一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头的制作方法

本技术属于涂布机，具体涉及一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头。

背景技术：

1、热熔胶喷挤涂布机主要是将固态型的胶经过加热融化后，由液压装置将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。因此，液压涂布模头为热熔胶喷挤涂布机的重要组成部分，液压涂布模头通常由、涂布喷嘴、液压缸、涂布辊组成。

2、现有技术液压涂布模头上涂布喷嘴的流道和喷胶口相接通，且喷嘴主体为一体结构，这意味着无法将流道与喷胶口分开清洁，当涂布喷嘴中的胶液发生固化或堵塞时，无法有效清除，可能导致胶液流动不畅或堵塞，影响涂布质量，另外在需要维修的情况下，喷嘴的一体化结构可能需要将整个喷嘴更换或拆卸涂布模头，通常无法单独更换喷嘴或更换不同类型的喷嘴。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，包括涂布喷嘴、位于涂布喷嘴下方的涂布辊、通过连接管道与涂布喷嘴连接的液压缸，所述涂布喷嘴包括组合式喷嘴以及套在组合式喷嘴外侧面的安装座；

4、所述组合式喷嘴包括喷胶座、上下对称设置且位于喷胶座前侧面的两个唇嘴以及封堵在喷胶座和两个唇嘴两端的堵头，所述喷胶座上开设有从中间到两侧通道截面尺寸逐渐减小的流道；

5、喷胶座上流道的通道截面尺寸由胶水入口端到胶水出口端依次减小，并且在两端都设置胶水出口端，而胶水入口端设置在流道中间，通过逐渐减小通道截面尺寸，可以使胶液在喷胶管内流动时保持平稳。这有助于避免胶液的剧烈冲击和不均匀流动，保持喷涂过程的稳定性和精准性，在两侧设置胶水出口端，可以使胶液在均匀分布的情况下喷出，这样可以确保胶液均匀涂布在基材的表面上，避免出现涂布不均匀的情况，提高涂布质量，由于胶水入口端设置在喷胶嘴中间，可以避免胶液在进入喷胶嘴前就开始流动，从而减少胶液的浪费，只有当喷胶嘴准备好喷涂时，胶液才会被压力推送到喷胶嘴，节约了胶液的使用量。

6、所述安装座上设有与组合式喷嘴相配合插接的插接槽，所述安装座的前侧面开设有与两个唇嘴相配合插接且与插接槽相接通的插接口，所述安装座的侧面螺接有将组合式喷嘴封装在插接槽内的封板。

7、作为优选，所述流道的截面为v形、圆弧形或梯形，目的为了实现均匀喷胶。

8、作为优选，所述喷胶座与两个唇嘴之间设有第一垫片，两个堵头与喷胶座、两个唇嘴之间设有第二垫片，具有防漏液功能，能够有效防止胶水泄漏；

9、作为优选，所述唇嘴上插接有贯穿第一垫片、喷胶座的横向螺栓，并通过与横向螺栓螺接的螺母将唇嘴锁紧对接在喷胶座上，上下两个唇嘴之间形成有喷胶口，喷胶口用于将胶液喷涂在涂布辊表面，通过横向螺栓与螺母配合连接喷胶座和唇嘴，方便喷胶座和唇嘴的插接，方便对涂布喷嘴进行清洁和清理。

10、作为优选，所述喷胶座上开设有通往流道的胶水入口，用于进胶液，所述喷胶座上均布有与连接管道对接的连接口，涂布喷嘴通过连接口连接连接管道后与液压缸相连，胶液经过加热融化后，通过液压缸产生的液压力将胶液从喷嘴中喷出。

