一种矿砂加工用分选机的制作方法

本发明涉及矿砂加工领域，特别涉及一种矿砂加工用分选机。

背景技术：

1、砂矿是指从矿床中开采的或由贫矿经选矿加工制成的砂状矿物，矿砂与河沙相比较，矿砂棱角分明，含泥量相对河沙较高，表面粗糙，有机物杂质较多，但是矿砂的棱角分明从而使得挂膜截污能力较强。

2、使用分选机在对矿砂进行分选工作时，大多只能对其进行尺寸的分选，但矿砂中可能包含金属物质，分选机在进行分选时，不能将有无金属的矿砂进行分选，导致分选后的矿砂精度不能得到保证，不能根据使用者使用需求对矿砂进行有无金属的分类，导致其使用范围受到一定的影响。

3、因此，提出一种矿砂加工用分选机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种矿砂加工用分选机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种矿砂加工用分选机，包括基座，所述基座的顶部安装有第一分选组件，所述第一分选组件的正面安装有振动电机，所述第一分选组件内腔的顶部安装有第一分选筛网，所述第一分选组件内腔的底部安装有第二分选筛网，所述第一分选组件右侧的顶部和底部与第一分选组件正面的顶部和底部开设有安装槽，所述第一分选组件右侧的顶部和正面的底部均安装有出料组件，所述安装槽的内腔中活动连接有挡板，所述挡板的侧边固定连接有安装组件；

4、所述基座内腔的右侧安装有传送带，所述传送带的正面和背面对称安装有安装杆，两个所述安装杆相背一侧的左侧对称转动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有第一液压升降杆，所述传送带的右侧设置有隔板，所述隔板顶部的右侧设置有弧形板；

5、所述传送带内腔右侧的正面和背面对称安装有偏心磁辊组件，两个所述偏心磁辊组件的右侧设置有磁辊，所述磁辊的正面和背面对称安装有支撑组件。

6、优选的，所述基座顶部的左侧安装有上料传送带，所述上料传送带的右侧位于第一分选组件的顶部，所述第一分选组件为顶部与外界相通的空腔结构，所述第一分选组件内腔底部的正中开设有下料管，所述基座的内腔中活动连接有第一收集小车，所述第一收集小车位于下料管的底部，所述第一分选组件底部的四周对称固定连接有弹簧支腿，所述弹簧支腿固定连接在基座的顶部。

7、优选的，所述第一分选组件右侧的顶部和底部与正面的顶部和底部对称开设有活动槽，所述活动槽与安装槽的内腔相通，所述安装组件活动连接在活动槽的内腔中，所述安装槽与第一分选组件的内腔相通，所述出料组件侧边的内腔中活动连接有限位架，所述限位架的内腔中转动连接有贴合轮，所述限位架靠近出料组件一侧的顶部和底部对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧固定连接在出料组件的内腔中，所述出料组件的侧边和安装槽内腔的侧边均开设有卡槽，顶部和底部所述贴合轮均插接在顶部和底部安装槽内腔中的卡槽内，所述贴合轮的直径大于限位架。

8、优选的，所述安装槽内腔的顶部和底部对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔中固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接在滑槽的内腔中，所述挡板的顶部和底部对称固定连接有滑块，所述滑块活动连接在滑槽的内腔中并套设在导向杆的外壁，所述第二弹簧的另一侧固定连接在滑块的侧边，所述挡板侧边的正中固定连接有卡块，顶部和底部所述卡块均插接在顶部和底部出料组件侧边的卡槽中。

9、优选的，所述基座的正面活动连接有第二收集小车，所述第二收集小车位于正面出料组件的底部，所述第一分选筛网的尺寸大于第二分选筛网，所述第一分选组件右侧的顶部安装有第一过滤网，所述第一过滤网的尺寸小于第二分选筛网，所述第一过滤网的右侧安装有除尘组件，所述除尘组件内腔的背面安装有第二过滤网，所述除尘组件的背面安装有抽风机，所述第二过滤网的尺寸小于第一过滤网，所述除尘组件通过第一过滤网与第一分选组件的内腔相通。

10、优选的，所述基座顶部的右侧开设有出料槽，所述传送带设置在出料槽的内腔中，所述出料槽内腔的右侧安装有隔板，所述弧形板安装在出料槽内腔顶部的右侧，所述隔板右侧的底部设置有第三收集小车，所述隔板左侧的底部设置有第四收集小车，所述第三收集小车和第四收集小车均活动连接在基座的内腔中。

11、优选的，所述传送带内腔的左侧安装有驱动辊，所述第一液压升降杆固定连接在出料槽内腔的底部，背面所述安装杆的内腔中安装有皮带，所述皮带内腔的两侧对称安装有皮带轮，左侧所述皮带轮的正面固定连接在驱动辊的背面，右侧所述皮带轮的正面固定连接在背面偏心磁辊组件的背面，背面所述安装杆的内腔中安装有伺服电机，所述伺服电机的正面通过第一转轴固定连接在右侧皮带轮的背面，两个所述安装杆相背一侧的右侧对称转动连接在出料槽内腔的右侧，两个所述偏心磁辊组件相背的一侧和驱动辊的正面和背面均转动连接在两个安装杆相对一侧的左右两侧。

