一种水泵生产用喷漆装置的制作方法

本技术涉及水泵生产，尤其是一种水泵生产用喷漆装置。

背景技术：

1、水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，在水泵生产过程中需要进行喷漆；

2、经检索，公告号为：cn216173448u的中国专利公开了一种水泵生产用喷漆装置，涉及水泵生产加工设备相关技术领域，包括底座、第一固定机构、第二固定机构、引流板和喷头，所述第一固定机构和第二固定机构均设置在底座的上方，所述引流板和喷头均设置在第一固定机构和第二固定机构的上方，所述底座的上表面靠近支撑架固定安装有储存箱，所述储存箱的上表面靠近中间位置处固定安装有喷料泵，本实用新型通过第一固定机构、第二固定机构和喷料泵的配合使用，代替了传统的人工手持方式进行操作，通过装置带动水泵进行转动，从而实现了对水泵全方位喷漆，提高了喷漆质量，减少了不必要的劳动力，提高了工作效率，满足了生产使用需求，提高了装置的实用性。

3、该专利实际使用时，存在以下缺陷：

4、该专利中，在喷漆过程中，漆料中的颜料、溶剂和其他添加剂可能会发生分层或沉淀，喷出的漆料不均匀，影响喷漆质量，且喷漆完成后需要等待漆干，影响工作效率。

技术实现思路

1、针对现有专利中，在喷漆过程中，漆料中的颜料、溶剂和其他添加剂可能会发生分层或沉淀，喷出的漆料不均匀，影响喷漆质量，且喷漆完成后需要等待漆干，影响工作效率的技术问题，本实用新型提供一种水泵生产用喷漆装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种水泵生产用喷漆装置，包括喷漆箱、漆料桶、混匀组件和烘干组件，所述混匀组件装设在所述漆料桶内部，所述混匀组件包括混匀电机和混匀结构，所述混匀电机通过螺栓安装在所述漆料桶顶部，所述混匀结构装设在所述漆料桶内部。

3、进一步的是，所述漆料桶通过支撑柱固定焊接在所述喷漆箱顶部，所述烘干组件装设在所述喷漆箱背侧，所述喷漆箱内部装设有喷漆结构，方便在喷漆后进行烘干工作，提高喷漆效率。

4、进一步的是，所述混匀结构包括安装柱、连接柱、混匀叶、横板和刮除板，所述安装柱固定焊接在所述混匀电机的输出轴上，所述连接柱固定焊接在所述安装柱两侧，所述混匀叶固定焊接在所述连接柱上，所述横板固定焊接在所述安装柱顶部一侧，所述刮除板固定焊接在所述横板一侧且与所述漆料桶内侧壁对应，方便对漆料进行搅拌混匀，避免发生分层或沉淀，同时对吸附在漆料桶内侧壁上的漆料进行刮除，提高使用质量。

5、进一步的是，所述烘干组件包括热风结构、防护结构和排气结构，所述热风结构装设在所述喷漆箱背侧，所述防护结构装设在所述喷漆箱内部且与所述热风结构对应，所述排气结构装设在所述喷漆箱顶部，方便进行烘干排气工作。

6、进一步的是，所述热风结构包括进风板、进气泵、加热箱和烘干板，所述加热箱固定焊接在所述喷漆箱背侧，所述进气泵通过螺栓安装在所述加热箱一侧，所述进气泵通过管道分别与所述进风板和所述加热箱相连接，所述烘干板通过管道与所述加热箱相连接且装设在所述喷漆箱内部，所述进风板一侧装设有过滤网，方便在对空气加热时过滤杂质，提高烘干质量。

7、进一步的是，所述防护结构包括气缸、立柱和防护板，所述气缸通过螺栓安装在所述喷漆箱顶部，所述防护板通过所述立柱固定焊接在所述气缸的输出轴上且与所述烘干板对应，方便在不烘干时对烘干板进行防护，避免漆料堵塞气孔。

8、进一步的是，所述排气结构包括出气泵和净化箱，所述出气泵通过螺栓安装在所述喷漆箱顶部，所述出气泵通过管道分别与所述喷漆箱和所述净化箱相连接，所述净化箱固定焊接在所述喷漆箱顶部且内部装设有活性炭净化结构，方便对排出的空气进行净化，避免带有漆味，提高安全性。

9、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，

10、1、通过混匀电机带动安装柱转动，安装柱通过连接柱带动混匀叶转动，对漆料搅拌混匀，避免发生分层或沉淀，安装柱通过横板带动刮除板转动，对吸附在漆料桶内侧壁上的漆料进行刮除，提高喷漆质量。