11、作为优选，所述堵头通过螺栓与喷胶座以及两个唇嘴螺接，且堵头上设有与流道相接通的胶水出口，用于出胶，对多余的胶液回收。

12、作为优选，所述安装座的背面开设有上下对称且与横向螺栓、螺母相配合穿插导向的导向槽，方便组合式喷嘴与安装座的插接导向定位。

13、作为优选，所述安装座上下两侧的两个连接耳上开设有安装孔，方便通过安装孔对安装座安装，对整个涂布喷嘴安装。

14、作为优选，所述安装座上开设有对应在胶水入口、连接口上方的矩形通孔，方便连接对接组合式喷嘴。

15、本实用新型的技术效果和优点：

16、1.涂布喷嘴采用分体式部件组合的结构，可以在其中一个部件损坏时，只需更换该部件而不需要更换整个涂布喷嘴。这样简化了维护和维修过程，节省了维修成本和时间，喷胶座和唇嘴的插接设计以及堵头的拆卸，使得涂布喷嘴可以轻松拆开，方便清洁和维护。这样可以避免胶水残留导致堵塞和质量问题，保证涂布质量的稳定性。

17、2.流道和喷胶口的设计为v形、圆弧形或梯形，这些结构的设计有助于实现胶液的均匀喷涂。v形和圆弧形的流道结构能够形成旋转的涡流，减少湍流现象，提高流体静力压力，从而保持胶液的均匀性。梯形结构能够控制胶液的流速和喷涂量，实现均匀喷涂。

18、3.涂布喷嘴的组合式结构和垫片的设计能够有效防止胶水泄漏。第一垫片和第二垫片的存在保证了喷胶座和唇嘴之间的严密封闭，避免了胶水的泄漏，提高了涂布过程的稳定性和工作效率。

技术特征：

1.一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，包括涂布喷嘴(1)、位于涂布喷嘴(1)下方的涂布辊(2)、通过连接管道与涂布喷嘴(1)连接的液压缸，其特征在于：所述涂布喷嘴(1)包括组合式喷嘴(3)以及套在组合式喷嘴(3)外侧面的安装座(4)；

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，其特征在于：所述流道(8)的截面为v形、圆弧形或梯形。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，其特征在于：所述喷胶座(5)与两个唇嘴(6)之间设有第一垫片(9)，两个堵头(7)与喷胶座(5)、两个唇嘴(6)之间设有第二垫片(21)。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，其特征在于：所述唇嘴(6)上插接有贯穿第一垫片(9)、喷胶座(5)的横向螺栓(10)，并通过与横向螺栓(10)螺接的螺母将唇嘴(6)锁紧对接在喷胶座(5)上，上下两个唇嘴(6)之间形成有喷胶口(11)。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，其特征在于：所述喷胶座(5)上开设有通往流道(8)的胶水入口(12)，所述喷胶座(5)上均布有与连接管道对接的连接口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，其特征在于：所述堵头(7)通过螺栓与喷胶座(5)以及两个唇嘴(6)螺接，且堵头(7)上设有与流道(8)相接通的胶水出口(14)。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，其特征在于：所述安装座(4)的背面开设有上下对称且与横向螺栓(10)、螺母相配合穿插导向的导向槽(18)。

8.根据权利要求1所述的一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，其特征在于：所述安装座(4)上下两侧的两个连接耳上开设有安装孔(19)。

9.根据权利要求5所述的一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，其特征在于：所述安装座(4)上开设有对应在胶水入口(12)、连接口(13)上方的矩形通孔(20)。

技术总结本技术涉及涂布机技术领域，且公开了一种热熔胶喷挤涂布机的液压涂布模头，涂布喷嘴包括组合式喷嘴以及套在组合式喷嘴外侧面的安装座；组合式喷嘴包括喷胶座、上下对称设置且位于喷胶座前侧面的两个唇嘴以及封堵在喷胶座和两个唇嘴两端的堵头，喷胶座上开设有从中间到两侧通道截面尺寸逐渐减小的流道，唇嘴上插接有贯穿第一垫片、喷胶座的横向螺栓，并通过与横向螺栓螺接的螺母将唇嘴锁紧对接在喷胶座上，上下两个唇嘴之间形成有喷胶口，流道和喷胶口设计为可组合在一起，也可分离开的结构，使得喷胶座、两个唇嘴和堵头但单独拆开，对组合式喷嘴进行清理，有任何一个部件损坏时，能够单独拆卸更换，不用更换整个喷嘴结构。技术研发人员：魏国军,丁超受保护的技术使用者：常州沃尔泰精密机械有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18