给矿装置的制作方法

本申请属于矿浆给矿设备，具体涉及一种给矿装置。

背景技术：

1、随着大规模矿山选厂的建立，配套的选矿装备也逐渐大型化，设备的宽度大幅提高，原有矿浆溜槽和给矿箱不能实现在较大宽度上布料，矿浆分散均匀性也比较差，导致选矿装备的分选性能不能充分发挥，以致处理量下降，严重影响整个选矿厂生产。另外矿浆分配器容易出现分矿不均现象，尤其在某个支管出现堵塞时，会导致旁路矿浆量骤增，影响后续工艺流程稳定。普通的矿浆溜槽、布矿箱结构单一，易磨损，维护量较大。

技术实现思路

1、因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种给矿装置，能够向选矿设备均匀布料，以使选矿设备处理量增大，提高了作业效率。

2、为了解决上述问题，本申请提供了一种给矿装置，包括给矿管、缓冲箱和布矿横管，所述布矿横管的内壁粘接有陶瓷层，所述给矿管和所述缓冲箱分别与所述布矿横管的中部垂直连通，所述缓冲箱设置于所述给矿管的第一方向侧，所述缓冲箱包括第一腔体和第二腔体，所述第二腔体设置于所述第一腔体背离所述布矿横管的一侧，所述第二腔体在第一方向上截面面积逐渐减小。

3、可选的，所述给矿管与所述缓冲箱同轴设置；

4、或，

5、所述给矿管垂直于所述缓冲箱。

6、可选的，所述给矿装置还包括第一高压管和第二高压管，所述第一高压管和所述第二高压管分别与所述布矿横管的两端相连通，用于疏通所述布矿横管。

7、可选的，所述给矿装置还包括第三高压管，所述第三高压管与所述第二腔体相连通，用于疏通所述缓冲箱。

8、可选的，所述缓冲箱的底部具有放矿口，所述放矿口用于在疏通所述布矿横管和所述缓冲箱时排出矿浆。

9、可选的，所述给矿装置还包括若干个排矿管，若干个所述排矿管与所述布矿横管相连通，若干个所述排矿管沿所述布矿横管的长度方向均匀布置。

10、可选的，相邻两个所述排矿管之间的距离为a，1m≤a≤1.5m。

11、可选的，所述给矿装置还包括滑动阀，所述滑动阀设置于所述排矿管背离所述布矿横管的一侧，所述滑动阀的阀芯能够沿所述排矿管的径向方向移动，用于调节进入受矿箱的矿浆量。

12、可选的，所述给矿装置还包括阀架，所述阀架设置于所述受矿箱上，所述滑动阀固定设置于所述阀架上。

13、可选的，所述给矿装置还包括沿所述布矿横管的长度方向相对设置的两个支腿，所述支腿靠近所述布矿横管的一端具有管托，所述管托用于承载所述布矿横管。

14、有益效果

15、本实用新型的实施例中所提供的给矿装置操作简单、结构紧凑、占地空间小，通过在给矿管的下方设置缓冲箱，以使缓冲箱内可沉积矿粒减缓矿浆冲击布矿横管，提高了布矿横管的耐磨性，进而延长了布矿横管的使用寿命；同时缓冲箱中第二腔体在竖直向下的方向上横截面积逐渐减小，以使缓冲箱的下部具有一定的倾角，矿浆进入其内部能够产生折返，向布矿横管内流动，可实现矿浆均匀分散于布矿横管内，提高了布料的均匀性，进而增大了选矿设备处理量，提高了作业效率。

技术特征：

1.一种给矿装置，其特征在于，包括给矿管(1)、缓冲箱(2)和布矿横管(3)，所述布矿横管(3)的内壁粘接有陶瓷层，所述给矿管(1)和所述缓冲箱(2)分别与所述布矿横管(3)的中部垂直连通，所述缓冲箱(2)设置于所述给矿管(1)的第一方向侧，所述缓冲箱(2)包括第一腔体(21)和第二腔体(22)，所述第二腔体(22)设置于所述第一腔体(21)背离所述布矿横管(3)的一侧，所述第二腔体(22)在第一方向上截面面积逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的给矿装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的给矿装置，其特征在于，所述给矿装置还包括第一高压管(4)和第二高压管(5)，所述第一高压管(4)和所述第二高压管(5)分别与所述布矿横管(3)的两端相连通，用于疏通所述布矿横管(3)。

4.根据权利要求1所述的给矿装置，其特征在于，所述给矿装置还包括第三高压管(6)，所述第三高压管(6)与所述第二腔体(22)相连通，用于疏通所述缓冲箱(2)。

5.根据权利要求1所述的给矿装置，其特征在于，所述缓冲箱(2)的底部具有放矿口(7)，所述放矿口(7)用于在疏通所述布矿横管(3)和所述缓冲箱(2)时排出矿浆。

6.根据权利要求1所述的给矿装置，其特征在于，所述给矿装置还包括若干个排矿管(8)，若干个所述排矿管(8)与所述布矿横管(3)相连通，若干个所述排矿管(8)沿所述布矿横管(3)的长度方向均匀布置。

7.根据权利要求6所述的给矿装置，其特征在于，相邻两个所述排矿管(8)之间的距离为a，1m≤a≤1.5m。

8.根据权利要求6所述的给矿装置，其特征在于，所述给矿装置还包括滑动阀(9)，所述滑动阀(9)设置于所述排矿管(8)背离所述布矿横管(3)的一侧，所述滑动阀(9)的阀芯能够沿所述排矿管(8)的径向方向移动，用于调节进入受矿箱(10)的矿浆量。

9.根据权利要求8所述的给矿装置，其特征在于，所述给矿装置还包括阀架(11)，所述阀架(11)设置于所述受矿箱(10)上，所述滑动阀(9)固定设置于所述阀架(11)上。

10.根据权利要求1所述的给矿装置，其特征在于，所述给矿装置还包括沿所述布矿横管(3)的长度方向相对设置的两个支腿(12)，所述支腿(12)靠近所述布矿横管(3)的一端具有管托(13)，所述管托(13)用于承载所述布矿横管(3)。

技术总结本申请提供了一种给矿装置，包括给矿管、缓冲箱和布矿横管，布矿横管的内壁粘接有陶瓷层，给矿管和缓冲箱分别与布矿横管的中部垂直连通，缓冲箱设置于给矿管的第一方向侧，缓冲箱包括第一腔体和第二腔体，第二腔体设置于第一腔体背离布矿横管的一侧，第二腔体在第一方向上截面面积逐渐减小。通过在给矿管的下方设置缓冲箱，以使缓冲箱内可沉积矿粒减缓矿浆冲击，提高了布矿横管的耐磨性，延长了布矿横管的使用寿命；同时第二腔体在竖直向下的方向上横截面积逐渐减小，以使缓冲箱下部具有一定倾角，矿浆进入其内部能够产生折返，向布矿横管内流动，可实现矿浆均匀分散于布矿横管，提高了布料的均匀性，进而增大了选矿设备处理量，提高了作业效率。技术研发人员：王星亮,岳中魁,杨海龙受保护的技术使用者：中冶北方（大连）工程技术有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18