一种立式碾米设备的制作方法

本发明涉及粮食加工，特别地，涉及一种立式碾米设备。

背景技术：

1、在粮食加工领域中(如籼米、粳米、糯米、大黄米、小黄米、青稞、燕麦、荞麦、藜麦、大麦等产品加工)，需要采用碾米及抛光设备对原料进行处理，目前市场上主流的立式物料加工设备包括顺向/逆向立式砂辊碾米机(物料运动方向与重力的方向相同为顺向，反之为逆向)、立式抛光机。

2、国外顺向立式碾米抛光设备有采用上进料下出料的方式(如佐竹vta20立式砂辊米机)，米粒流体在碾白室内流动方向与米粒重力方向相同。原粮从米机的上方进入碾白室，在砂辊离心力和米粒重力的共同作用下，米粒流体从碾白室下方排出机外。米粒流体在碾白室内的运动如自上而下绕砂辊运动的垂直螺旋线。目前加工粳米籼米还存在一些问题，如：出机米含糠率偏高，排糠不均匀、碾白均匀度偏低，米温高、增碎率偏大，出米率偏低，振动偏大、排糠用风量能耗偏高等问题。

3、目前主流的逆向立式碾米抛光设备，进料均采用单独电机传动的进料绞龙装置进行轴向输送，相对而言，增加了单机功耗；物料在碾磨室内流动的方向与重力方向相反，相对而言单位碾磨压力会大些，在加工籼米、燕麦等物理性质较软的颗粒类物料的时候增碎率偏高。

4、而现有技术顺向立式碾米/抛光设备，如专利号为cn115025836b的中国专利公开的一种自动调米刀的立式砂辊米机，主要存在如下问题：

5、(1)进料流量不方便调控，物料脱皮碾削、抛光不均匀，单位产量的运动碾削面积偏小，加工精度不方便调节；

6、(2)残留物排出阻力偏大，排出效率低，物料损耗大；

7、(3)存在出机米含糠率偏高，排糠不均匀、碾白均匀度偏低，米温高、增碎率偏大，出米率偏低，振动偏大、排糠用风能耗偏高等问题。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是提供一种立式碾米设备。解决现有立式碾米抛光机的脱皮碾削、抛光不均匀，加工精度不便调节，残留物排出阻力偏大，出机物料含糠率偏高，排糠不均匀、碾白抛光均匀度偏低，加工过程中温升高，振动偏大、排糠所需风量偏高的问题。

2、根据本发明的一个方面，提供一种立式碾米设备，包括主体，以及：

3、进料组件，进料组件装设于主体顶部，进料组件包括上下连通的进料座和匀料座，进料座内设置有用于调节物料流量的调节组件，匀料座用于分散物料，匀料座内布设有用于加热物料的加热板组件；

4、碾磨室，碾磨室设置于主体内，碾磨室内设置有米刀组件、可转动的碾磨辊组件和筛板组件，米刀组件沿碾磨辊组件的周向环形阵列布设于碾磨辊组件外侧，米刀组件、筛板组件与碾磨辊组件之间的碾磨腔用于对物料进行碾削、碾磨，米刀组件与碾磨辊组件之间的距离可调从而调节碾磨腔的内压；

5、喷风风机，喷风风机与匀料座连通，喷风风机用于向碾磨室内吹风或水雾；

6、出料口，出料口装设于主体下部并与碾磨腔连通，出料口用于排出碾磨腔内的物料；

7、筛板组件，筛板组件布设于各米刀组件之间，筛板组件与主体内壁之间形成集糠室，筛板组件用于对碾磨室内产生的残留物进行过滤并导入集糠室；

8、残留物收集室、抽气装置，残留物收集室设于碾磨室下方并与集糠室连通，残留物收集室用于收集集糠室内的残留物，残留物收集室外壁开设有排出口，抽气装置与排出口连通，抽气装置用于抽取残留物收集室内的残留物；

9、驱动系统，驱动系统用于带动碾磨辊组件转动。

10、在所述的一种立式碾米设备的一个或多个实施例中，调节组件包括安装箱体、插板组件，安装箱体设置在进料座侧壁上，插板组件包括上下间隔设置的多个插板，各插板穿设于进料座的侧壁上，插板用于开启或关闭进料座的进料通道，安装箱体内设置有推动组件，推动组件用于带动各插板相对进料座的进料通道开合运动。

11、在所述的一种立式碾米设备的一个或多个实施例中，多个插板包括上下间隔设置的第一插板和第二插板，推动组件包括推动气缸和直线电机，推动气缸用于推动第一插板相对进料座的进料通道开合运动，直线电机用于推动第二插板相对进料座的进料通道开合运动调节进料座进料通道开口的大小；推动组件还包括距离传感器，距离传感器用于测量第二插板的位移距离。

12、在所述的一种立式碾米设备的一个或多个实施例中，匀料座内沿匀料座的中轴线对称设置有分料板，两侧的分料板均为倾斜设置且两者顶部相连，将匀料座内部分隔形成两条下料通道，加热板组件包括支撑框，支撑框设置于两侧的分料板内部，支撑框的侧壁与分料板之间的间隙形成安装部，安装部内设置有加热板，加热板用于对两条下料通道内的物料进行加热。

