一种均匀制粒摇摆式颗粒机的制作方法

本技术涉及颗粒机，具体为一种均匀制粒摇摆式颗粒机。

背景技术：

1、摇摆式颗粒机是一种利用旋转滚筒的摇摆作用，将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，广泛应用于医药行业。

2、现有摇摆式颗粒机在实际应用过程中，筛斗内的物料或多或少都会出现一定的结块现象，进而使得物料筛选落下后产生颗粒不均匀问题，需要后续按照颗粒大小二次筛分，较为费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种均匀制粒摇摆式颗粒机，包括：机体组件、制粒组件和干燥组件；其中，所述机体组件包括箱体、设置于所述箱体顶部的投料斗、安装于所述箱体上部的筛斗、固定于所述箱体下部的筛板、开设于所述箱体且位于所述筛板侧的排料口和开设于所述筛斗两侧的筛孔；所述制粒组件设置于所述箱体上，所述制粒组件包括安装于所述箱体且位于所述筛斗内的往复驱动轴、固定于所述往复驱动轴上的固定罩、连接于所述固定罩底部的外护筒、固定于所述外护筒底端的刮料板、安装于所述固定罩内的伺服电机、固定于所述伺服电机驱动端且位于所述外护筒内的传动轴一、连接于所述传动轴一底端且位于所述刮料板内的传动机构、连接于所述传动机构上的传动轴二和固定于所述传动轴二端部且位于所述刮料板底部的破碎件；所述干燥组件设置于所述筛斗底部，用于对筛斗内物料进行干燥。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述干燥组件包括固定于所述筛斗底部且位于所述筛孔之间的喷头一、设置于所述喷头一外侧的风罩、连接于所述风罩底部且位于所述筛孔下方的热风管、设置于所述热风管上的喷头二和连接于所述热风管的热风机。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛孔为竖向开设的孔。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎件上安装有破碎刀。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热风管为三角管状结构。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎件为十字破碎板。

9、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

10、1.本实用新型通过制粒组件，可以利用伺服电机驱动破碎件转动对筛斗内的物料进行破碎，而后往复驱动轴驱动刮料板将物料推动到筛孔位置，符合尺寸的物料穿过筛孔落下，大颗粒物料重新滑落下来接受破碎，如此可以使得筛出的物料更加均匀，省时又省力。

11、2.本实用新型通过干燥组件，可以利用热风管上的喷头二对落下来的物料再次进行干燥，防止落下后粘在一起，进一步保证了物料颗粒的均匀度。

技术特征：

1.一种均匀制粒摇摆式颗粒机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的均匀制粒摇摆式颗粒机，其特征在于，所述干燥组件(300)包括固定于所述筛斗(130)底部且位于所述筛孔(160)之间的喷头一(310)、设置于所述喷头一(310)外侧的风罩(320)、连接于所述风罩(320)底部且位于所述筛孔(160)下方的热风管(330)、设置于所述热风管(330)上的喷头二(340)和连接于所述热风管(330)的热风机(350)。

3.根据权利要求1所述的均匀制粒摇摆式颗粒机，其特征在于，所述筛孔(160)为竖向开设的孔。

4.根据权利要求1所述的均匀制粒摇摆式颗粒机，其特征在于，所述破碎件(290)上安装有破碎刀(291)。

5.根据权利要求2所述的均匀制粒摇摆式颗粒机，其特征在于，所述热风管(330)为三角管状结构。

6.根据权利要求4所述的均匀制粒摇摆式颗粒机，其特征在于，所述破碎件(290)为十字破碎板。

技术总结本技术属于颗粒机技术领域，具体为一种均匀制粒摇摆式颗粒机，包括：机体组件、制粒组件和干燥组件；其中，所述机体组件包括箱体、设置于所述箱体顶部的投料斗、安装于所述箱体上部的筛斗、固定于所述箱体下部的筛板、开设于所述箱体且位于所述筛板侧的排料口和开设于所述筛斗两侧的筛孔；所述制粒组件设置于所述箱体上，所述制粒组件包括安装于所述箱体且位于所述筛斗内的往复驱动轴。本技术通过制粒组件，可以利用伺服电机驱动破碎件转动对筛斗内的物料进行破碎，而后往复驱动轴驱动刮料板将物料推动到筛孔位置，符合尺寸的物料穿过筛孔落下，大颗粒物料重新滑落下来接受破碎，如此可以使得筛出的物料更加均匀，省时又省力。技术研发人员：黄长华受保护的技术使用者：山东君修药业有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18