一种用于铝型材的喷涂设备以及方法与流程

本发明涉及铝型材喷涂，具体为一种用于铝型材的喷涂设备以及方法。

背景技术：

1、喷涂设备是是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

2、现有喷涂设备的不足：其一、现有喷涂设备在对铝型材的表面进行喷涂时，由于铝型材的表面多为不规则的，导致喷涂不均匀或出现不能够完全喷涂的现象，不便于高效的喷涂工作；其二、现有喷涂设备在进行喷涂时需要工人移动喷涂设备，不仅浪费大量的人力且不能够保证喷涂效率。

3、现有专利(公告号：cn 217615499 u)公开的一种用于铝型材表面喷涂的喷涂设备，包括固定座，其通过加压组件抽取喷涂漆箱内部的油漆继而通过加压组件加压，继而传输到喷涂口中进行喷涂，且由于环形轨道为环形且外侧设有四个固定框组件且连接管为橡胶管，使固定框组件的位置可根据铝型材的形状进行调整，且通过连接管可对固定框组件进行固定，有利于保证铝型材的外表面被完全的喷涂，避免出现喷涂不均匀或出现不能够完全喷涂的现象，通过液压缸工作带动液压杆升降继而带动u型固定架升降使传输辊顶部的铝型材位于环形轨道的圆形，继而通过伺服电机工作带动旋转轴与传输辊旋转，对顶部的铝型材进行传输，有利于节省工人移动喷涂设备的时间，节省了人力的同时加快了喷涂效率。

4、但是上述的技术方案仍存在一定的缺陷，上述固定框组件在进行使用过程中，喷头为固定在框架上的，不同的铝型材喷涂时，需要调节喷头的位置，操作较为繁琐，且喷头为固定设置，易导致喷涂过程中，对铝型材喷涂的不够均匀的情况出现，为此，提出一种用于铝型材的喷涂设备以及方法。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种用于铝型材的喷涂设备以及方法，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝型材的喷涂设备，包括底板，所述底板上方设置有第一输送组件、喷涂组件、第二输送组件、干燥组件和清理组件，所述喷涂组件包括安装箱，所述安装箱侧壁设置有第二电机，所述第二电机输出端延伸至安装箱内部与第一齿轮相连接，所述第一齿轮外壁设置有移动框，所述移动框一侧设置有齿条，所述齿条一侧设置有轴承，所述轴承内部设置有旋转圈，所述旋转圈内部设置有喷涂头，所述轴承两侧设置有支撑座。

3、作为本发明的一种用于铝型材的喷涂设备优选技术方案，所述第二电机固定安装在安装箱侧壁，所述安装箱底端固定安装在底板上端，所述移动框内壁固定有锯齿，且锯齿与第一齿轮咬合连接，所述第一齿轮为半齿设置，所述移动框滑动安装在导向杆外壁，且导向杆两端固定安装在安装箱内壁。

4、作为本发明的一种用于铝型材的喷涂设备优选技术方案，所述旋转圈外壁固定有锯齿，且锯齿与齿条咬合连接，所述齿条与移动框固定连接，所述旋转圈安装在轴承内壁，所述轴承外壁通过支撑座安装在安装箱内壁，所述喷涂头固定安装在旋转圈内壁，且喷涂头设置有四组。

5、作为本发明的一种用于铝型材的喷涂设备优选技术方案，所述第一输送组件包括安装板，所述安装板侧壁固定有第一电机，所述第一电机输出端与输送轮转杆固定连接，且转杆一端固定有第一传动轮，所述第一传动轮一侧设置有第二传动轮，所述输送轮关于安装板对称设置有两组，且两组输送轮通过第一传动轮、第二传动轮和传动带相连接，所述第一输送组件与第二输送组件结构相同。

6、作为本发明的一种用于铝型材的喷涂设备优选技术方案，所述清理组件包括清洁箱，所述清洁箱顶端固定有第三电机，所述第三电机输出端延伸至清洁箱内部与旋转柱相连接，所述旋转柱外壁设置有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘外壁设置有第一清洁带，所述第二转盘外壁设置有第二清洁带，所述第二清洁带内侧设置有分流板。

