一种建材用尾矿分级分离设备

本发明涉及尾矿处理，特别涉及一种建材用尾矿分级分离设备。

背景技术：

1、尾矿废渣是矿山开采和选矿过程中产生的一种固体废物。金属或非金属矿山在开采出矿石后，经过选矿厂选出有价值的精矿，剩余的砂一样的“废渣”被称为尾矿。尾矿再利用是指将选矿厂排出的尾矿进行再利用，以减少对环境的污染和资源的浪费。尾矿中含有丰富的有用矿物和有价值元素，如铁、铜、钼、稀土等。因此尾矿再利用具有重要的经济和社会意义。目前，国内外对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：尽量做好尾矿处理资源有用组分的综合回收利用，采用技术和合理工艺对尾矿进行再选，有限度地回收尾矿处理中的有用组分；将剩余组分作为建筑材料、道路材料等资源化利用；将有害组分进行处理后达到国家相关标准排放。

2、在尾矿的回收利用工作过程中，由于尾矿废渣中的废渣粒度不均匀，在利用尾矿做生产建材时，有时需要通过具有分选功能的分级分离设备将废渣分级处理，得到多个不同粒级的尾矿颗粒，方便后续用不同粒级尾矿配料。

3、现有的具有分选功能的分级分离设备，大多利用可振动的筛分结构将废渣分级处理。然而，当大量的尾矿废渣倒入筛分结构内的过程中，废渣中大多掺杂有板结的废渣块结块的废渣实质是尾矿中粒度很小的尾矿颗粒和更细小的粘土矿物颗粒所构成，由于尾矿废渣长期处于堆积的状态下，板结的废渣中小粒度的尾矿颗粒和更小粒度的粘土矿物颗粒之间黏结较为紧密，筛分设备在振动分选废渣的过程中，板结的废渣不易分离，不同粒度规格的废渣容易产生筛分不完全的现象。因此，本申请提供了一种建材用尾矿分级分离设备来满足需求。

技术实现思路

1、针对上述问题，本申请提供了一种建材用尾矿分级分离设备。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种建材用尾矿分级分离设备，包括有机架、设于机架上的振动架体以及设于振动架体上的一级筛选网和二级筛选网，所述一级筛选网和二级筛选网均呈倾斜状态分布，所述机架上设有两个旋转轴，两个所述旋转轴沿着一级筛选网的倾斜方向由上至下排布，两个旋转轴上均设有多个可拨动废渣的分散结构，两组所述分散结构交错分布。

3、还包括有可旋动的喷淋结构，所述喷淋结构位于一级筛选网的上方，当喷淋结构处于旋动状态时，可改变水液喷出的角度，直至水液接触废渣。

4、进一步的，所述分散结构包括设于旋转轴上的导向套，所述导向套的外表面沿着其直径方向凸出形成一对凸杆，凸杆均通过压力弹簧连接有分离架，所述分离架呈弧形结构，其弧形凸起表面正对着废渣朝下流动的方向，且分离架的表面开设有多个可容纳废渣穿过的通道。

5、进一步的，由上至下布置的所述旋转轴分别设有第一驱动轮和第二驱动轮，所述第一驱动轮和第二驱动轮通过同步带相连接，所述第二驱动轮的中轴位置设有与其相匹配的驱动电机。

6、进一步的，所述喷淋结构包括有排列布置于一级筛选网上方的喷头以及将多个喷头相衔接的旋动板，所述旋动板上设有可对喷头实施供水操作的导水管，且旋动板的中心处设有可与其同步旋动的联动杆，所述联动杆上通过轴承连接有定位支架，所述定位支架设于机架上。

7、进一步的，所述第一驱动轮上设有可与其同步转动的偏心轮，所述偏心轮的偏心位置上设有第一衔接杆，所述第一衔接杆通过转轴连接有第二衔接杆，所述第二衔接杆远离第一衔接杆的一端与联动杆相连，当偏心轮转动时，所述第一衔接杆牵引第二衔接杆旋动，所述联动杆在定位支架上旋动。

8、进一步的，所述振动架体上设有可对其施加振荡作用力的振动电机，且振动架体上沿着废渣的流动方向设有由上至下分布的两组导向座，所述导向座的底端均设有复位弹簧，位于上方的所述复位弹簧的底端设有阶梯架，所述阶梯架、位于下方的所述复位弹簧设于机架上。

9、进一步的，所述一级筛选网、二级筛选网朝下布置的一端均设有可将废渣转移至输送设备上的引料架。

10、进一步的，所述振动架体上设有可接收穿过一级筛选网、二级筛选网所下落的废渣的出料口。

11、综上，本发明的技术效果和优点：

12、1、本发明设有两组交错分布的分散结构，位于一级筛选网表面由上至下滑落的废渣能够依次陆续穿过两组分散结构，两组分散结构能够全面地将废渣中过细的颗粒及易板结的粘土矿物成分分离，有效避免结块的废渣滞留在一级筛选网的表面，提升了废渣分级处理工作过程废渣下落的速度，减少废渣处理工作过程中的误差，进一步提升废渣被分级筛选的筛选效率。

