一种出料可调的纳米砂磨机的制作方法

本技术涉及纳米砂磨机，具体涉及一种出料可调的纳米砂磨机。

背景技术：

1、纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，其由于采用了机械密封使之达到全密闭，因此，消除了生产中溶剂的挥发损失，减轻了环境污染；另外，由于防止了空气进入工作筒体，避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。

2、目前，纳米砂磨机上的出料口在使用过程中，由于其开口大小为固定式设计，导致工作人员可能难以准确控制出料量，造成出料的误差值增大，为此，提供一种出料可调的纳米砂磨机。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种出料可调的纳米砂磨机，能够有效地解决现有技术中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供一种出料可调的纳米砂磨机，包括机身以及加工筒，所述加工筒的外部安装有用于对加工好的物料进行排出的出料管，其特征在于：还包括：

4、定量机构，设置于出料管的下方中部，用于对排出的物料进行定量下料，所述定量机构包括聚料罩，用于对排出的物料进行收纳，所述聚料罩的内表面顶部一端设置有第二转接轴，且聚料罩的内表面顶部另一端设置有第一转接轴，所述第二转接轴的外表面中部固定设置有第二拦截板，所述第一转接轴的外表面中部固定设置有第一拦截板，用于配合第二拦截板对收纳的物料进行拦截，所述第二转接轴与第一转接轴位置相对应，且第二转接轴和第一转接轴均与聚料罩转动连接。

5、进一步地，所述第二转接轴的右端中部可拆卸安装有第一驱动齿轮，用于配合第二转接轴对第二拦截板进行转动，所述第一转接轴的右端中部可拆卸安装有第二驱动齿轮，用于配合第一转接轴对第一拦截板进行转动，所述第二驱动齿轮与第一驱动齿轮规格相同。

6、进一步地，所述定量机构还包括设置在第二拦截板与第一拦截板之间的固定板，且固定板的顶部安装有电推推杆，所述电推推杆的底部设置有双向齿板，用于对第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮进行同步转动。

7、进一步地，所述固定板的底端与聚料罩的顶端连接，所述双向齿板滑动设置在聚料罩的外表面上，且双向齿板的顶端与电推推杆的活动端连接装配，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮均与双向齿板啮合设置。

8、进一步地，还包括输料机构，用于对排出的物料进行导向和输送，以及用于对聚料罩进行拆装和固定，所述输料机构包括可拆卸安装在出料管底部的输料筒，以及设置在聚料罩顶端中部的导料筒，所述导料筒的顶端开口与输料筒的底端开口相连通，且导料筒的底端开口与聚料罩的顶端开口相连通，所述导料筒与聚料罩通过固定块连接。

9、进一步地，所述输料筒的内部转动安装有螺旋输料杆，且螺旋输料杆的顶端与外部驱动件的输出端通过减速器连接装配，所述输料筒的内表面上设置有耐磨衬板，且耐磨衬板的内表面与螺旋输料杆的外表面相互贴合。

10、进一步地，所述输料筒的外表面底部呈环形等间距开设有限位槽，所述限位槽呈l形结构设置，所述导料筒的内表面呈环形等间距设置有限位块，用于配合限位槽对导料筒进行安装和固定，所述输料筒的外表面中部通过复位弹簧弹性设置有逆向齿圈，所述导料筒的顶端中部可拆卸安装有顺向齿圈，用于配合逆向齿圈以及复位弹簧对安装好的导料筒进行限位。

11、有益效果

12、本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

13、一、本实用新型通过设置定量机构，在使用时，通过固定板、第二转接轴、第一转接轴、电推推杆、双向齿板、第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮的相互配合，方便工作人员对第二拦截板以及第一拦截板的底部间距进行灵活调节，以此来对排出的物料进行定量下料，利用这种开口大小可调的设计，便于工作人员准确控制出料量，减小出料的误差值；

14、二、本实用新型通过设置输料机构，在使用时，通过驱动件、减速器以及螺旋输料杆的相互配合，能够对排出的物料进行均匀输送，减低堵塞现象发生的可能性，另外，通过复位弹簧、逆向齿圈、限位槽、顺向齿圈以及限位块的相互配合，方便工作人员快速对聚料罩进行安装和拆卸，便于会后期的检修和清洁工作进行展开。

