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一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:43:00

本技术涉及海藻酸钠造粒设备,具体为一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置。

背景技术:

1、海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物,是一种天然多糖,具有药物制剂辅料所需的稳定性、溶解性、粘性和安全性。海藻酸钠已经在食品工业和医药领域得到了广泛应用。海藻酸钠在生产过程中需要利用造粒设备将其造粒为颗粒,以有效防止吸潮且方便装袋售卖。现有进行造粒的过程中采用人工方式不断往造粒机中添加海藻酸钠粉末,这样长时间的作业劳动强度比较大,同时在添加海藻酸钠粉末的过程中容易发生粉末的外溢,此外海藻酸钠粉末含有水分则会在造粒过程中附着在造粒设备上,后期清理麻烦。

2、如申请号为202221838669.4的一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,该装置采用粉体输送泵自动化连续输送海藻酸钠粉末至对辊造粒机内进行造粒流程,降低了人工加料的劳动强度,在输送过程中将海藻酸钠粉末干燥,避免后续挤压造粒过程中粉末会附着在对辊上造成清理不便的问题,但是该装置无法对海藻酸钠粉末进行称量,需要其它称量工具及容器,容器内部附着时容易产生误差,另外该装置的筛分箱外采用震动电机的方式加快落料,此设计无法让筛分箱整体稳定放置,震动容易导致其不断偏移。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,包括造粒机本体以及安装于造粒机本体上表面的进料壳体,所述进料壳体的内部设置有称量机构,所述称量机构包括固定连接于进料壳体内表面的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆是外圆面滑动连接有滚珠螺母座,所述滚珠螺母座的两侧外表面均转动连接有传动杆,两个所述传动杆的一端均转动连接有基板,且两个基板之间转动连接,两个所述基板的上表面安装有称量台。

3、优选的,所述进料壳体的上表面转动连接有盖板,所述造粒机本体的一侧外表面设置有出粒口。

4、优选的,所述造粒机本体的下表面设置有底座,所述底座的上表面位于出粒口的正下方固定连接有筛分箱。

5、优选的,所述筛分箱的上表面开设有落料口,所述筛分箱的一侧外表面设置有两个筛分出料口,所述筛分箱的一侧内表面转动连接有转盘,且转盘由电机带动。

6、优选的,所述转盘的一侧外表面转动连接有联动杆,所述联动杆的一端转动连接有支撑板,所述支撑板的一侧外表面固定连接有疏网。

7、优选的,所述疏网是下方设置有密网,且密网的一端固定连接于支撑板的一侧外表面,所述筛分箱的下表面开设有底部出料口。

8、优选的,所述筛分箱的下方设置有收集箱,所述底座的下表面转动连接有四个减震轮。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.本实用新型通过称量机构、第一电机、丝杆、滚珠螺母座、传动杆、基板、称量台的设置,该造粒机进料时,海藻酸钠粉末可先落到基板上,由称量台对粉末的重量进行称量,数据由进料壳体前表面的显示屏显示,称量后,第一电机转动带动丝杆上的滚珠螺母座向下滑动,基板转动倾斜,粉末由重力作用滑下,停止落料时,第一电机反转由传动杆将基板撑起,此设计可对粉末进行初步称量,无需其它容器或称量工具,减少重量误差;

11、2.本实用新型通过出粒口、筛分箱、落料口、筛分出料口、转盘、联动杆、支撑板(11)、疏网、密网、底部出料口的设置,海藻酸钠颗粒从出粒口落到落料口中后,电机带动转盘转动,通过联动杆带动支撑板上的疏网和密网不断晃动,加快过滤效率的同时不会对筛分箱整体产生较大的震动,l型的滤网设计防止颗粒堆叠滚动,造成筛分效果较差的情况。

技术特征:

1.一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,包括造粒机本体(1)以及安装于造粒机本体(1)上表面的进料壳体(2),其特征在于,所述进料壳体(2)的内部设置有称量机构(3),所述称量机构(3)包括固定连接于进料壳体(2)内表面的第一电机(31),所述第一电机(31)的输出端固定连接有丝杆(32),所述丝杆(32)是外圆面滑动连接有滚珠螺母座(33),所述滚珠螺母座(33)的两侧外表面均转动连接有传动杆(34),两个所述传动杆(34)的一端均转动连接有基板(35),且两个基板(35)之间转动连接,两个所述基板(35)的上表面安装有称量台(36)。

2.根据权利要求1所述的一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,其特征在于,所述进料壳体(2)的上表面转动连接有盖板(4),所述造粒机本体(1)的一侧外表面设置有出粒口(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,其特征在于,所述造粒机本体(1)的下表面设置有底座(16),所述底座(16)的上表面位于出粒口(5)的正下方固定连接有筛分箱(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,其特征在于,所述筛分箱(6)的上表面开设有落料口(7),所述筛分箱(6)的一侧外表面设置有两个筛分出料口(8),所述筛分箱(6)的一侧内表面转动连接有转盘(9),且转盘(9)由电机带动。

5.根据权利要求4所述的一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,其特征在于,所述转盘(9)的一侧外表面转动连接有联动杆(10),所述联动杆(10)的一端转动连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的一侧外表面固定连接有疏网(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,其特征在于,所述疏网(12)是下方设置有密网(13),且密网(13)的一端固定连接于支撑板(11)的一侧外表面,所述筛分箱(6)的下表面开设有底部出料口(14)。

7.根据权利要求3所述的一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,其特征在于,所述筛分箱(6)的下方设置有收集箱(15),所述底座(16)的下表面转动连接有四个减震轮(17)。

技术总结本技术公开了一种用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,涉及海藻酸钠造粒设备技术领域,包括造粒机本体以及安装于造粒机本体上表面的进料壳体,所述进料壳体的内部设置有称量机构,所述称量机构包括固定连接于进料壳体内表面的第一电机。该用于海藻酸钠生产的多功能造粒装置,与现有的普通海藻酸钠生产的多功能造粒装置相比,该造粒机进料时,海藻酸钠粉末可先落到基板上,由称量台对粉末的重量进行称量,数据由进料壳体前表面的显示屏显示,称量后,第一电机转动带动丝杆上的滚珠螺母座向下滑动,基板转动倾斜,粉末由重力作用滑下,停止落料时,第一电机反转由传动杆将基板撑起,此设计可对粉末进行初步称量,无需其它容器或称量工具。技术研发人员:陈浩然,王雨荷,曲孝浛,傅杨轶,丁松受保护的技术使用者:陈浩然技术研发日:20231024技术公布日:2024/7/18

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