一种船用隔离舱防腐施工机

本发明涉及防腐施工机的，特别是涉及一种船用隔离舱防腐施工机。

背景技术：

1、船用隔离舱防腐施工机是一种专门用于船舶隔离舱内部防腐处理的机械设备，随着船舶工业的不断发展，对船舶内部空间的防腐要求也越来越高，特别是在海洋环境下，船舶隔离舱常常受到盐雾、潮湿等恶劣环境的侵蚀，导致舱体内部金属结构生锈、腐蚀，严重影响船舶的安全性和使用寿命，因此需要对其定期进行防腐施工处理。

2、目前在防腐施工中，如现有技术授权公告号为cn215783030u的专利，该实用新型公开了一种高分子防水防腐涂料施工系统，属于涂料加工装置技术领域，其包括操作台，所述操作台的上表面设置有混合器，所述混合器的下表面与操作台的上表面固定连接，所述混合器内设置有混合箱，所述操作台的上表面开设有槽口。该高分子防水防腐涂料施工系统，通过设置推动板，第一电机在转动中带动驱动辊和转盘旋转，通过限位环使得固定杆推动卡块，带动推动板左右晃动，第二连接杆上下摆动中通过销轴带动第一连接杆和推动板上下晃动。

3、但该设备使用中发现，该设备不便于实现对隔离舱自动除锈和喷涂防腐材料的处理，增加了人员手动操作的劳动强度，降低了施工效率，并且该设备不便于利用工作时的热量将防腐材料进行加热处理，容易造成低温环境下防护材料粘稠流动性差，并且干燥时间较长，影响了施工进度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种利用收集碎屑和空气中的热量将防腐材料进行加热，提高防腐材料的温度，提高防腐材料的流动性和干燥速度，使热空气将喷涂完成后的防腐材料烘干处理，提高空气余热利用效果，提高防腐材料干燥速度的船用隔离舱防腐施工机。

2、本发明的一种船用隔离舱防腐施工机，包括支架和打磨辊，打磨辊旋转安装在支架内侧壁上；还包括支撑装置、升降装置、驱动装置、换热装置、喷涂装置、机箱、收集罩、风机、第一输送管和排气罩，机箱安装在支撑装置上，支架通过升降装置上下移动安装在机箱侧部，收集罩安装在支架内侧壁上，风机安装在支架外侧壁上，支架上设置有驱动装置，驱动装置用于对打磨辊和风机提供动力，第一输送管输入端与收集罩连通，第一输送管输出端与风机连通，风机输出端与换热装置连通，换热装置用于将防腐材料加热，排气罩安装在机箱外侧壁上，排气罩与换热装置连通，喷涂装置安装在机箱上，喷涂装置用于对防腐材料喷涂；通过支撑装置对机箱移动位置，使机箱带动打磨辊与需要防腐施工的舱壁接触，之后通过驱动装置对打磨辊和风机提供动力，使打磨辊旋转后将舱壁打磨除锈处理，同时风机对收集罩内吸气，使收集罩将打磨的碎屑收集，由于打磨辊打磨过程中摩擦产生热量，从而使打磨辊将收集的空气进行加热，收集的碎屑和空气通过风机输送至换热装置内，通过换热装置利用收集碎屑和空气中的热量将防腐材料进行加热，从而提高防腐材料的温度，提高防腐材料的流动性和干燥速度，之后换热装置将收集的碎屑过滤，分离的空气再次加热后输送至排气罩内，使排气罩将喷涂完成后的防腐材料烘干处理，提高空气余热利用效果，降低空气二次加热能耗，提高防腐材料干燥速度，提高施工效率。

3、优选的，所述换热装置包括加热装置、两组输送筒、多组换热管、多组导流板、壳体、第二输送管、过滤箱、过滤网、第三输送管和车体，两组输送筒分别安装在机箱内左右两部，多组换热管的左右两端分别与两组输送筒连通，多组导流板分别位置交错安装在多组换热管外侧壁上，壳体的两端与两组输送筒连接，并且壳体罩装在多组换热管外部，喷涂装置与壳体内连通，右部输送筒与风机的输出端连通，左部输送筒与第二输送管连通，第二输送管输出端与过滤箱连通，过滤箱安装在车体顶端，支撑装置安装在过滤箱顶端，过滤网安装在过滤箱内侧壁上，并且过滤箱内设置有加热装置，加热装置用于将空气二次加热，第三输送管输入端与加热装置连通，第三输送管输出端与排气罩连通；风机将收集罩收集的碎屑输送至右部输送筒内，之后碎屑和热空气经过多组换热管流动进入左部输送筒内，空气流动过程中将多组换热管加热，此时将防腐材料在壳体内输送，从而使多组220将防腐材料加热处理，通过多组导流板将防腐材料导流，提高多组换热管对防腐材料的换热效果，之后通过第二输送管将空气和碎屑输送至过滤箱内部，通过过滤网将碎屑过滤，使过滤后的空气输送至加热装置内，加热装置将空气二次加热后通过第三输送管输送至排气罩内，从而使排气罩对喷涂完成后的防腐材料烘干，提高施工机的热回收效果，提高工作效率。