12、优选的，两个所述偏心磁辊组件相对一侧的正中固定连接有连接杆，所述连接杆外壁的正面和背面对称固定连接有主齿轮，所述磁辊正面和背面的正中对称固定连接有副齿轮，所述副齿轮与主齿轮相啮合，所述磁辊位于连接杆顶部的右侧。

13、优选的，两个所述支撑组件的右侧对称安装有轴承座，所述轴承座的内腔中安装有轴承，两个所述轴承座通过轴承对称安装在磁辊的正面和背面，两个所述支撑组件相背一侧左侧对称安装有第一连接块，两个所述第一连接块相背的一侧通过第二转轴对称安装有第二连接块，两个所述第二连接块相背的一侧对称安装有第二液压升降杆。

14、优选的，两个所述第二连接块相背的一侧对称活动连接在出料槽内腔的正面和背面，两个所述第二液压升降杆的顶部对称安装在基座的内腔中，所述第二连接块活动连接在安装杆和传送带之间。

15、有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了一种矿砂加工用分选机，具备以下有益效果：

17、1、该矿砂加工用分选机，通过启动设置的振动电机，能带动第一分选组件进行振动，此时即可对上料传送带传送至第一分选组件内腔中的矿砂进行分选工作，其中不同尺寸的矿砂会通过第一分选筛网和第二分选筛网进行分选处理，大尺寸的矿砂会残留在第一分选筛网的顶部，中等尺寸的矿砂会残留在第二分选筛网的顶部，剩余小尺寸的矿砂会通过下料管掉入至第一收集小车的内腔中进行收集，此时即可完成对矿砂的一次分选工作，通过一次分选，可以将矿砂分选至三种不同的尺寸。

18、2、该矿砂加工用分选机，通过可拆卸的出料组件，可以根据所需矿砂的尺寸对矿砂进行后续的二次分选工作，可以将正面和左侧的出料组件进行位置的替换，当右侧的出料组件处于顶部时，即可将第一分选筛网顶部的矿砂输入至传送带处，当右侧的出料组件处于底部时，即可将第二分选筛网顶部的矿砂输入至传送带处，当正面的出料组件处于顶部时，即可将第一分选筛网顶部的矿砂输入至第二收集小车的内腔中，当正面的出料组件处于底部时，即可将第二分选筛网顶部的矿砂输入至第二收集小车的内腔中，在进行两个出料组件的安装时，需错开安装。

19、3、该矿砂加工用分选机，通过设置的第二弹簧，常态时，可以将滑块向侧边弹去，以此可以带动挡板进行移动，当安装槽中没有安装出料组件时，即可将安装槽遮挡，以此可以防止矿砂流出，当安装槽的内腔中安装有出料组件时，即可通过卡块和贴合轮将出料组件进行安装处理，需要对出料组件进行拆除时，移动安装组件，使得挡板能带动卡块脱离出料组件的内腔，此时即可方便将出料组件拆除，通过设置的第一弹簧，能将限位架向外侧弹去，以此可以将贴合轮卡入至安装槽内腔中的卡槽内，此时即可对出料组件起到一定的加固效果。

20、4、该矿砂加工用分选机，通过启动设置的抽风机，在矿砂下料至第一分选组件的内腔中时，可以对其进行除尘处理，可以将下料时产生的灰尘抽入至除尘组件的内腔中，以此可以防止灰尘在室内飞溅，且可拆卸的除尘组件，方便对其内腔进行清理工作。

21、5、该矿砂加工用分选机，通过启动设置的伺服电机，可以驱动皮带轮和皮带，以此可以通过驱动辊和偏心磁辊组件带动传送带进行矿砂的传送工作，通过设置的偏心磁辊组件，可以进行含金属矿砂和不含金属矿砂的分选工作，通过设置的隔板，可以将含金属矿砂和不含金属矿砂进行分割，使其可以分别落入至第三收集小车和第四收集小车的内腔中，通过启动设置的第一液压升降杆，可以通过活动块带动传送带进行角度的调节，以此可以根据分选需求对分选的精度进行调节和控制。

22、6、该矿砂加工用分选机，通过转动的偏心磁辊组件，可以通过连接杆带动主齿轮进行转动，此时主齿轮即可与副齿轮啮合，以此带动磁辊进行转动，磁辊转动的方向与连接杆为反方向，通过设置的支撑组件，在磁辊转动时，可以对其起到支撑的效果，通过启动设置的第二液压升降杆，可以通过第二连接块、第一连接块带动支撑组件进行位置的调节，以此可以适配安装组件的角度，从而可以继续对磁辊进行支撑。

23、7、该矿砂加工用分选机，可以对矿砂进行多次分选工作，可以对矿砂进行尺寸和有无金属的分选，同时分选后可以自动进行收集，方便后续对其进行位置的转移，且在进行分选时，可以根据自身需求对需要尺寸的矿砂进行有无金属的分选，能有效提高分选的效率和所需矿砂的精度要求。