一种矿石自动干选机的制作方法

本技术涉及干选机，特别是涉及一种矿石自动干选机。

背景技术：

1、干选机主要用于从废石中回收矿石，以及从夹层矿山中分选矿石，清除毛石，提高原矿纯度。也可从物料中回收或清除铁金属。矿石加工时需要用到干选机。

2、专利号(cn219078325u)公开了一种皮带干选机，当矿石混合物跟随第一传送带运动到第一传送带末端时，矿石混合物内的粉尘被抛出，由于永磁体对磁性矿石的吸附作用，矿石继续跟随第一传送带运动，然后清理组件对第一传送带表面因静电残留的粉尘以及磁性矿石进行清理，防止粉尘继续跟随第一传送带运行影响永磁体对矿石的吸附能力。

3、干选过程中会出现很多粉尘，上述装置在开放式环境中进行干选操作，粉尘四处飘散会对周围环境造成影响，需要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿石自动干选机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种矿石自动干选机，包括底块，还包括用于将强磁物料与弱磁物料分离开来的分离机构，所述分离机构固定在所述底块上方；

4、所述分离机构包括分离箱、料箱、出料管、分离组件、收集箱、隔板、箱门、第一把手，所述料箱固定在所述分离箱上，所述出料管固定在所述料箱下方，所述分离组件设置在所述出料管下方，所述收集箱安装在所述分离箱内部，所述隔板安装在所述收集箱内部，所述箱门安装在所述分离箱前部，所述第一把手固定在所述箱门前部，所述分离组件包括电机、转轴、磁筒、挡盘，所述转轴固定在所述电机输出端，所述磁筒固定在所述转轴外侧，所述挡盘固定在所述磁筒前部和后部。

5、优选的，清理机构安装在所述分离机构上，所述清理机构包括卡座、第二把手、连接杆、清理组件，所述第二把手固定在所述卡座一侧，所述连接杆固定在所述卡座另一侧，所述清理组件安装在所述连接杆远离所述卡座的一端。

6、优选的，所述清理组件包括安装杆、清理擦，所述清理擦固定在所述安装杆侧面。

7、优选的，所述料箱与所述分离箱焊接，所述料箱的形状为正方体。

8、优选的，所述电机与所述分离箱通过螺栓连接，所述挡盘的直径为所述磁筒直径的两倍。

9、优选的，所述清理擦与所述安装杆粘接，所述清理擦的材质为橡胶。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、通过设置分离机构，使用装置时，启动电机，电机通过转轴带动磁筒转动，将矿石物料添加到料箱，料箱中的物料经出料管排出，排出的物料与磁筒接触，强磁物料吸附在磁筒表面，弱磁物料在重力的作用下落入收集箱右侧区域，如此进行干选操作，分离箱和箱门共同协作使得干选操作能够在封闭环境中进行，如此能够避免粉尘四处飘散的情况发生，有效保护周围环境不受影响。

技术特征：

1.一种矿石自动干选机，包括底块(1)，其特征在于：还包括用于将强磁物料与弱磁物料分离开来的分离机构(2)，所述分离机构(2)固定在所述底块(1)上方；

2.根据权利要求1所述的一种矿石自动干选机，其特征在于：清理机构(3)安装在所述分离机构(2)上，所述清理机构(3)包括卡座(301)、第二把手(302)、连接杆(303)、清理组件，所述第二把手(302)固定在所述卡座(301)一侧，所述连接杆(303)固定在所述卡座(301)另一侧，所述清理组件安装在所述连接杆(303)远离所述卡座(301)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种矿石自动干选机，其特征在于：所述清理组件包括安装杆(304)、清理擦(305)，所述清理擦(305)固定在所述安装杆(304)侧面。

4.根据权利要求1所述的一种矿石自动干选机，其特征在于：所述料箱(202)与所述分离箱(201)焊接，所述料箱(202)的形状为正方体。

5.根据权利要求1所述的一种矿石自动干选机，其特征在于：所述电机(204)与所述分离箱(201)通过螺栓连接，所述挡盘(207)的直径为所述磁筒(206)直径的两倍。

6.根据权利要求3所述的一种矿石自动干选机，其特征在于：所述清理擦(305)与所述安装杆(304)粘接，所述清理擦(305)的材质为橡胶。

技术总结本技术涉及干选机技术领域，特别是涉及一种矿石自动干选机，包括底块，还包括用于将强磁物料与弱磁物料分离开来的分离机构，所述分离机构固定在所述底块上方。本技术通过设置分离机构，使用装置时，启动电机，电机通过转轴带动磁筒转动，将矿石物料添加到料箱，料箱中的物料经出料管排出，排出的物料与磁筒接触，强磁物料吸附在磁筒表面，弱磁物料在重力的作用下落入收集箱右侧区域，如此进行干选操作，分离箱和箱门共同协作使得干选操作能够在封闭环境中进行，如此能够避免粉尘四处飘散的情况发生，有效保护周围环境不受影响。技术研发人员：齐甄,朱纪朋,李思义受保护的技术使用者：河南力和装备科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/18