一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备的制作方法

本技术涉及聚氨酯树脂加工，尤其涉及一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备。

背景技术：

1、传统聚氨酯树脂的合成需要用到dmf、mek等有机溶剂，后来有人研究用水取代有机溶剂合成聚氨酯树脂，而新一代的反应性聚氨酯树脂利用原位反应合成，无需加入溶剂溶解，通过在织物表面固化成型得到低碳无污染的涂层织物，是一种绿色高效的合成与加工新技术。

2、反应性聚氨酯树脂利用刮涂的方式在织物表面附着，通过焙烘成膜从而赋予了织物更好的物性和手感。常规刮涂方式是利用手工或者外部机械刮涂的方法进行涂覆，然后在放入烘箱中熟化烘干，操作过程难免会导致涂覆面参差不齐，使得涂覆效果出现偏差以及烘干不匀的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆机构，以解决上述背景技术中提出的导致涂覆面参差不齐的问题和不足，达到反应性树脂均匀涂覆与高效烘干成膜的目的。

2、一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，包括箱体、张紧组件、调节组件；张紧组件设计有固定辊、固定块、滑动轨、活动块、记忆弹簧、调节块、调节辊、挡板、握把；固定辊两侧各布置有一个固定块并与固定块转动配合；滑动轨与箱体滑动配合并与固定块联动，该滑动轨具有两个且与两个固定块对应配置；活动块具有两个并外套在两个滑动轨上，每个活动块通过套在滑动轨上的记忆弹簧与一个调节块配合，上述调节块与两个滑动轨套接，调节辊布置在该调节块上；上述两个滑动轨的端部位置配置有挡板，该挡板上具有握把；调节组件设计有气缸、推杆、固定座、滑块、滑轨、限位块；气缸通过推杆与固定座配合，上述固定座通过滑块与滑轨配合，该滑轨固定在箱体内部，其端部具有限位块；所述箱体为具有烘烤机构的箱体。

3、所述箱体的底部配置有底座，该箱体在固定块对应位置具有活动的进料板，箱体的顶部具有引风机，侧部具有控制器、加热器、冷却器；上述引风机、加热器、冷却器均与烘烤机构配合并受控制器控制。

4、所述握把具有两个与两个滑动轨配合，活动块上配置有活动鸵。

5、所述固定座具有两个平行布置，每个固定座上配置有一个连杆形成两个连杆，这两个连杆分别通过一个支撑杆对一个底板进行支撑，厚度检测仪具有两个并固定在底板上。

6、所述每个厚度检测仪上配置有转动配合的旋柄，该旋柄在另一侧具有挂架，挂架具有两个，挂架之间配置有刮刀。

7、所述箱体在进料板位置具有进料口，挡板的大小与进料口的大小对应；箱体在连杆位置具有升降孔，连杆在该升降孔内与固定座升降活动配合。

8、所述底板上在刮刀的正下方具有转动辊，该转动辊转动安装在一个转动座上。

9、所述厚度检测仪设计有高度调节柄、活动调节座、千分表；高度调节柄与活动调节座螺接配合使活动调节座升降，活动调节座升降的位移与千分表的显示值对应。

10、所述固定辊和调节辊外表面具有利于织物的张紧与固定的橡胶涂层。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1.通过设置张紧组件，能够在涂布过程中调节织物的张力，提高树脂刮涂过程中的均匀性。

13、2.通过设计一体式烘箱，同时搭配调节组件，通过固定座的移动便于刮完样的涂层织物进入一体式烘箱中完成固化，增加了干燥和熟化效率，配合引风机和冷却系统，实现涂层织物的高效成型。

技术特征：

1.一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，其特征在于：包括箱体（1）、张紧组件（3）、调节组件（4）；张紧组件（3）设计有固定辊（31）、固定块（32）、滑动轨（33）、活动块（34）、记忆弹簧（35）、调节块（36）、调节辊（37）、挡板（38）、握把（39）；固定辊（31）两侧各布置有一个固定块（32）并与固定块（32）转动配合；滑动轨（33）与箱体（1）滑动配合并与固定块（32）联动，该滑动轨（33）具有两个且与两个固定块（32）对应配置；活动块（34）具有两个并外套在两个滑动轨（33）上，每个活动块（34）通过套在滑动轨（33）上的记忆弹簧（35）与一个调节块（36）配合，上述调节块（36）与两个滑动轨（33）套接，调节辊（37）布置在该调节块（36）上；上述两个滑动轨（33）的端部位置配置有挡板（38），该挡板（38）上具有握把（39）；调节组件（4）设计有气缸（41）、推杆（42）、固定座（43）、滑块（44）、滑轨（45）、限位块（46）；气缸（41）通过推杆（42）与固定座（43）配合，上述固定座（43）通过滑块（44）与滑轨（45）配合，该滑轨（45）固定在箱体（1）内部，其端部具有限位块（46）；所述箱体（1）为具有烘烤机构的箱体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部配置有底座（21），该箱体（1）在固定块（32）对应位置具有活动的进料板（11），箱体（1）的顶部具有引风机（23），侧部具有控制器（24）、加热器（25）、冷却器（26）；上述引风机（23）、加热器（25）、冷却器（26）均与烘烤机构配合并受控制器（24）控制。

3.根据权利要求2所述的一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，其特征在于：所述握把（39）具有两个且与两个滑动轨（33）配合，活动块（34）上配置有活动舵。

4.根据权利要求3所述的一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，其特征在于：所述固定座（43）具有两个且平行布置，每个固定座（43）上配置有一个连杆（51）形成两个连杆（51），这两个连杆（51）分别通过一个支撑杆（52）对一个底板（53）进行支撑，厚度检测仪（54）具有两个并固定在底板（53）上。

5.根据权利要求4所述的一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，其特征在于：所述每个厚度检测仪（54）上配置有转动配合的旋柄（57），该旋柄（57）在另一侧具有挂架（56），挂架（56）具有两个，挂架（56）之间配置有刮刀（55）。

6.根据权利要求5所述的一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，其特征在于：所述箱体（1）在进料板（11）位置具有进料口（12），挡板（38）的大小与进料口（12）的大小对应；箱体（1）在连杆（51）位置具有升降孔，连杆（51）在该升降孔内与固定座（43）升降活动配合。

7.根据权利要求6所述的一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，其特征在于：所述底板（53）上在刮刀（55）的正下方具有转动辊（58），该转动辊（58）转动安装在一个转动座上。

8.根据权利要求7所述的一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，其特征在于：所述厚度检测仪（54）设计有高度调节柄、活动调节座、千分表；高度调节柄与活动调节座螺接配合使活动调节座升降，活动调节座升降的位移与千分表的显示值对应。

9.根据权利要求8所述的一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，其特征在于：所述固定辊（31）和调节辊（37）外表面具有利于织物的张紧与固定的橡胶涂层。

技术总结本技术方案公开了一种织物表面用反应性聚氨酯树脂的均匀涂覆设备，包括箱体、张紧组件、调节组件；张紧组件设计有固定辊、固定块、滑动轨、活动块、记忆弹簧、调节块、调节辊、挡板、握把；固定辊两侧各布置有一个固定块并与固定块转动配合；滑动轨与箱体滑动配合并与固定块联动，该滑动轨具有两个且与两个固定块对应配置。本技术方案以解决容易导致涂覆面参差不齐的问题和不足，达到反应性树脂均匀涂覆与高效烘干成膜的目的。技术研发人员：周志军,戚栋明,洪斌,段慧敏,杨浩,钟齐,黄志超受保护的技术使用者：浙江禾欣新材料有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18