一种废气加热设备RTO热能回收装置的制作方法

本技术涉及热能回收装置，具体的说是一种废气加热设备rto热能回收装置。

背景技术：

1、目前的蓄热式燃烧装置（rto）是把生产排出的有机废气经过转轮浓缩装置浓缩脱附后，有机废气经过蓄热陶瓷的加热，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的vocs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。

2、但在现有的热能回收装置中，对废气的热量回收后，废气中仍然残留有热量，无法对残余热量进行充分利用，直接排出造成能源浪费，为此我们提出一种废气加热设备rto热能回收装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中废气中残余热量无法充分利用，直接排出造成能源浪费的技术问题，而提出的一种废气加热设备rto热能回收装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废气加热设备rto热能回收装置，包括回收箱、第一连接管和进出气管，所述回收箱的一侧底部设置有第一连接管，所述回收箱的顶部和一侧壁均设置有进出气管，还包括有：二次回收箱，所述二次回收箱设置在回收箱的一侧；水箱，所述水箱设置在二次回收箱的一侧；通气管，所述通气管的一端设置在二次回收箱的外壁一侧中部，所述通气管的另一端设置在回收箱顶部的进出气管的顶部；水泵，所述水泵设置在水箱的顶端；进水管，所述进水管的一端设置在水泵进水口处，且进水管的另一端延伸至水箱的内腔至其下方；出水管，所述出水管一端设置在水泵的出水口处，且出水管的另一端延伸至二次回收箱的内腔设置有喷淋器，所述喷淋器朝向通气管的端部；回水管，所述回水管的一端设置在水箱的一侧上方；排气管，所述排气管设置在二次回收箱的上方；第二连接管，两个所述第二连接管分别设置在水箱的一侧两端；过滤组件，所述过滤组件设置在二次回收箱的底部，所述回水管的另一端设置在过滤组件底部。

3、在一个优选实施例中，所述回收箱、二次回收箱和水箱分别通过进出气管、通气管、水泵、进水管、出水管、过滤组件和回水管相互连通。

4、在一个优选实施例中，所述过滤组件包括有：过滤箱，所述过滤箱设置在二次回收箱的底部，且过滤箱的底部与回水管的端部安装在一起；通口，所述通口开设在过滤箱的前侧；密封挡板，所述密封挡板插接在过滤箱的前侧，并延伸至相匹配的通口中；支撑框，所述支撑框设置在密封挡板的后侧上方，并处于过滤箱内腔中；过滤盒，所述过滤盒插接搭载在支撑框上；空心块，所述空心块设置在过滤箱的外壁一侧；连接杆，所述连接杆的一端插接在空心块的内腔，所述连接杆的另一端朝向密封挡板的正中心，并设置有连接盘，所述连接盘与密封挡板安装在一起；螺杆，所述螺杆能够转动的设置在空心块的内腔后侧，且螺杆螺接入连接杆的内腔中，所述螺杆的后端延伸至空心块的外表面；手柄，所述手柄设置在位于空心块外表面的螺杆上。

5、在一个优选实施例中，所述密封挡板呈“凸”字形设置，其中一部分盖紧在过滤箱的外表面，另一部分相适配插入通口中。

6、在一个优选实施例中，盖紧在所述过滤箱外表面的所述密封挡板的后侧壁设置有密封条。

7、在一个优选实施例中，所述过滤箱的内腔后侧两端均设置有支撑柱，所述支撑框的底端后侧搭载在支撑柱上。

8、在一个优选实施例中，位于所述空心块内腔的所述连接杆的外壁后侧还设置有限位框，且限位框的外壁四周与空心块的内壁相贴合。

9、在一个优选实施例中，所述二次回收箱的外壁底部设置有连接框。

10、在一个优选实施例中，所述二次回收箱的顶部与排气管之间还设置有水分吸收组件。

11、进一步的，所述水分吸收组件包括有圆形罩、门板、永磁铁片和透气棉，底部敞开的所述圆形罩设置在二次回收箱的顶部，所述圆形罩的顶部与排气管安装在一起，所述圆形罩的前侧底部通过铰链连接有门板，所述门板的一侧和圆形罩的外壁分别设置有相互吸引的永磁铁片，所述永磁铁片的外壁具有拉杆，所述透气棉设置在圆形罩的内腔中。

