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一种零部件加工用筛料机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:25:24

本技术涉及零部件加工,更具体地说,本技术涉及一种零部件加工用筛料机。

背景技术:

1、零部件在加工的过程中,需要经过多种不同的加工工艺,其中需要对零部件或者零部件的加工原料进行筛料,从而能够对大小不同的物料进行筛分,进而方便后续的加工,而根据物料种类的不同,所需要筛分出的物料规格也不同,因此筛料机的筛料孔也会不同,因此在筛分不同物料的时候,需要使用到不同型号的筛料机,但是这就需要工厂同时配置不同型号的筛料机,不仅增加了使用成本还因设备较多增加了占用面积。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种零部件加工用筛料机,具有对不同规格的物料进行筛料的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件加工用筛料机,包括支撑架,所述支撑架的中部固定安装有弹簧组件,所述弹簧组件靠近支撑架中心处的一侧固定连接有安装框,所述安装框的左右两侧均固定安装有限位仓,所述限位仓的内腔固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧靠近安装框的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离安装框的一侧固定连接有拉环,所述安装框的内腔活动连接有筛料板,所述支撑架的底端固定连接有出料仓。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架的顶端固定连接有进料管,所述支撑架的顶端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有喷淋管,所述喷淋管的左侧固定连接有雾化喷嘴,所述支撑架的顶端固定连接有烘干器。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛料板的顶端固定连接有挡料板,所述挡料板共有若干个,若干个所述挡料板分别位于筛料板筛孔顶端的左侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装框的顶端固定连接有安装架,所述安装架的顶端固定连接有振动电机。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧组件由阻尼伸缩杆和弹簧组成,所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处,所述安装框通过弹簧组件倾斜安装在支撑架的内腔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛料板左右两端的前后两侧均开设有圆柱槽,所述限位弹簧共有两个,两个所述限位弹簧均与限位杆固定连接,所述拉环位于两个限位弹簧之间。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水泵的输入端固定连接有连接环,所述进料管的右侧固定安装有喷淋仓。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过当需要更换筛料板时,将四个拉环向限位仓的外侧拉动,从而带动限位杆离开筛料板的内腔,接着将筛料板拉出安装框的内腔,再将不同规格的筛料板插入安装框的内腔,再松开拉环,通过限位弹簧的张力将限位杆插入筛料板的内腔,从而对筛料板进行限位锁止,简单方便,实现了对不同规格的筛料板快速更换,不再需要工厂配备不同型号的筛料机,提高了工作效率的同时,还降低了厂家的使用成本。

11、2、本实用新型通过将水源与连接环连接,接着启动水泵将水输送至喷淋管的内腔,再通过雾化喷嘴将水雾喷淋至物料的表面,从而使得物料的表面附着水分,从而避免在筛料的过程中,有扬尘的产生,再通过烘干器对物料进行烘干,从而使得物料干燥。

技术特征:

1.一种零部件加工用筛料机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的中部固定安装有弹簧组件(2),所述弹簧组件(2)靠近支撑架(1)中心处的一侧固定连接有安装框(3),所述安装框(3)的左右两侧均固定安装有限位仓(4),所述限位仓(4)的内腔固定连接有限位弹簧(5),所述限位弹簧(5)靠近安装框(3)的一侧固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)远离安装框(3)的一侧固定连接有拉环(7),所述安装框(3)的内腔活动连接有筛料板(8),所述支撑架(1)的底端固定连接有出料仓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用筛料机,其特征在于:所述支撑架(1)的顶端固定连接有进料管(11),所述支撑架(1)的顶端固定连接有水泵(12),所述水泵(12)的输出端固定连接有喷淋管(14),所述喷淋管(14)的左侧固定连接有雾化喷嘴(15),所述支撑架(1)的顶端固定连接有烘干器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用筛料机,其特征在于:所述筛料板(8)的顶端固定连接有挡料板(9),所述挡料板(9)共有若干个,若干个所述挡料板(9)分别位于筛料板(8)筛孔顶端的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用筛料机,其特征在于:所述安装框(3)的顶端固定连接有安装架(17),所述安装架(17)的顶端固定连接有振动电机(18)。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用筛料机,其特征在于:所述弹簧组件(2)由阻尼伸缩杆和弹簧组成,所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处,所述安装框(3)通过弹簧组件(2)倾斜安装在支撑架(1)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用筛料机,其特征在于:所述筛料板(8)左右两端的前后两侧均开设有圆柱槽,所述限位弹簧(5)共有两个,两个所述限位弹簧(5)均与限位杆(6)固定连接,所述拉环(7)位于两个限位弹簧(5)之间。

7.根据权利要求2所述的一种零部件加工用筛料机,其特征在于:所述水泵(12)的输入端固定连接有连接环(13),所述进料管(11)的右侧固定安装有喷淋仓。

技术总结本技术涉及零部件加工技术领域,且公开了一种零部件加工用筛料机,包括支撑架,所述支撑架的中部固定安装有弹簧组件,所述弹簧组件靠近支撑架中心处的一侧固定连接有安装框,所述安装框的左右两侧均固定安装有限位仓,所述限位仓的内腔固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧靠近安装框的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离安装框的一侧固定连接有拉环,所述安装框的内腔活动连接有筛料板,所述支撑架的底端固定连接有出料仓。从而对筛料板进行限位锁止,简单方便,实现了对不同规格的筛料板快速更换,不再需要工厂配备不同型号的筛料机,提高了工作效率的同时,还降低了厂家的使用成本。技术研发人员:饶茵,郭珮饶受保护的技术使用者:湖南群富机电科技有限公司技术研发日:20231128技术公布日:2024/7/18

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