一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置的制作方法

本技术涉及锂电池负极电池添加剂加工设备，特别涉及一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置。

背景技术：

1、在锂离子电池中，负极材料通常是石墨或硅基材料。添加碳源的目的是为了提高电池的导电性能、稳定电极结构，以及维护电解质的稳定性。其中，碳源主要包括导电黑、石墨烯和碳纳米管等。

2、而碳源在进行使用之前，需要进行粉碎，然后与负极材料进行混合、包覆，目前的锂电池负极材料的碳源粉碎装置多是采为传统的辊式咬合碾压粉碎装置，这一类的粉碎装置多是通过一组旋转的碾压辊对碳源进行碾压粉碎，由于只进行一次碾压，碳源的粉碎程度较低，此外，还有一种锤击式的粉碎装置，利用反复锤击的方式对碳源锤击，但是锤击式粉碎，碳源的锤击次数不一致，就会造成碳源粉碎的均匀度不一致。

3、巴中碳原子新材料科技有限公司于2022年08月02日在专利申请号为202222027911.6的中国实用新型专利中公开了一种石墨电池负极材料用粉碎装置，包括箱体、粉碎机构、碾压机构和筛分机构，所述粉碎机构设置于箱体的顶部，所述碾压机构和筛分机构设置于箱体的内部，且筛分机构位于碾压机构的下方，所述粉碎机构与碾压机构之间通过传动组件传动连接，所述粉碎机构的顶部设置有进料斗，所述进料斗的一侧设置有集尘组件，所述集尘组件包括固定安装于箱体顶部的风机。该种石墨电池负极材料用粉碎装置，通过集尘组件的设置，可以避免粉碎时产生的石墨粉尘四处飘散，造成环境的污染、资源的浪费以及影响工作人员的健康，同时利用碾压机构以及筛分机构，可以提高其粉碎的效果，以便于提高后续石墨电池负极材料加工质量。

4、但是，上述专利中记载的技术方案仍存在以下的技术问题：

5、上述的粉碎装置就是属于碾压粉碎装置，上述的碾压粉碎装置通过一组的碾压辊，一组的粉碎辊相互配合，达到充分粉碎的目的，粉碎过程繁琐，并且粉碎均匀性不一致。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型提供了一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，通过在粉碎仓的内壁设置碾压块，利用碾压块与碾压锤相互配合，达到多级碾压，对碳源进行反复碾压的目的，使得碳源彻底的被粉碎均匀，结构简单，粉碎的碳源粉碎程度一致。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，包括：

4、粉碎仓、碾压块及碾压锤；

5、所述粉碎仓顶部设置开设进料口，该粉碎仓的底部开设出料口，且该粉碎仓的内仓壁呈圆弧形设置；

6、所述碾压块沿所述粉碎仓的内仓壁等距设置，该碾压块呈梯台设置，且相邻的所述碾压块斜坡侧壁与所述粉碎仓的内仓壁之间形成存料区；

7、所述碾压锤转动安装于所述粉碎仓内，该碾压锤与所述碾压块相互配合，对加工对象进行碾压粉碎，该碾压锤包括旋转轴、安装板及碾压锤头，所述旋转轴转动安装于所述粉碎仓上，所述安装板对称套设于所述旋转轴上，所述碾压锤头安装于所述安装板的转动端部上，该碾压锤头沿所述粉碎仓的内仓壁旋转。

8、作为改进，所述粉碎仓的圆弧形内仓壁自所述进料口向所述出料口呈收敛设置，随着圆弧形内仓壁的收敛，利用碾压块与碾压锤的配合可以逐步增加对碳源碾压强度。

9、作为改进，所述粉碎仓包括内衬、外防护板及进料斗；

10、所述内衬对称设置，该内衬的上端部配合形成所述进料口，且该内衬的下端部配合形成所述出料口；

11、所述外防护板安装于所述内衬的外部，该外防护板隔绝所述内衬；

12、所述进料斗安装于所述进料口的顶部，该进料斗的入料口开设于其侧壁上。

13、作为改进，所述碾压块包括碾压块体、连接杆及锁定螺母；

14、所述碾压块体设置于所述粉碎仓内，该碾压块体的底部开设有凹槽；

15、所述连接杆与所述碾压块体连接设置，该连接杆自所述碾压块体延伸穿透所述粉碎仓设置；

16、所述锁定螺母套设于所述连接杆上，该锁定螺母通过螺纹连接方式将所述碾压块体安装于所述粉碎仓上。

17、作为改进，所述碾压块体沿长度方向，自中间相两侧呈收敛设置。

18、作为改进，所述安装板上旋转摆动的两端部设置有齿牙状的安装插槽，该安装插槽指向所述旋转轴设置。

19、作为改进，所述碾压锤头的根部设置有与所述安装插槽穿插配合设置的安装块，该安装块突出所述碾压锤头的壁厚设置。

20、作为改进，所述安装插槽设置有多组，该安装插槽自所述安装板的中心向外排列设置。

21、作为改进，所述碾压锤头上开设有通孔，所述碾压锤头安装于所述安装板上后，所述通孔内穿入限位杆对所述碾压锤头进行限位。

22、本实用新型的有益效果在于：

23、（1）本实用新型通过在粉碎仓的内壁设置碾压块，利用碾压块与碾压锤相互配合，达到多级碾压，对碳源进行反复碾压的目的，使得碳源彻底的被粉碎均匀，结构简单，粉碎的碳源粉碎程度一致；

24、（2）本实用新型通过在碾压块之间设置存料区，使得碳源不断的被碾压锤头反复的碾压，达到碳源充分被粉碎，并且由于存料区的存在，只有满足碾压锤头与碾压块之间间隙的碳源才能通过，使得碳源被逐级的粉碎，获得粉碎性一致的碳源；

25、（3）本实用新型通过改变粉碎仓内仓壁弧形角度，配合设置的碾压块，使得碾压锤头到碾压块之间的间隙逐步缩小，进而达到过滤碳源的目的，同时又能充分的对碳源进行碾压。

26、综上所述，本实用新型具有粉碎效果好，粉碎次数高，逐级粉碎等优点，尤其适用于锂电池添加剂中碳源的粉碎加工技术领域。

技术特征：

1.一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，其特征在于：

技术总结本技术涉及锂电池负极电池添加剂加工设备技术领域，特别涉及一种电池负极添加剂用生物质碳源粉碎装置，包括粉碎仓、碾压块及碾压锤；粉碎仓顶部设置开设进料口，该粉碎仓的底部开设出料口，且该粉碎仓的内仓壁呈圆弧形设置；碾压块沿粉碎仓的内仓壁等距设置，该碾压块呈梯台设置，且相邻的碾压块斜坡侧壁与粉碎仓的内仓壁之间形成存料区；碾压锤转动安装于粉碎仓内，该碾压锤与碾压块相互配合，对加工对象进行碾压粉碎，利用碾压块与碾压锤相互配合，达到多级碾压，对碳源进行反复碾压的目的，使得碳源彻底的被粉碎均匀，结构简单，粉碎的碳源粉碎程度一致。技术研发人员：朱健,胥亚琴受保护的技术使用者：浙江埃登达新能源材料有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/18