一种离心机的制作方法

本发明涉及固液分离，尤其涉及一种离心机。

背景技术：

1、离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械设备。

2、具体地，离心机包括壳体、转鼓和推动件，壳体上设置有出液口；设置于壳体的内部，并且转鼓能够绕其自身轴线转动；推动件设置于转鼓的内部，并且能够沿转鼓的轴向移动，以推抵处于转鼓内部的待分离的固液混合物料移动；实际应用中，将待分离的固液混合物料放置于转鼓的内部，控制转鼓绕其自身轴线进行转动，在转动过程中，通过推动件推动固液混合物料由转鼓的一端移动至另一端，并且在离心力的作用下，能够使固液混合物料中的液相物料与固相物料分离，随后，液相物料进入到分离腔内，固相物料移动至出料腔内。

3、但是在这一过程中，由于分离腔体内会充斥着大量的饱和水汽，造成分离腔体内压力高于出料腔，部分水汽进入到出料腔内，从而影响固相物料的含水率，进而影响离心机的分离质量。

4、因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种离心机，以提高在离心过程中的分离质量。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种离心机，包括：

4、壳体，所述壳体上设置有出液口；

5、转鼓，所述转鼓设置于所述壳体的内部，以在所述转鼓与所述壳体之间拼构成分离腔，并且所述转鼓能够绕其自身轴线转动；

6、推动件，所述推动件设置于所述转鼓的内部，并且能够沿所述转鼓的轴向移动，以推抵处于所述转鼓内部的待分离的固液混合物料由所述转鼓的一端移动至与所述转鼓的另一端连通的出料腔内；

7、所述离心机还包括：

8、降压组件，所述降压组件设置于所述分离腔的内部，并被配置为将所述分离腔内部的气体由所述出液口排出，使所述分离腔内部呈负压状态，以使所述分离腔内部的压力值低于所述出料腔内部的压力值。

9、作为优选，所述降压组件包括沿所述转鼓外周壁均布的风叶。

10、作为优选，所述离心机还包括间隔设置的两个挡板，两个所述挡板均设置于所述壳体的内周壁，并且两个所述挡板的端部均与所述转鼓的外周壁之间设置有间隙，两个所述挡板及所述转鼓能够将所述壳体内部分隔为分离腔及出料腔，所述分离腔通过所述转鼓的外周壁上的分离孔与所述转鼓的内部连通，所述出料腔通过所述转鼓的端部的开口与所述转鼓的内部连通。

11、作为优选，所述离心机还包括衬网和板网，所述衬网被夹持于所述板网与所述转鼓的内壁之间，并且所述板网与所述转鼓之间为可拆卸连接。

12、作为优选，所述衬网的目数大于所述板网的目数。

13、作为优选，所述转鼓的两端设置有台阶面，所述板网的两端设置有与所述台阶面适配的弯折部；

14、所述离心机还包括压圈，所述压圈可拆卸连接于所述转鼓的端部，并且所述压圈被配置为推抵所述弯折部向所述台阶面靠近。

15、作为优选，所述压圈包括：

16、连接部，所述降压组件可拆卸连接于所述连接部；

17、抵接部，所述连接部与所述抵接部垂直连接，所述抵接部可拆卸地连接于所述转鼓的端部，并且所述抵接部与所述弯折部抵接。

18、作为优选，所述离心机还包括迷宫环，所述迷宫环可拆卸地连接于所述挡板邻近所述转鼓的一端。

19、作为优选，所述离心机还包括导流环，所述导流环设置于所述迷宫环邻近所述分离腔的开口处，并且所述迷宫环与所述挡板之间的夹角为锐角。

20、作为优选，所述离心机还包括挡液板，所述挡液板设置于所述挡板邻近所述分离腔的侧壁，并且所述挡液板与所述挡板之间的夹角为锐角。

21、本发明的有益效果：

22、本发明所提出的离心机，在分离过程中，固液混合物料中液相物料能够通过转鼓上的分离孔进入到分离腔中，随后固相物料在推动件的作用下能够向出料腔移动，在这一过程中，降压组件将分离腔内部的气体由出液口排出，从而使分离腔内部的压力值低于出料腔内的压力值，以在避免分离腔内的饱和水汽进入到出料腔的同时，也能够促使出料腔内的水汽进入到分离腔内，进而能够提高该离心机的分离质量。

技术特征：

1.一种离心机，包括：

2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述降压组件(3)包括沿所述转鼓(2)外周壁均布的风叶(31)。

3.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述离心机还包括衬网(5)和板网(6)，所述衬网(5)被夹持于所述板网(6)与所述转鼓(2)的内壁之间，并且所述板网(6)与所述转鼓(2)之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的离心机，其特征在于，所述衬网(5)的目数大于所述板网(6)的目数。

5.根据权利要求3所述的离心机，其特征在于，所述转鼓(2)的两端设置有台阶面，所述板网(6)的两端设置有与所述台阶面适配的弯折部；

6.根据权利要求5所述的离心机，其特征在于，所述压圈(7)包括：

7.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于，所述离心机还包括间隔设置的两个挡板(4)，两个所述挡板(4)均设置于所述壳体(1)的内周壁，并且两个所述挡板(4)的端部均与所述转鼓(2)的外周壁之间设置有间隙，两个所述挡板(4)及所述转鼓(2)将所述壳体(1)内部分隔为分离腔(11)及出料腔(12)，所述分离腔(11)通过所述转鼓(2)的外周壁上的分离孔与所述转鼓(2)的内部连通，所述出料腔(12)通过所述转鼓(2)的端部的开口与所述转鼓(2)的内部连通。

8.根据权利要求7所述的离心机，其特征在于，所述离心机还包括迷宫环(8)，所述迷宫环(8)可拆卸地连接于所述挡板(4)邻近所述转鼓(2)的一端。

9.根据权利要求8所述的离心机，其特征在于，所述离心机还包括导流环(9)，所述导流环(9)设置于所述迷宫环(8)邻近所述分离腔(11)的开口处，并且所述迷宫环(8)与所述挡板(4)之间的夹角为锐角。

10.根据权利要求8所述的离心机，其特征在于，所述离心机还包括挡液板(10)，所述挡液板(10)设置于所述挡板(4)邻近所述分离腔(11)的侧壁，并且所述挡液板(10)与所述挡板(4)之间的夹角为锐角。

技术总结本发明属于固液分离技术领域，提出一种离心机，其包括壳体、转鼓、推动件及降压组件，壳体上设置有出液口，转鼓设置于壳体的内部，以在转鼓与壳体之间拼构成分离腔，推动件设置于转鼓的内部，并且能够沿转鼓的轴向移动，以推抵处于转鼓内部的待分离的固液混合物料由转鼓的一端移动至与转鼓的另一端连通的出料腔内；降压组件设置于分离腔的内部，并被配置为将分离腔内部的气体由出液口排出，以使分离腔内部的压力值低于出料腔内部的压力值。在分离过程中，在降压组件的作用下使分离腔内部的压力值低于出料腔内的压力值，以在避免分离腔内的饱和水汽进入到出料腔的同时，也能够促使出料腔内的水汽进入到分离腔内，进而提高该离心机的分离质量。技术研发人员：陈德阳,倪伟鸣,龚磊,杨一帆受保护的技术使用者：江苏华大离心机制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18