7、作为本发明的一种用于铝型材的喷涂设备优选技术方案，所述清洁箱通过安装块固定安装在安装板内壁，所述第一转盘固定套接在旋转柱外壁，所述第二转盘转动安装在旋转柱外壁，所述第一清洁带与第二清洁带一端延伸至清洁箱外壁，所述第二清洁带外壁固定有锯齿，所述第一清洁带内壁固定有锯齿，且第一清洁带内壁的锯齿与第二清洁带外壁的锯齿通过第二齿轮咬合连接。

8、作为本发明的一种用于铝型材的喷涂设备优选技术方案，所述分流板底端与吸尘头固定连接，所述分流板顶端与吸尘管相连接，所述清洁箱对称设置有两组，且两组清洁箱通过吸尘管与过滤箱相连接，所述过滤箱内部滑动安装有过滤板，且过滤箱一侧通过管道与吸尘机相连接，所述过滤板一侧固定安装有固定板，所述固定板内部设置有连接组件。

9、作为本发明的一种用于铝型材的喷涂设备优选技术方案，所述连接组件包括转动盘，所述转动盘两侧转动安装有拉杆，所述拉杆一端通过转轴与连接块转动连接，所述连接块通过连接柱延伸至安装框内部与限位块相连接，所述限位块一端与安装框内壁之间设置有弹簧，且弹簧套接在连接柱外壁，所述限位块另一端延伸至过滤箱内部，且过滤箱内部开设有与限位块相匹配的限位槽。

10、作为本发明的一种用于铝型材的喷涂设备优选技术方案，所述干燥组件包括干燥箱，所述干燥箱内部开设有回收槽，且干燥箱内壁固定有吹风扇，所述吹风扇上方设置有加热丝，且加热丝固定安装在干燥箱内壁，所述干燥箱固定安装在底板顶端。

11、作为本发明的一种用于铝型材的喷涂设备以及方法优选技术方案，具体步骤如下：

12、步骤一：铝型材输送

13、将铝型材放置在输送轮上，通过第一电机输出端旋转，继而通过第一传动轮、第二传动轮和传动带带动两组输送轮旋转，带动铝型材进行输送。

14、步骤二：铝型材外壁清理

15、通过第三电机输出端旋转，带动第一清洁带与第二清洁带进行相对旋转，对铝型材表面的灰尘清理，同时通过吸尘头对清理的灰尘进行吸尘过滤到过滤箱内部。

16、步骤三：铝型材喷涂

17、通过第二电机输出端旋转，带动旋转圈往复旋转，继而带动喷涂头进行往复旋转，对铝型材进行喷涂。

18、步骤四：铝型材烘干

19、加热丝通电发热，通过吹风扇将热空气吹到铝型材表面，对铝型材进行烘干，同时铝型材外壁多余的涂料掉落在回收箱内部回收。

20、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

21、1、本发明通过设置的喷涂组件，通过第二电机输出端旋转，带动第一齿轮旋转，第一齿轮半齿的设置，带动移动框往复移动，同时通过齿条带动旋转圈往复旋转，继而带动喷涂头进行往复旋转，对铝型材的喷涂效果更佳均匀，防止铝型材喷涂不均匀。

22、2、本发明通过清理组件，通过第三电机输出端旋转，带动第二转盘旋转，第二转盘带动第二清洁带旋转，通过锯齿与第二齿轮配合，带动第一清洁带相对旋转，通过第一清洁带与第二清洁带对铝型材表面的灰尘清理，第一清洁带与第二清洁带的相对旋转，使其清理的效果更佳，同时，灰尘通过吸尘头与吸尘管进入到过滤箱内部过滤，防止铝型材表面附着灰尘，影响油漆的附着力。

23、3、本发明通过设置的烘干组件，加热丝发热，通过吹风扇将热风吹到铝型材表面，加速铝型材表面的油漆变干，同时回收箱可对滴落的油漆进行回收。