13、2、本发明设有可旋动的喷淋结构，水液接触废渣，对废渣中过细组分及粘土具有冲洗效果。喷淋在旋动时，喷头可改变水液喷出时的角度，水液不断改变角度接触废渣时，由于板结的废渣已被分离结构所分散，因此，水液能够快速、充分地对废渣接触，提高水液对废渣实施冲洗工作过程中的全面性，提升了清洁效果。

技术特征：

1.一种建材用尾矿分级分离设备，包括有机架(7)、设于机架(7)上的振动架体(1)以及设于振动架体(1)上的一级筛选网(2)和二级筛选网(3)，所述一级筛选网(2)和二级筛选网(3)均呈倾斜状态分布，其特征在于：所述机架(7)上设有两个旋转轴(9)，两个所述旋转轴(9)沿着一级筛选网(2)的倾斜方向由上至下排布，两个旋转轴(9)上均设有多个可拨动废渣的分散结构，两组所述分散结构交错分布；

2.根据权利要求1所述的建材用尾矿分级分离设备，其特征在于：所述分散结构包括设于旋转轴(9)上的导向套(10)，所述导向套(10)的外表面沿着其直径方向凸出形成一对凸杆，凸杆均通过压力弹簧(11)连接有分离架(12)，所述分离架(12)呈弧形结构，其弧形凸起表面正对着废渣朝下流动的方向，且分离架(12)的表面开设有多个可容纳废渣穿过的通道。

3.根据权利要求1所述的建材用尾矿分级分离设备，其特征在于：由上至下布置的所述旋转轴(9)分别设有第一驱动轮(13)和第二驱动轮(14)，所述第一驱动轮(13)和第二驱动轮(14)通过同步带(15)相连接，所述第二驱动轮(14)的中轴位置设有与其相匹配的驱动电机(16)。

4.根据权利要求3所述的建材用尾矿分级分离设备，其特征在于：所述喷淋结构包括有排列布置于一级筛选网(2)上方的喷头(23)以及将多个喷头(23)相衔接的旋动板(21)，所述旋动板(21)上设有可对喷头(23)实施供水操作的导水管(22)，且旋动板(21)的中心处设有可与其同步旋动的联动杆(20)，所述联动杆(20)上通过轴承连接有定位支架(24)，所述定位支架(24)设于机架(7)上。

5.根据权利要求4所述的建材用尾矿分级分离设备，其特征在于：所述第一驱动轮(13)上设有可与其同步转动的偏心轮(17)，所述偏心轮(17)的偏心位置上设有第一衔接杆(18)，所述第一衔接杆(18)通过转轴连接有第二衔接杆(19)，所述第二衔接杆(19)远离第一衔接杆(18)的一端与联动杆(20)相连，当偏心轮(17)转动时，所述第一衔接杆(18)牵引第二衔接杆(19)旋动，所述联动杆(20)在定位支架(24)上旋动。

6.根据权利要求1所述的建材用尾矿分级分离设备，其特征在于：所述振动架体(1)上设有可对其施加震荡作用力的振动电机(8)，且振动架体(1)上沿着废渣的流动方向设有由上至下分布的两组导向座(4)，所述导向座(4)的底端均设有复位弹簧(5)，位于上方的所述复位弹簧(5)的底端设有阶梯架(6)，所述阶梯架(6)、位于下方的所述复位弹簧(5)设于机架(7)上。

7.根据权利要求1所述的建材用尾矿分级分离设备，其特征在于：所述一级筛选网(2)、二级筛选网(3)朝下布置的一端均设有可将废渣转移至输送设备上的引料架。

8.根据权利要求1所述的建材用尾矿分级分离设备，其特征在于：所述振动架体(1)上设有可接收穿过一级筛选网(2)、二级筛选网(3)所下落的废渣的出料口。

技术总结本发明公开了一种建材用尾矿分级分离设备，涉及尾矿处理技术领域，包括有机架、设于机架上的振动架体以及设于振动架体上的一级筛选网和二级筛选网，所述一级筛选网和二级筛选网均呈倾斜状态分布，所述机架上设有两个旋转轴，两个所述旋转轴沿着一级筛选网的倾斜方向由上至下排布，两个旋转轴上均设有多个可拨动废渣的分散结构，两组所述分散结构交错分布。本发明能够全面地将废渣中过细的颗粒及易板结的粘土矿物成分分离，提升了废渣分级处理工作过程废渣下落的速度，进一步提升废渣被分级筛选的筛选效率。同时，本发明设有可旋动的喷淋结构，对废渣中过细组分及粘土具有冲洗效果，可改变水液喷出时的角度，提高水液对废渣实施冲洗工作过程中的全面性，提升了清洁效果。技术研发人员：殷岳,吴文明,殷和平受保护的技术使用者：铜陵学院技术研发日：技术公布日：2024/7/15