侧内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的另一端与底座的另一侧内壁固定连接，所述滑杆上滑动卡接有移动架，所述移动架与螺杆螺旋套接，所述移动架的顶部固定安装有双向导流槽，所述双向导流槽的下方设置有接料箱，所述底座的顶部固定安装有支架。有益效果：本技术采用了第一电机、螺杆，通过设置的第一电机带动螺杆转动，从而带动移动架、双向导流槽进行移动，通过双向导流槽从而将硅灰石与有磁杂质进行分类收集的效果。技术研发人员：沈小兵受保护的技术使用者：新余盛瑞硅灰石新材料有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/15