一种真空管道过滤清渣装置的制作方法

本发明涉及管道过滤，具体涉及一种真空管道过滤清渣装置。

背景技术：

1、目前，现有技术中的聚酯合成工艺生产过程中，实际伴随着许多副反应产生少量的环状聚合物，为了剔除这些杂质，通过真空系统中回流循环冷却喷淋的方式将系统中反应生成的eg(乙二醇，ethylene glycol)等小分子移出，其中缩聚真空系统主要由刮板冷凝器、液封槽、液封槽循环泵、板式换热器、真空泵等组成。真空系统移出大部分小分子和eg混合气体在刮板冷凝器内经过喷淋、降温、凝结在罐壁上形成低聚物，经旋转的刮板反复清理附着的低聚物连同回流乙二醇被排到液封槽内，回流主管管口伸入液封槽底部，由于系统处于负压状态，主管道内的液面远高于液封槽液位。这些不断刮下来或大或小伴有拉丝状的低聚物，落入主管道液面下，在慢慢的聚集到液封槽里经过过滤网阻隔，回流的乙二醇再经液封槽循环泵、板式换热器冷却后返回喷淋。在这一过程中，需要人工频繁的开盖清理堆积在滤网上或底部的低聚物，从而使工作环境中产生了大量乙二醇蒸汽，也大大增加了作业强度，甚至因清理不及时还会造成杂质溢流堵塞循环、损坏设备的情况。

2、因此，发明人提供了一种真空管道过滤清渣装置。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、本发明实施例提供了一种真空管道过滤清渣装置，解决了缩聚真空系统的管道过滤清渣效率低、效果差的技术问题。

3、(2)技术方案

4、本发明提供了一种真空管道过滤清渣装置，包括链网过滤清渣装置和渣物过滤收集装置，所述链网过滤清渣装置的一端连通真空管道，所述链网过滤清渣装置的另一端与所述渣物过滤收集装置连通，所述真空管道包括分离设置的第一真空管道、第二真空管道；其中，

5、所述链网过滤清渣装置包括清渣箱体、双层过滤链网、过滤链网驱动电机、传动链条、转动刮刀、传动带及刮刀驱动电机，所述清渣箱体的上下两端分别与所述第一真空管道的下端口、所述第二真空管道的上端口密封连通，所述清渣箱体的内部对应所述第一真空管道的下端口的位置处设有所述双层过滤链网，所述过滤链网驱动电机通过所述传动链条驱动所述双层过滤链网运输附着的低聚物残渣，所述刮刀驱动电机通过所述传动带驱动所述转动刮刀转动以清理所述低聚物残渣并使其进入所述渣物过滤收集装置；

6、所述渣物过滤收集装置包括收集箱体、滤网及真空泵，所述滤网设于所述收集箱体内且用于收集所述低聚物残渣，所述真空泵用于对所述收集箱体进行抽真空以完成气体置换。

7、进一步地，所述双层过滤网包括上下分布的粗过滤链网及精过滤链网，所述粗过滤链网朝向所述收集箱体的第一端高于其远离所述收集箱体的第二端。

8、进一步地，所述链网过滤清渣装置还包括链网边缘挡板，所述双层过滤链网的两侧均设有用于遮挡所述低聚物残渣落入链网缝隙的所述链网边缘挡板。

9、进一步地，所述链网过滤清渣装置还包括静刀组，所述静刀组与所述转动刮刀错位相切且用于去除所述转动刮刀上粘连的所述低聚物残渣。

10、进一步地，所述真空管道过滤清渣装置还包括气动真空插板阀及波纹管，所述链网过滤清渣装置的另一端通过所述气动真空插板阀、所述波纹管与所述渣物过滤收集装置连通，所述气动真空插板阀的两端分别与所述链网过滤清渣装置、所述波纹管连通。

11、进一步地，所述清渣箱体为变径结构，其中间部位的尺寸大于上、下两端。

12、进一步地，所述渣物过滤收集装置还包括手动真空球阀、压缩空气气动真空球阀、氮气气动真空球阀及抽真空气动真空球阀，所述收集箱体内部的上方设置带有喷射孔的盘管，所述盘管通过所述氮气气动真空球阀与氮气管道连接；所述收集箱体通过所述压缩空气气动真空球阀与压缩空气管道连接，所述收集箱体通过所述抽真空气动真空球阀与所述真空泵连接。

