一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置的制作方法

本技术涉及轴承滚珠加工，具体为一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置。

背景技术：

1、在轴承的滚珠加工中，一般是先制造出球形毛坯，随后对毛坯进行打磨从而制成滚珠，在打磨过程中，会把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料，上磨盘转动、下磨盘不动，完成打磨操作，在一次打磨完成后，有的毛坯并未完全打磨完成，外壁仍然存在锻模溢出物，需要人为进行筛选，重新打磨，这一步骤费时费力，较为麻烦，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置【申请号：cn202221821497.x】。这种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置，包括基板，所述基板的底端通过螺栓安装有多个支撑脚，且基板的顶端中间位置处焊接有固定磨盘，所述基板的顶端通过螺栓安装有多个支撑杆，且支撑杆的顶端通过螺栓安装有顶板，所述顶板的顶端中间位置处安装有气动推杆，且气动推杆的底端延伸至顶板的下方安装有安装板。

3、该专利中公开的装置在使用时，可以对滚珠进行筛分，将合格与不合格的滚珠进行区分，而该装置在将合格的滚珠取出时较为方便，但是在将不合格的滚珠取出时，需要将筛分盒直接取出，才能够对不合格的滚珠取出，不仅在取出时不够方便，而且还需要通过旋转杆以及一系列的联动才能够移动卡块解除对筛分盒的限位，从而影响对筛分盒的拆装速度，也影响对滚珠的筛分效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置，包括工作台和固定于其底部四个角的支撑腿，还包括：

3、连通于工作台底部的连接壳，所述连接壳内腔的两侧均安装有晃动组件，所述晃动组件的另一侧固定有在其作用下能够晃动的筛分壳，所述筛分壳的内部安装有用于对滚珠进行筛分的筛分板；

4、设置于筛分板表面可以对筛分板进行推动的推动机构，所述筛分壳内腔的一侧固定有顶部为倾斜型结构设计底部与筛分板表面活动连接的卡位架，所述筛分壳内腔底部的一侧固定有用于对其内腔底部进行分隔的分隔板，所述连接壳内腔的底部安装有可以对不同滚珠进行分别收集的收集机构，所述筛分壳内腔底部的一侧固定有对滚珠进行导向的导向板。

5、优选的，所述推动机构包括固定于筛分壳内腔底部顶部与筛分板相互铰接的电动伸缩杆，还包括开设于筛分壳内腔两侧的卡位槽以及滑动于其内壁一侧与筛分板表面固定连接的卡位杆。

6、优选的，所述收集机构包括滑动于连接壳内壁的第一收集盒以及滑动于连接壳内腔另一侧的第二收集盒，还包括开设于连接壳内腔底部两侧的滑动槽以及固定于第一收集盒和第二收集盒底部表面与滑动槽内壁滑动连接的滑动块。

7、优选的，所述第一收集盒与筛分壳底部一侧的开口处相互对应，所述第二收集盒与筛分壳底部另一侧的开口处相互对应。

8、优选的，所述连接壳一侧的两处均固定嵌设有磁铁，所述第一收集盒和第二收集盒的材质均为铁，所述磁铁与第一收集盒和第二收集盒配合使用。

9、优选的，所述导向板的数量为两个，且为对称性结构设计，所述导向板的形状为楔形。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过筛分板可以对滚珠进行筛分，而且在卡位架的作用下滚珠不会从筛分板的表面移出，并且在推动机构的配合下可以使筛分板旋转，从而对不合格的滚珠快速地进行排出，使工作人员使用时更加的方便，同时在收集机构的配合下，不仅可以对合格与不合格的滚珠进行分别储存，而且还方便工作人员将滚珠取出，解决了目前的装置在使用时，不合格滚珠取出不够方便，影响筛分效率的问题。

技术特征：

1.一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置，包括工作台(1)和固定于其底部四个角的支撑腿(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置，其特征在于：所述推动机构(6)包括固定于筛分壳(12)内腔底部顶部与筛分板(5)相互铰接的电动伸缩杆(61)，还包括开设于筛分壳(12)内腔两侧的卡位槽(62)以及滑动于其内壁一侧与筛分板(5)表面固定连接的卡位杆(63)。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置，其特征在于：所述收集机构(9)包括滑动于连接壳(3)内壁的第一收集盒(91)以及滑动于连接壳(3)内腔另一侧的第二收集盒(92)，还包括开设于连接壳(3)内腔底部两侧的滑动槽(93)以及固定于第一收集盒(91)和第二收集盒(92)底部表面与滑动槽(93)内壁滑动连接的滑动块(94)。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置，其特征在于：所述第一收集盒(91)与筛分壳(12)底部一侧的开口处相互对应，所述第二收集盒(92)与筛分壳(12)底部另一侧的开口处相互对应。

5.根据权利要求3所述的一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置，其特征在于：所述连接壳(3)一侧的两处均固定嵌设有磁铁(11)，所述第一收集盒(91)和第二收集盒(92)的材质均为铁，所述磁铁(11)与第一收集盒(91)和第二收集盒(92)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置，其特征在于：所述导向板(10)的数量为两个，且为对称性结构设计，所述导向板(10)的形状为楔形。

技术总结本技术涉及轴承滚珠加工技术领域，且公开了一种用于轴承滚珠加工用磨球处理装置，包括工作台和固定于其底部四个角的支撑腿，还包括：连通于工作台底部的连接壳，所述连接壳内腔的两侧均安装有晃动组件；本技术通过筛分板可以对滚珠进行筛分，而且在卡位架的作用下滚珠不会从筛分板的表面移出，并且在推动机构的配合下可以使筛分板旋转，从而对不合格的滚珠快速地进行排出，使工作人员使用时更加地方便，同时在收集机构的配合下，不仅可以对合格与不合格的滚珠进行分别储存，而且还方便工作人员将滚珠取出，解决了目前的装置在使用时，不合格滚珠取出不够方便，影响筛分效率的问题。技术研发人员：陆新雄受保护的技术使用者：海宁市浩尔特轴承有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18