11、2、通过气缸带动立柱移动，立柱带动防护板向下移动，露出烘干板，避免不烘干时漆料堵塞烘干板气孔，通过进气泵使进风板产生吸力，空气经过过滤网的过滤进入加热箱内部，通过加热结构，如电热丝对空气进行加热，热风通过烘干板吹向泵体，对漆料进行吹干，提高喷漆效率，通过出气泵把喷漆箱内部的空气排出，带有漆味的空气经过净化箱内的活性炭净化结构进行除味净化，避免污染工作环境，提高安全性。

技术特征：

1.一种水泵生产用喷漆装置，其特征在于，包括喷漆箱(1)、漆料桶(2)、混匀组件(3)和烘干组件(4)，所述混匀组件(3)装设在所述漆料桶(2)内部，所述混匀组件(3)包括混匀电机(5)和混匀结构(6)，所述混匀电机(5)通过螺栓安装在所述漆料桶(2)顶部，所述混匀结构(6)装设在所述漆料桶(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种水泵生产用喷漆装置，其特征在于，所述漆料桶(2)通过支撑柱固定焊接在所述喷漆箱(1)顶部，所述烘干组件(4)装设在所述喷漆箱(1)背侧，所述喷漆箱(1)内部装设有喷漆结构。

3.根据权利要求2所述的一种水泵生产用喷漆装置，其特征在于，所述混匀结构(6)包括安装柱(7)、连接柱(8)、混匀叶(9)、横板(10)和刮除板(11)，所述安装柱(7)固定焊接在所述混匀电机(5)的输出轴上，所述连接柱(8)固定焊接在所述安装柱(7)两侧，所述混匀叶(9)固定焊接在所述连接柱(8)上，所述横板(10)固定焊接在所述安装柱(7)顶部一侧，所述刮除板(11)固定焊接在所述横板(10)一侧且与所述漆料桶(2)内侧壁对应。

4.根据权利要求1所述的一种水泵生产用喷漆装置，其特征在于，所述烘干组件(4)包括热风结构(12)、防护结构(13)和排气结构(14)，所述热风结构(12)装设在所述喷漆箱(1)背侧，所述防护结构(13)装设在所述喷漆箱(1)内部且与所述热风结构(12)对应，所述排气结构(14)装设在所述喷漆箱(1)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种水泵生产用喷漆装置，其特征在于，所述热风结构(12)包括进风板(15)、进气泵(16)、加热箱(17)和烘干板(18)，所述加热箱(17)固定焊接在所述喷漆箱(1)背侧，所述进气泵(16)通过螺栓安装在所述加热箱(17)一侧，所述进气泵(16)通过管道分别与所述进风板(15)和所述加热箱(17)相连接，所述烘干板(18)通过管道与所述加热箱(17)相连接且装设在所述喷漆箱(1)内部，所述进风板(15)一侧装设有过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种水泵生产用喷漆装置，其特征在于，所述防护结构(13)包括气缸(19)、立柱(20)和防护板(21)，所述气缸(19)通过螺栓安装在所述喷漆箱(1)顶部，所述防护板(21)通过所述立柱(20)固定焊接在所述气缸(19)的输出轴上且与所述烘干板(18)对应。

7.根据权利要求4所述的一种水泵生产用喷漆装置，其特征在于，所述排气结构(14)包括出气泵(22)和净化箱(23)，所述出气泵(22)通过螺栓安装在所述喷漆箱(1)顶部，所述出气泵(22)通过管道分别与所述喷漆箱(1)和所述净化箱(23)相连接，所述净化箱(23)固定焊接在所述喷漆箱(1)顶部且内部装设有活性炭净化结构。

技术总结本技术涉及一种水泵生产用喷漆装置，包括喷漆箱、漆料桶、混匀组件和烘干组件，通过混匀电机带动安装柱转动，安装柱通过连接柱带动混匀叶转动，对漆料搅拌混匀，避免发生分层或沉淀，安装柱通过横板带动刮除板转动，对吸附在漆料桶内侧壁上的漆料进行刮除，提高喷漆质量，通过进气泵使进风板产生吸力，空气经过过滤网的过滤进入加热箱内部，通过加热结构，如电热丝对空气进行加热，热风通过烘干板吹向泵体，对漆料进行吹干，提高喷漆效率，通过出气泵把喷漆箱内部的空气排出，带有漆味的空气经过净化箱内的活性炭净化结构进行除味净化，避免污染工作环境，提高安全性。技术研发人员：田合芹受保护的技术使用者：淄博庆和泵业有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/18