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一种锂电池电芯加工设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:21:13

本技术涉及电芯加工装置,具体为一种锂电池电芯加工设备。

背景技术:

1、电芯指单个含有正、负极的电化学电芯,一般不直接使用,区别于电池含有保护电路和外壳,可以直接使用所谓赝电容是继双电层电容器后,发展了得赝电容器,赝电容也称法拉第准电容,对于法拉第准电容, 其储存电荷的过程不仅包括双电层上的存储, 而且包括电解液中离子在电极活性物质中由于氧化还原反应而将电荷储存于电极中,电解液中的离子, 一般为h或oh- 在外加电场的作用下由溶液中扩散到电极/溶液界面,而后通过界面的电化学反应而进入到电极表面活性氧化物的体相中;由于电极材料采用的是具有较大比表面积的氧化物,这样就会有相当多的这样的电化学反应发生;

2、根据专利公告号cn217595968u的一种具有定位功能的锂电池电芯加工设备,包括底座,底座顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑柱,支撑柱顶部通过螺栓固定连接有工作台,工作台顶部靠近后侧的位置设有加工机构,工作台顶部靠近前侧的位置设有定位机构,定位机构包括两个支撑板,两个支撑板底部分别与工作台顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓固定连接,但是该装置在使用时,不便于对加工过程中的电芯监测,需要在其加工完成后人工进行判断及检测,在长时间的检测过程中容易出现疲惫,使得不良品未能检测出,造成后续加工不便。

3、鉴于此,我们提出一种锂电池电芯加工设备。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种锂电池电芯加工设备。

2、本实用新型的技术方案是:

3、一种锂电池电芯加工设备,包括锂电池电芯加工设备主体,所述锂电池电芯加工设备主体的内部安装有下料组件,所述下料组件的上方安装有监控确认器,所述监控确认器的右侧安装有第一电芯加工器,所述第一电芯加工器的右侧固定安装有第二电芯加工器,所述第二电芯加工器的前端开设有传动架,所述传动架的下方啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的侧面转动连接有驱动器。

4、作为优选的技术方案,所述驱动器的输入端安装有电机,所述监控确认器的左侧安装有监测组件。

5、作为优选的技术方案,所述监测组件的侧面安装有调节架,所述调节架的下方固定安装有安装底座,所述安装底座的上方开设有固定板,所述固定板的上方开设有控制调节器,所述控制调节器的上方固定安装有分析模块。

6、作为优选的技术方案,所述分析模块的上方固定安装有供电器,所述供电器的右侧安装有支撑座,所述支撑座的上方开设有安装座。

7、作为优选的技术方案,所述安装座的下方安装有安装框架,所述安装框架的下方安装有第一防护板。

8、作为优选的技术方案,所述第一防护板的侧面安装有第二防护板,所述第二防护板的右侧开设有放置板。

9、作为优选的技术方案,所述放置板的下方固定安装有支撑架,所述支撑架的下方开设有支撑垫块。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型通过监测组件的侧面安装有调节架,调节架的下方固定安装有安装底座,安装底座的上方开设有固定板,固定板的上方开设有控制调节器,控制调节器的上方固定安装有分析模块,分析模块的上方固定安装有供电器,通过监控确认器对加工完成的电芯进行确认,将图片及信号传递至分析模块,同时调节架可对分析模块安装角度进行调节,控制调节器可控制其下料传送速度,检测通过的电芯则向下进行传输下料,检测出问题的电芯由上方传输通道进行传送,至安装底座进行观察其问题,避免人工在长时间的检测过程中容易出现疲惫,使得不良品未能检测出,造成后续加工不便。

12、2、本实用新型通过在下料组件的上方安装有监控确认器,监控确认器的右侧安装有第一电芯加工器,第一电芯加工器的右侧固定安装有第二电芯加工器,第二电芯加工器的前端开设有传动架,传动架的下方啮合连接有传动齿轮,传动齿轮的侧面转动连接有驱动器,通过电机控制驱动器进行传动,同时驱动器带动传动齿轮转动,使传动架将电芯向前带动移动至,第二电芯加工器及第一电芯加工器处进行加工,待加工完成时监测组件对其进行检测,提高其加工的自动化程度。

技术特征:

1.一种锂电池电芯加工设备,包括锂电池电芯加工设备主体(1),其特征在于:所述锂电池电芯加工设备主体(1)的内部安装有下料组件(2),所述下料组件(2)的上方安装有监控确认器(21),所述监控确认器(21)的右侧安装有第一电芯加工器(22),所述第一电芯加工器(22)的右侧固定安装有第二电芯加工器(23),所述第二电芯加工器(23)的前端开设有传动架(24),所述传动架(24)的下方啮合连接有传动齿轮(25),所述传动齿轮(25)的侧面转动连接有驱动器(26)。

2.如权利要求1所述的一种锂电池电芯加工设备,其特征在于:所述驱动器(26)的输入端安装有电机(27),所述监控确认器(21)的左侧安装有监测组件(3)。

3.如权利要求2所述的一种锂电池电芯加工设备,其特征在于:所述监测组件(3)的侧面安装有调节架(31),所述调节架(31)的下方固定安装有安装底座(36),所述安装底座(36)的上方开设有固定板(35),所述固定板(35)的上方开设有控制调节器(34),所述控制调节器(34)的上方固定安装有分析模块(32)。

4.如权利要求3所述的一种锂电池电芯加工设备,其特征在于:所述分析模块(32)的上方固定安装有供电器(33),所述供电器(33)的右侧安装有支撑座(14),所述支撑座(14)的上方开设有安装座(15)。

5.如权利要求4所述的一种锂电池电芯加工设备,其特征在于:所述安装座(15)的下方安装有安装框架(13),所述安装框架(13)的下方安装有第一防护板(11)。

6.如权利要求5所述的一种锂电池电芯加工设备,其特征在于:所述第一防护板(11)的侧面安装有第二防护板(12),所述第二防护板(12)的右侧开设有放置板(16)。

7.如权利要求6所述的一种锂电池电芯加工设备,其特征在于:所述放置板(16)的下方固定安装有支撑架(17),所述支撑架(17)的下方开设有支撑垫块(18)。

技术总结本技术涉及电芯加工装置技术领域,具体为一种锂电池电芯加工设备,包括锂电池电芯加工设备主体,监测组件的侧面安装有调节架,调节架的下方固定安装有安装底座,安装底座的上方开设有固定板,固定板的上方开设有控制调节器,控制调节器的上方固定安装有分析模块,通过监控确认器对加工完成的电芯进行确认,将图片及信号传递至分析模块,同时调节架可对分析模块安装角度进行调节,控制调节器可控制其下料传送速度,检测通过的电芯则向下进行传输下料,检测出问题的电芯由上方传输通道进行传送,至安装底座进行观察其问题,避免人工在长时间的检测过程中容易出现疲惫,使得不良品未能检测出,造成后续加工不便。技术研发人员:曾武,程志农,尹希维受保护的技术使用者:深圳市光讯能源科技有限公司技术研发日:20231209技术公布日:2024/7/15

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