一种连续生产直接冷冻结晶装置的制作方法

本发明属于冷冻结晶领域，具体地说是一种连续生产直接冷冻结晶装置。

背景技术：

1、冷冻结晶在低温条件下，通过一种新的冷冻方式，实现对溶液的高效冷冻结晶方式，例如高铼酸铵溶液在零摄氏度以下会发生大量结晶，现有的冷冻结晶罐中，通过在结晶罐内设置夹层，向夹层内通冷媒使结晶罐内处于低温状态，使结晶罐内的溶液达到结晶温度冷冻形成结晶体，授权公告号为cn217220242u的专利：《一种冷冻结晶装置》，该专利公开的冷冻结晶装置中仅制冷夹套的内侧壁与溶液接触，换热面积较小，另外生成的结晶和剩余溶液均通过罐体底部的下料管口排出，当生成的结晶过大或过多时，结晶下沉到罐体底部容易将下料管口堵塞，因此我们设计了一种换热效果更好、不易堵塞的冷冻结晶装置。

技术实现思路

1、本发明提供一种连续生产直接冷冻结晶装置，用以解决现有技术中的缺陷。

2、本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种连续生产直接冷冻结晶装置，包括罐体，罐体的底部固定安装数个支撑腿，罐体上依次开设进液孔和出液孔，出液孔内通过螺纹配合安装密封盖，罐体内通过数个连杆固定安装竖管和外管，罐体内设有环形板，环形板上开设数个透水孔，其特征在于：竖管上固定安装第一螺旋盘管，外管上固定安装第二螺旋盘管，第一螺旋盘管的起始端、第二螺旋盘管的终止端分别连通连接同一个冷媒进管，第一螺旋盘管的终止端、第二螺旋盘管的起始端分别连通连接同一个冷媒排管，冷媒进管、冷媒排管分别延伸至罐体的外部，竖管内配合设有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片固定安装在竖轴上，竖轴的一端通过轴承转动连接罐体的内壁，竖轴的另一端固定连接第一电机的输出轴，第一电机固定安装在罐体上，罐体上开设排料口。

4、如上所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，所述排料口内固定安装排料管，排料管内设有横轴，横轴固定安装在第二电机的输出轴上，第二电机固定安装在排料管上，横轴上固定安装同轴的第二螺旋叶片，排料管上开设出料口。

5、如上所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，所述横轴上固定安装同轴的斜齿轮，斜齿轮的一侧啮合配合设有斜齿环，斜齿环固定安装在环形板上，竖管通过轴承转动连接环形板，环形板的外周通过轴承转动连接罐体的内壁。

6、如上所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，所述环形板上通过轴承转动安装防护罩，防护罩上对应竖管设有连接孔，竖管的外周与连接孔的内壁固定连接，防护罩将斜齿轮和斜齿环罩住，防护罩的一侧与横轴通过密封轴承转动连接。

7、如上所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，所述环形板上固定安装同轴的套管，第一螺旋盘管、第二螺旋盘管均与套管对应的侧壁滑动接触配合。

8、如上所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，所述套管的侧壁上开设竖槽，竖槽内的上下两端分别转动安装链轮，两个链轮通过链条传动连接，链条的外周分别固定安装数个拨杆，拨杆与第一螺旋盘管或第二螺旋盘管滑动接触配合，第一螺旋盘管和第二螺旋盘管的螺纹方向相反、螺纹间距相同。

9、如上所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，所述环形板上固定安装数个搅拌杆。

10、如上所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，所述冷媒进管与第二螺旋盘管的连通的部分位于外管内，冷媒进管与第一螺旋盘管的部分位于竖管内，冷媒排管与第二螺旋盘管的连通的部分位于外管内，冷媒排管与第一螺旋盘管的部分位于竖管内，冷媒进管向罐体外延伸的部分、冷媒排管向罐体外延伸的部分均位于套管的下方。

11、本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，通过设置的第一螺旋盘管和第二螺旋盘管增加水与溶液的换热面积，提高换热效果，通过竖管内的第一螺旋叶片将罐体内的结晶输送到环形板上，随后由排料口排出，避免堵塞的情况。