13、进一步地，所述渣物过滤收集装置还包括称重传感器，所述称重传感器安装于所述收集箱体的底部且用于测量装置总重量。

14、进一步地，所述渣物过滤收集装置还包括绝对压力变送器，所述绝对压力变送器用于测量所述收集箱体内的压力。

15、进一步地，所述渣物过滤收集装置还包括人孔及人孔盲板，所述人孔开设于所述收集箱体的上方，所述人孔盲板密封罩设于所述人孔。

16、(3)有益效果

17、综上，本发明通过设置电机驱动的双层过滤链网可直接拦截刮板冷凝器剥离下来的低聚物，改善液封槽回流液体清洁度；通过设置带有抽真空功能的渣物过滤收集装置，可以在不影响反应釜真空系统真空的条件下，在线清理低聚物；并利用转动刮刀可高效剔除易附着在链网表面的低聚物。

技术特征：

1.一种真空管道过滤清渣装置，其特征在于，包括链网过滤清渣装置和渣物过滤收集装置，所述链网过滤清渣装置的一端连通真空管道，所述链网过滤清渣装置的另一端与所述渣物过滤收集装置连通，所述真空管道包括分离设置的第一真空管道(100)、第二真空管道(200)；其中，

2.根据权利要求1所述的真空管道过滤清渣装置，其特征在于，所述双层过滤网包括上下分布的粗过滤链网(7)及精过滤链网(8)，所述粗过滤链网(7)朝向所述收集箱体的第一端高于其远离所述收集箱体的第二端。

3.根据权利要求1所述的真空管道过滤清渣装置，其特征在于，所述链网过滤清渣装置还包括链网边缘挡板(3)，所述双层过滤链网的两侧均设有用于遮挡所述低聚物残渣落入链网缝隙的所述链网边缘挡板(3)。

4.根据权利要求1所述的真空管道过滤清渣装置，其特征在于，所述链网过滤清渣装置还包括静刀组(20)，所述静刀组(20)与所述转动刮刀(4)错位相切且用于去除所述转动刮刀(4)上粘连的所述低聚物残渣。

5.根据权利要求1所述的真空管道过滤清渣装置，其特征在于，还包括气动真空插板阀(9)及波纹管(10)，所述链网过滤清渣装置的另一端通过所述气动真空插板阀(9)、所述波纹管(10)与所述渣物过滤收集装置连通，所述气动真空插板阀(9)的两端分别与所述链网过滤清渣装置、所述波纹管(10)连通。

6.根据权利要求1所述的真空管道过滤清渣装置，其特征在于，所述清渣箱体为变径结构，其中间部位的尺寸大于上、下两端。

7.根据权利要求1所述的真空管道过滤清渣装置，其特征在于，所述渣物过滤收集装置还包括手动真空球阀(12)、压缩空气气动真空球阀(15)、氮气气动真空球阀(16)及抽真空气动真空球阀(17)，所述收集箱体内部的上方设置带有喷射孔的盘管，所述盘管通过所述氮气气动真空球阀(16)与氮气管道连接；所述收集箱体通过所述压缩空气气动真空球阀(15)与压缩空气管道连接，所述收集箱体通过所述抽真空气动真空球阀(17)与所述真空泵(13)连接。

8.根据权利要求1所述的真空管道过滤清渣装置，其特征在于，所述渣物过滤收集装置还包括称重传感器(14)，所述称重传感器(14)安装于所述收集箱体的底部且用于测量装置总重量。

9.根据权利要求1所述的真空管道过滤清渣装置，其特征在于，所述渣物过滤收集装置还包括绝对压力变送器(19)，所述绝对压力变送器(19)用于测量所述收集箱体内的压力。

10.根据权利要求1所述的真空管道过滤清渣装置，其特征在于，所述渣物过滤收集装置还包括人孔及人孔盲板(11)，所述人孔开设于所述收集箱体的上方，所述人孔盲板(11)密封罩设于所述人孔。

技术总结本发明涉及管道过滤技术领域，具体涉及一种真空管道过滤清渣装置，其包括链网过滤清渣装置和渣物过滤收集装置，链网过滤清渣装置的一端连通真空管道，链网过滤清渣装置的另一端与渣物过滤收集装置连通，真空管道包括分离设置的第一真空管道、第二真空管道；清渣箱体的上下两端分别与第一真空管道的下端口、第二真空管道的上端口密封连通，清渣箱体内设有双层过滤链网，过滤链网驱动电机通过传动链条驱动双层过滤链网运输附着的低聚物残渣，刮刀驱动电机通过传动带驱动转动刮刀转动以清理低聚物残渣并使其进入渣物过滤收集装置。该真空管道过滤清渣装置的目的是解决缩聚真空系统的管道过滤清渣效率低、效果差的问题。技术研发人员：屈胜文,李刚受保护的技术使用者：康辉新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18