12、与现有技术相比，本实用新型提供一种废气加热设备rto热能回收装置，通过水泵将水从水箱中抽出后，从喷淋器喷出对热量回收后的废气进行喷淋降尘，同时将废气中残余热量进行吸收，并通过过滤后从回水管流回水箱中进行循环，带有热量的水进入水箱中，可根据实际工作环境进行使用，避免残余热量浪费，通过水分吸收组件可将喷淋后的废气在排出时进行水分吸收，降低废气中的湿度，通过手柄、螺杆、连接杆、连接盘、密封挡板、支撑框和过滤盒之间的相互配合，可方便过滤盒从过滤箱中移出进行清理，从而可将回收后的废气中的残余热量进行再次回收，并降尘过滤，以便残余热量充分利用，避免造成能源浪费，同时也方便对过滤盒的清理。

技术特征：

1.一种废气加热设备rto热能回收装置，包括回收箱（1）、第一连接管（2）和进出气管（3），所述回收箱（1）的一侧底部设置有第一连接管（2），所述回收箱（1）的顶部和一侧壁均设置有进出气管（3），其特征在于，还包括有：

2.根据权利要求1所述的一种废气加热设备rto热能回收装置，其特征在于：所述回收箱（1）、二次回收箱（4）和水箱（5）分别通过进出气管（3）、通气管（6）、水泵（7）、进水管（8）、出水管（9）、过滤组件（14）和回水管（11）相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种废气加热设备rto热能回收装置，其特征在于：所述过滤组件（14）包括有：

4.根据权利要求3所述的一种废气加热设备rto热能回收装置，其特征在于：所述密封挡板（142）呈“凸”字形设置，其中一部分盖紧在过滤箱（141）的外表面，另一部分相适配插入通口（141a）中。

5.根据权利要求4所述的一种废气加热设备rto热能回收装置，其特征在于：盖紧在所述过滤箱（141）外表面的所述密封挡板（142）的后侧壁设置有密封条（142a）。

6.根据权利要求5所述的一种废气加热设备rto热能回收装置，其特征在于：所述过滤箱（141）的内腔后侧两端均设置有支撑柱（141b），所述支撑框（143）的底端后侧搭载在支撑柱（141b）上。

7.根据权利要求6所述的一种废气加热设备rto热能回收装置，其特征在于：位于所述空心块（145）内腔的所述连接杆（146）的外壁后侧还设置有限位框（146a），且限位框（146a）的外壁四周与空心块（145）的内壁相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种废气加热设备rto热能回收装置，其特征在于：所述二次回收箱（4）的外壁底部设置有连接框（16）。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种废气加热设备rto热能回收装置，其特征在于：所述二次回收箱（4）的顶部与排气管（12）之间还设置有水分吸收组件（15）。

10.根据权利要求9所述的一种废气加热设备rto热能回收装置，其特征在于：所述水分吸收组件（15）包括有圆形罩（151）、门板（152）、永磁铁片（153）和透气棉（154），底部敞开的所述圆形罩（151）设置在二次回收箱（4）的顶部，所述圆形罩（151）的顶部与排气管（12）安装在一起，所述圆形罩（151）的前侧底部通过铰链连接有门板（152），所述门板（152）的一侧和圆形罩（151）的外壁分别设置有相互吸引的永磁铁片（153），所述永磁铁片（153）的外壁具有拉杆，所述透气棉（154）设置在圆形罩（151）的内腔中。

技术总结本技术公开了一种废气加热设备RTO热能回收装置，包括回收箱、第一连接管和进出气管，所述回收箱的一侧底部设置有第一连接管，所述回收箱的顶部和一侧壁均设置有进出气管，还包括有：二次回收箱，所述二次回收箱设置在回收箱的一侧；水箱，所述水箱设置在二次回收箱的一侧；通气管，所述通气管的一端设置在二次回收箱的外壁一侧中部，所述通气管的另一端设置在回收箱顶部的进出气管的顶部；水泵，所述水泵设置在水箱的顶端。该废气加热设备RTO热能回收装置，可将回收后的废气中的残余热量进行再次回收，并降尘过滤，以便残余热量充分利用，避免造成能源浪费，同时也方便对过滤盒的清理。技术研发人员：刘劭卓,刘长法,刘晓晨受保护的技术使用者：扬州科泽环保科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18