技术特征：

1.一种连续生产直接冷冻结晶装置，包括罐体（1），罐体（1）的底部固定安装数个支撑腿（2），罐体（1）上依次开设进液孔（3）和出液孔（4），出液孔（4）内通过螺纹配合安装密封盖（5），罐体（1）内通过数个连杆固定安装竖管（6）和外管（8），罐体（1）内设有环形板（7），环形板（7）上开设数个透水孔（15），其特征在于：竖管（6）上固定安装第一螺旋盘管（9），外管（8）上固定安装第二螺旋盘管（10），第一螺旋盘管（9）的起始端、第二螺旋盘管（10）的终止端分别连通连接同一个冷媒进管（16），第一螺旋盘管（9）的终止端、第二螺旋盘管（10）的起始端分别连通连接同一个冷媒排管（17），冷媒进管（16）、冷媒排管（17）分别延伸至罐体（1）的外部，竖管（6）内配合设有第一螺旋叶片（11），第一螺旋叶片（11）固定安装在竖轴（12）上，竖轴（12）的另一端固定连接第一电机（13）的输出轴，第一电机（13）固定安装在罐体（1）上，罐体（1）上开设排料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，其特征在于：所述排料口（14）内固定安装排料管（20），排料管（20）内设有横轴（21），横轴（21）固定安装在第二电机（22）的输出轴上，第二电机（22）固定安装在排料管（20）上，横轴（21）上固定安装同轴的第二螺旋叶片（23），排料管（20）上开设出料口（24）。

3.根据权利要求2所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，其特征在于：所述横轴（21）上固定安装同轴的斜齿轮（30），斜齿轮（30）的一侧啮合配合设有斜齿环（31），斜齿环（31）固定安装在环形板（7）上，竖管（6）通过轴承转动连接环形板（7），环形板（7）的外周通过轴承转动连接罐体（1）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，其特征在于：所述环形板（7）上通过轴承转动安装防护罩，防护罩上对应竖管（6）设有连接孔，竖管（6）的外周与连接孔的内壁固定连接，防护罩将斜齿轮（30）和斜齿环（31）罩住，防护罩的一侧与横轴（21）通过密封轴承转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，其特征在于：所述环形板（7）上通过数个连接杆固定安装同轴的套管（50），第一螺旋盘管（9）、第二螺旋盘管（10）均与套管（50）对应的侧壁滑动接触配合。

6.根据权利要求5所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，其特征在于：所述套管（50）的侧壁上开设竖槽（60），竖槽（60）内的上下两端分别转动安装链轮（61），两个链轮（61）通过链条（63）传动连接，链条（63）的外周分别固定安装数个拨杆（64），拨杆（64）与第一螺旋盘管（9）或第二螺旋盘管（10）滑动接触配合，第一螺旋盘管（9）和第二螺旋盘管（10）的螺纹方向相反、螺纹间距相同。

7.根据权利要求3所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，其特征在于：所述环形板（7）上固定安装数个搅拌杆（70）。

8.根据权利要求6所述的一种连续生产直接冷冻结晶装置，其特征在于：所述冷媒进管（16）与第二螺旋盘管（10）的连通的部分位于外管（8）内，冷媒进管（16）与第一螺旋盘管（9）的部分位于竖管（6）内，冷媒排管（17）与第二螺旋盘管（10）的连通的部分位于外管（8）内，冷媒排管（17）与第一螺旋盘管（9）的部分位于竖管（6）内，冷媒进管（16）向罐体（1）外延伸的部分、冷媒排管（17）向罐体（1）外延伸的部分均位于套管（50）的下方。

技术总结一种连续生产直接冷冻结晶装置，包括罐体，罐体的底部固定安装数个支撑腿，罐体上依次开设进液孔和出液孔，出液孔内通过螺纹配合安装密封盖，罐体内通过数个连杆固定安装竖管和外管，罐体内设有环形板，环形板上开设数个透水孔，其特征在于：竖管上固定安装第一螺旋盘管，外管上固定安装第二螺旋盘管，第一螺旋盘管的起始端、第二螺旋盘管的终止端分别连通连接同一个冷媒进管。本发明结构简单，构思巧妙，通过设置的第一螺旋盘管和第二螺旋盘管增加水与溶液的换热面积，提高换热效果，通过竖管内的第一螺旋叶片将罐体内的结晶输送到环形板上，随后由排料口排出，避免堵塞的情况。技术研发人员：王新磊受保护的技术使用者：山东华仪能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18