一种矿石加工自动除铁箱的制作方法

本技术属于矿石加工，具体涉及一种矿石加工自动除铁箱。

背景技术：

1、矿石加工中的除铁是指通过除铁设备对原料中的铁磁物质进行去除的过程，矿石中的铁磁物质可能会对后续的矿石处理和加工过程造成影响，因此需要进行除铁处理，除铁机是一种特殊类型的除铁设备，可以自动排出吸附的铁磁物质。

2、现有技术中公开有矿石加工除铁装置，如申请号cn202222354539.x的专利公开了一种除铁装置，包括机架，机架两端设置有皮带辊；所述皮带辊包括驱动辊和从动辊；驱动辊和从动辊通过环形皮带链接；驱动辊与电机连接；点击带动驱动辊转动，进而带动环形皮带运动；机架中部设置有铷铁硼磁铁芯；铷铁硼磁铁芯两级上下设置，达到了铁自动脱落的效果。不可否认该专利公开的除铁装置确实可以实现上述技术效果，但其还存在一定的不足，比如其并未设置可以调整机架高度的装置，不便于调整支撑高度，进而不便于调整矿物源流和磁滚筒之间的距离，使矿物源流无法充分接触到磁滚筒或磁场区域，降低了除铁效果。另外，其虽然设置了刮板用于清理环形皮带上的铁件，但其结构简单，清理效果有待提高。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿石加工自动除铁箱，以解决背景技术中提到的传送皮带难以清理的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种矿石加工自动除铁箱，包括除铁机，所述除铁机包括支撑箱体，所述支撑箱体上设有传动电机、传动滚筒和磁滚筒，所述传动电机的电机轴与所述传动滚筒固定连接，所述传动滚筒和磁滚筒上设有传送皮带，所述传送皮带上设有挡板，所述支撑箱体上设有张紧装置，所述支撑箱体上设有支撑板，所述支撑板上固定设有转动套筒，所述转动套筒内设有清理轴，所述清理轴上设有清理板，所述清理轴上设有固定环，所述固定环上设有固定螺栓，所述固定环上设有连接臂，所述连接臂上设有滑动环，所述支撑板上设有固定轴，所述固定轴上设有转动环，所述转动环上设有复位杆，所述滑动环滑动设置在复位杆上，所述复位杆上设有复位装置。

4、作为优选，所述张紧装置包括张紧轨道，所述张紧轨道固定设置在支撑箱体上，所述张紧轨道上滑动设有张紧块，所述磁滚筒转动设置在张紧块上，通过设置张紧轨道，限制张紧块的移动方向。

5、作为优选，所述张紧块一侧设有张紧螺杆，所述张紧螺杆与张紧块之间设有第一螺母和第一垫片，通过设置第一螺母和第一垫片，便于固定张紧螺杆和张紧块的位置。

6、作为优选，所述支撑箱体上设有张紧板，所述张紧螺杆与张紧板两侧设有第二螺母和第二垫片，通过设置第二螺母和第二垫片，便于调整固定张紧螺杆相对与张紧板的位置。

7、作为优选，所述复位装置包括复位螺母，所述复位螺母与滑动环之间设有复位弹簧，通过设置复位螺母、复位弹簧，便于在清理轴转动后，带动清理轴进行复位，进而调整清理板的方向。

8、作为优选，所述固定轴上设有固定片和卡件，通过设置固定片和卡件，便于限定转动环的位置。

9、作为优选，所述清理轴上设有安装块，所述清理板上设有安装槽，所述安装槽与安装块之间设有安装垫，所述安装块和清理板之间通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接，通过安装块与安装槽的配合，便于安装清理板，通过设置安装垫，提高了清理板安装的紧固程度。

10、作为优选，所述支撑箱体底部设有支撑螺杆和支撑套筒，所述支撑套筒上通过轴承转动设有支撑螺母，通过设置支撑螺母与支撑螺杆的配合，便于调整支撑箱体的支撑高度。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、(1)本实用新型通过传动电机带动传动滚筒、磁滚筒和传送皮带进行转动，通过设置张紧装置，使传送皮带处于张紧状态，提高了除铁机的运行状态，通过磁滚筒的磁吸力，对矿石中的铁磁物质进行吸引，并在铁磁物质随传送皮带运动一段距离后，随着磁吸力的减小而掉落，实现自卸作用，通过设置挡板，防止被吸附在磁滚筒上的铁磁物质重新接触到原料流，从而确保除铁机的除铁效果和原料的纯净度。

13、(2)本实用新型通过设置支撑箱体上设置支撑板、清理轴和清理板，便于对吸附在传送皮带上的铁磁物质进行清理，同时通过设置复位螺母、复位弹簧，便于在清理轴和清理板遇到挡板发生旋转后，带动清理轴进行复位，进而调整清理板的方向，提高清理效果。

14、(3)本实用新型通过设置支撑螺母与支撑螺杆的配合，便于调整支撑箱体的支撑高度，进而便于调整磁滚筒的磁吸高度，提高除铁效果。

技术特征：

1.一种矿石加工自动除铁箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的矿石加工自动除铁箱，其特征在于，所述张紧装置包括张紧轨道，所述张紧轨道固定设置在支撑箱体上，所述张紧轨道上滑动设有张紧块，所述磁滚筒转动设置在张紧块上。

3.根据权利要求2所述的矿石加工自动除铁箱，其特征在于，所述张紧块一侧设有张紧螺杆，所述张紧螺杆与张紧块之间设有第一螺母和第一垫片。

4.根据权利要求3所述的矿石加工自动除铁箱，其特征在于，所述支撑箱体上设有张紧板，所述张紧螺杆与张紧板两侧设有第二螺母和第二垫片。

5.根据权利要求1所述的矿石加工自动除铁箱，其特征在于，所述复位装置包括复位螺母，所述复位螺母与滑动环之间设有复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的矿石加工自动除铁箱，其特征在于，所述固定轴上设有固定片和卡件。

7.根据权利要求1所述的矿石加工自动除铁箱，其特征在于，所述清理轴上设有安装块，所述清理板上设有安装槽，所述安装槽与安装块之间设有安装垫，所述安装块和清理板之间通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的矿石加工自动除铁箱，其特征在于，所述支撑箱体底部设有支撑螺杆和支撑套筒，所述支撑套筒上通过轴承转动设有支撑螺母。

技术总结本技术属于矿石加工技术领域，具体涉及一种矿石加工自动除铁箱，包括除铁机，除铁机包括支撑箱体，支撑箱体上设有传动电机、传动滚筒、磁滚筒和传送皮带，传送皮带上设有挡板，支撑箱体上设有张紧装置，支撑箱体上设有支撑板，支撑板上固定设有转动套筒，转动套筒内设有清理轴和清理板，通过传动电机带动传动滚筒、磁滚筒和传送皮带进行转动，通过设置张紧装置，使传送皮带处于张紧状态，提高了除铁机的运行状态，通过磁滚筒的磁吸力，对矿石中的铁磁物质进行吸引，并在铁磁物质随传送皮带运动一段距离后，随着磁吸力的减小而掉落，实现自卸作用。技术研发人员：董军受保护的技术使用者：广西武宣桂明钙镁材料科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/18