技术特征：

1.一种出料可调的纳米砂磨机，包括机身(1)以及加工筒(2)，所述加工筒(2)的外部安装有用于对加工好的物料进行排出的出料管(3)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种出料可调的纳米砂磨机，其特征在于，所述第二转接轴(410)的右端中部可拆卸安装有第一驱动齿轮(405)，用于配合第二转接轴(410)对第二拦截板(403)进行转动，所述第一转接轴(409)的右端中部可拆卸安装有第二驱动齿轮(407)，用于配合第一转接轴(409)对第一拦截板(402)进行转动，所述第二驱动齿轮(407)与第一驱动齿轮(405)规格相同。

3.根据权利要求2所述的一种出料可调的纳米砂磨机，其特征在于，所述定量机构(4)还包括设置在第二拦截板(403)与第一拦截板(402)之间的固定板(404)，且固定板(404)的顶部安装有电推推杆(408)，所述电推推杆(408)的底部设置有双向齿板(406)，用于对第一驱动齿轮(405)以及第二驱动齿轮(407)进行同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种出料可调的纳米砂磨机，其特征在于，所述固定板(404)的底端与聚料罩(401)的顶端连接，所述双向齿板(406)滑动设置在聚料罩(401)的外表面上，且双向齿板(406)的顶端与电推推杆(408)的活动端连接装配，所述第一驱动齿轮(405)和第二驱动齿轮(407)均与双向齿板(406)啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种出料可调的纳米砂磨机，其特征在于，还包括输料机构(5)，用于对排出的物料进行导向和输送，以及用于对聚料罩(401)进行拆装和固定，所述输料机构(5)包括可拆卸安装在出料管(3)底部的输料筒(501)，以及设置在聚料罩(401)顶端中部的导料筒(502)，所述导料筒(502)的顶端开口与输料筒(501)的底端开口相连通，且导料筒(502)的底端开口与聚料罩(401)的顶端开口相连通，所述导料筒(502)与聚料罩(401)通过固定块(503)连接。

6.根据权利要求5所述的一种出料可调的纳米砂磨机，其特征在于，所述输料筒(501)的内部转动安装有螺旋输料杆(509)，且螺旋输料杆(509)的顶端与外部驱动件(511)的输出端通过减速器(512)连接装配，所述输料筒(501)的内表面上设置有耐磨衬板(510)，且耐磨衬板(510)的内表面与螺旋输料杆(509)的外表面相互贴合。

7.根据权利要求6所述的一种出料可调的纳米砂磨机，其特征在于，所述输料筒(501)的外表面底部呈环形等间距开设有限位槽(506)，所述限位槽(506)呈l形结构设置，所述导料筒(502)的内表面呈环形等间距设置有限位块(504)，用于配合限位槽(506)对导料筒(502)进行安装和固定，所述输料筒(501)的外表面中部通过复位弹簧(508)弹性设置有逆向齿圈(507)，所述导料筒(502)的顶端中部可拆卸安装有顺向齿圈(505)，用于配合逆向齿圈(507)以及复位弹簧(508)对安装好的导料筒(502)进行限位。

技术总结本技术涉及纳米砂磨机技术领域，具体涉及一种出料可调的纳米砂磨机，包括机身以及加工筒，加工筒的外部安装有用于对加工好的物料进行排出的出料管，定量机构，设置于出料管的下方中部，用于对排出的物料进行定量下料。通过固定板、第二转接轴、第一转接轴、电推推杆、双向齿板、第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮的相互配合，方便工作人员对第二拦截板以及第一拦截板的底部间距进行灵活调节，以此来对排出的物料进行定量下料，利用这种开口大小可调的设计，便于工作人员准确控制出料量，减小出料的误差值；通过复位弹簧、逆向齿圈、限位槽、顺向齿圈以及限位块的相互配合，方便工作人员快速对聚料罩进行安装和拆卸。技术研发人员：张建晓,顾金雷,沈菊英,陈轩,胡凡受保护的技术使用者：苏州微格纳米科技有限公司技术研发日：20240606技术公布日：2024/7/18