4、优选的，所述喷涂装置包括第四输送管、多组喷头、储存罐、泵体、第四输送管和第五输送管，第四输送管安装在机箱外侧壁上，第四输送管与壳体内连通，多组喷头均连通设置在第四输送管外侧壁上，储存罐安装在车体顶端，泵体安装在过滤箱外侧壁上，泵体输入端与储存罐连通，泵体输出端与第四输送管连通，第四输送管输出端与壳体内连通，第五输送管输入端与过滤箱内连通，第五输送管输出端与储存罐连通；通过打开泵体将储存罐内的防腐材料抽取，抽取的防腐材料通过第四输送管输送至壳体内部，从而使防腐材料在壳体内利用空气热量进行加热处理，之后防腐材料通过第四输送管输送至多组喷头内，使多组喷头将防腐材料喷涂在打磨除锈完成后的舱壁上，当储存罐内的防腐材料减少时，通过第五输送管将过滤箱内的热空气输送至储存罐内，从而提高储存罐内的防腐材料保温效果，提高施工机的使用便利性。

5、优选的，所述支撑装置包括动力装置、第一旋转台、导向臂、第二旋转台、横臂、连接臂、第三旋转台和多组第一电缸，第一旋转台安装在过滤箱顶端，导向臂安装在第一旋转台旋转端上，导向臂内设置有动力装置，动力装置用于带动第二旋转台升降移动，横臂安装在第二旋转台旋转端上，连接臂顶端与横臂端部旋转连接，第三旋转台安装在连接臂底端，第三旋转台旋转端与机箱顶端连接，多组第一电缸均旋转安装在横臂外侧壁上，多组第一电缸移动端均与连接臂外侧壁旋转连接；通过第一旋转台带动导向臂旋转，使导向臂带动机箱移动至不同位置处，通过控制多组第一电缸移动端伸缩长度，使第一电缸带动连接臂调节为竖向或横向角度，提高施工机对底面和侧面舱壁施工的便利性，通过第二旋转台带动横臂旋转，使横臂带动机箱向上移动，从而提高施工机对舱壁顶面施工的便利性，提高不同施工位置调节的灵活性。

6、优选的，所述驱动装置包括第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，第一电机安装在支架内侧壁上，第一电机的一侧输出端与风机连接，第一电机的另一侧输出端与第一皮带轮连接，第二皮带轮安装在打磨辊端部，皮带套装在第一皮带轮和第二皮带轮外侧壁上；通过将第一电机开启，使第一电机对风机进行驱动，同时第一电机带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮旋转，使第二皮带轮带动打磨辊旋转，提高施工机的使用便利性。

7、优选的，所述动力装置包括滑块、丝杠和第二电机，滑块上下滑动安装在导向臂内侧壁上，第二旋转台安装在滑块外侧壁上，丝杠旋转安装在导向臂内侧壁上，滑块配合螺装在丝杠上，第二电机安装在导向臂顶端，第二电机输出端与丝杠连接；通过第二电机带动丝杠旋转，使丝杠驱动滑块升降移动，从而使滑块带动机箱升降移动调节，提高施工机的使用灵活性。

8、优选的，所述升降装置包括支撑台、第二电缸和多组导向柱，支撑台安装在机箱外侧壁上，第二电缸安装在支撑台外侧壁上，第二电缸移动端与支架顶端连接，多组导向柱均滑动安装在支撑台上，多组导向柱底端均与支架顶端连接；通过第二电缸带动支架升降移动，使支架带动打磨辊升降移动调节，通过设置多组导向柱，提高支架升降移动的稳定性。

9、优选的，所述加热装置包括网箱和电热管，网箱连通设置在过滤箱内部，网箱顶端与第三输送管输入端连通，电热管安装在网箱内部；过滤箱内过滤后的空气经过网箱内部流动后进入第三输送管内，通过电热管将空气加热，从而使热空气对喷涂后的防腐材料烘干。

10、优选的，还包括多组基座和多组万向球，多组基座均安装在机箱底端，多组万向球分别旋转安装在多组基座上；通过多组万向球对机箱底端支撑，提高机箱移动使用的稳定性。

11、优选的，还包括封闭门，封闭门连通设置在过滤箱外侧壁上；通过将封闭门开启，从而提高过滤箱内的打磨碎屑清理排出的便利性。

12、与现有技术相比本发明的有益效果为：通过支撑装置对机箱移动位置，使机箱带动打磨辊与需要防腐施工的舱壁接触，之后通过驱动装置对打磨辊和风机提供动力，使打磨辊旋转后将舱壁打磨除锈处理，同时风机对收集罩内吸气，使收集罩将打磨的碎屑收集，由于打磨辊打磨过程中摩擦产生热量，从而使打磨辊将收集的空气进行加热，收集的碎屑和空气通过风机输送至换热装置内，通过换热装置利用收集碎屑和空气中的热量将防腐材料进行加热，从而提高防腐材料的温度，提高防腐材料的流动性和干燥速度，之后换热装置将收集的碎屑过滤，分离的空气再次加热后输送至排气罩内，使排气罩将喷涂完成后的防腐材料烘干处理，提高空气余热利用效果，降低空气二次加热能耗，提高防腐材料干燥速度，提高施工效率。