13、在所述的一种立式碾米设备的一个或多个实施例中，立式碾米抛光设备还包括推进器组件，推进器组件可转动地装设于主体内且位于进料组件与碾磨室之间，推进器组件由驱动系统带动进行转动，推进器组件用于均匀推动物料进入碾磨室内的碾磨腔。

14、在所述的一种立式碾米设备的一个或多个实施例中，推进器组件设置于匀料座下方，推进器组件包括安装支架和螺旋盘，螺旋盘为环形结构，螺旋盘的外壁开设有螺纹槽，螺旋盘装设于安装支架外圈，安装支架用于带动螺旋盘旋转并将匀料座的出料从螺纹槽内推动落入碾磨腔。

15、在所述的一种立式碾米设备的一个或多个实施例中，米刀组件包括米刀立柱、活动米刀、固定米刀和调节杆组件，米刀立柱竖直设置在主体内，米刀立柱上设置有调节杆组件，调节杆组件朝向主体中心的一端与活动米刀相连，调节杆组件用于带动活动米刀沿主体径向平移，固定米刀布设于活动米刀的水平两侧，固定米刀与米刀立柱固定连接。

16、在所述的一种立式碾米设备的一个或多个实施例中，调节杆组件包括调节丝杆和手柄座，手柄座设置在米刀立柱背向主体中心一侧的侧壁上，调节丝杆依次贯穿手柄座和米刀立柱后与活动米刀通过轴承连接，调节丝杆用于带动活动米刀沿主体径向平移。

17、在所述的一种立式碾米设备的一个或多个实施例中，碾磨辊组件包括碾磨辊、主轴和回转风叶组，碾磨辊外壁设置有螺旋凹槽，主轴设置于碾磨辊内，主轴由驱动系统带动进行旋转，多套回转风叶组沿主轴的轴向排列布设于主轴上，回转风叶组包括沿主轴的周向环形阵列布设于主轴上的多个回转风叶片，回转风叶片外端与碾磨辊之间具有间隙，主轴用于带动回转风叶组与碾磨辊旋转。

18、在所述的一种立式碾米设备的一个或多个实施例中，立式碾米设备还包括支承外筒，支承外筒设置于碾磨室的外围，支承外筒包括环形阵列布置的若干根立柱，以及设于各立柱顶部的顶板，连接在各立柱底部的底板，底板与主体的支架连接，顶板与主体顶壁连接，立柱用于支承主体，各立柱之间布设有集糠室外门，集糠室(5)位于筛板组件与集糠室外门之间，各立柱内开设有用于清理立柱上粘附的残留物的通风孔。

19、在所述的一种立式碾米设备的一个或多个实施例中，残留物收集室内设置有清扫组件，清扫组件包括回转件，回转件外壁环形阵列设置有第一清扫件和第二清扫件，第一清扫件包括由水平板和竖直板共同构成的l形结构，第一清扫件的水平板与回转件外壁连接，第二清扫件包括清扫底板和垂直设置于清扫底板上的清扫侧边，清扫底板与回转件外壁连接，清扫侧边的第一端与回转件连接，且清扫侧边第一端的底边与清扫底板及回转件合围形成物料通孔，清扫侧边的第二端与回转件具有间隙。

20、本发明具有以下有益效果：

21、本发明立式碾米抛光设备装置通过上进料下出料的方式，主体顶部与喷风风机连通而主体底部与抽气装置连通，物料在推进器轴向推力、重力及风力的作用下进行运动，物料经过进料组件、碾磨室、出料口流出机外，且碾磨室内的残留物进入集糠室后落入残留物收集室并在抽气装置的辅助作用下顺利的被抽取排出，提高残留物的排出效率。其中碾磨室内设置有米刀组件、筛板组件和可转动的碾磨辊组件，物料进入米刀组件、筛板组件与碾磨辊组件之间的碾磨腔并被碾削、碾磨，米刀组件可调节与碾磨辊组件之间的距离以调节碾磨腔的内压，以调节物料的加工精度，物料在碾磨辊组件离心力、推进器轴向推进力和物料重力及风力的共同作用下，物料从碾磨室下方排出机外，物料在碾磨室内的运动如自上而下绕碾磨辊运动的垂直螺旋线，增加了物料在碾磨室内的运动距离，增加了物料与砂辊、筛板、米刀相互摩擦、碰撞的概率，提高了物料碾磨的精度、均匀度。喷风风机送风进碾磨室，稳定了流经碾磨室的风量，降低了碾磨室的负压度，提高了物料翻滚的均匀度，提高了残留物排出的比例，减少了出机物料含残余物的比例(如减少了出机大米含糠率)，降低了物料碾磨后的温度，减少物料增碎率。设置支承外筒，与米刀组件组合成一体，提高了主体的支承刚性，降低了碾磨室运转加工的振动幅度。进料组件的进料座设置有用于调节物料流量的调节组件，匀料座不仅可以分散物料，还布设有用于加热物料的加热板组件，防止匀料座冬天引起物料粘接，影响物料流动性，匀料均匀性。本发明能保证设备加工残留物及时的排除机外，减少电流波动的影响，喷风风机和抽气装置能有效降低加工过程中的温升，保护物料颗粒的完整性、提升得率，降低能耗。

22、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。