一种螺旋钢管表面防腐处理系统的制作方法

本发明涉及螺旋钢管表面防腐，更具体地说，涉及一种螺旋钢管表面防腐处理系统。

背景技术：

1、螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，螺旋钢管大量应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域，螺旋钢管主要用于对液体或气体的输送，包括给水、排水、煤气、蒸气、液化石油气等。同时螺旋钢管可以用作结构，例如作打桩管、作桥梁用管等，但是螺旋钢管在使用时，大多是深埋在地下，会对螺旋钢管造成腐蚀，降低了螺旋钢管的使用寿命，因此需要对螺旋钢管外表面进行防腐处理。

2、现有的螺旋钢管表面防腐处理方式，主要是人工通过滚筒刷将防腐涂料涂刷到螺旋钢管外表面，使得防腐涂料在螺旋钢管外表面形成防腐涂层，降低外界对螺旋钢管的腐蚀，提高螺旋钢管的使用寿命，但是人工涂刷防腐涂料，需要耗费大量的时间和精力，而且防腐涂料本身具有一定的毒性，使得涂刷工人长时间涂刷防腐涂料，会影响涂刷工人的身体健康，同时降低了螺旋钢管外表面的防腐处理效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种螺旋钢管表面防腐处理系统。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种螺旋钢管表面防腐处理系统，包括安装平台，所述安装平台的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有涂刷机构，所述涂刷机构包括于安装箱内部两侧开设的一号滑槽，两个所述一号滑槽内部均滑动连接有一号滑块，两个所述一号滑块之间固定连接有防溅壳，两个所述一号滑块之间位于防溅壳上方固定连接有连通管；

4、所述连通管的外圆面下侧固定连接有九个贯穿防溅壳的一号喷涂管，所述防溅壳内部的一侧转动连接有一号滚筒刷，所述安装箱的上表面位于一个一号滑槽的上方固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号螺纹杆，且一号螺纹杆贯穿一号滑块与一号滑块螺纹连接。

5、进一步的，九个所述一号喷涂管之间设置有摆动机构，所述摆动机构包括与九个一号喷涂管外圆面下侧固定连接的一号固定块，九个所述一号固定块的外表面一侧固定连接有连接板，所述防溅壳的外表面一侧固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端贯穿防溅壳固定连接有转盘，所述转盘的外表面一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外圆面转动连接有连接杆，且连接杆的一端与连接板的一端转动连接，所述防溅壳的内表面靠近一号喷涂管的一侧固定连接有一号直杆，且一号直杆贯穿九个一号固定块与一号固定块滑动连接。

6、进一步的，所述防溅壳的上表面设置有调节机构，所述调节机构包括于防溅壳上表面一侧固定连接的两个一号安装板，且两个一号安装板之间一侧固定连接有二号直杆，所述二号直杆外圆面滑动连接有二号移动块，九个所述一号喷涂管的内部位于防溅壳上方的位置设置有开关阀，且开关阀内部的阀芯贯穿开关阀固定连接有齿轮，所述二号移动块的外表面靠近齿轮的一侧固定连接有齿板，且齿板与齿轮啮合连接，所述一号安装板外表面一侧固定连接有四号电机，所述四号电机的输出端固定连接有二号螺纹杆，且二号螺纹杆贯穿二号移动块与二号移动块螺纹连接。

7、进一步的，所述安装箱的内表面两侧位于一号滑槽的下方均开设有两个通槽，四个所述通槽的内部均滑动连接有一号移动块，且位于同一侧的两个一号移动块之间转动连接有支撑辊，所述安装箱的外表面两侧位于两个通槽的中间位置固定连接有双向伸缩杆，且两个双向伸缩杆的两端均与一号移动块固定连接，所述一号移动块的外表面一侧仅固定连接有一个二号电机，且二号电机的输出端与支撑辊的一端固定连接。

8、进一步的，所述二号移动块的外表面远离齿板的一侧固定连接有u形板，且u形板内表面转动连接有一号定位辊，所述防溅壳的下表面远离u形板的一侧转动连接有二号定位辊。

9、进一步的，所述安装平台的上表面靠近安装箱的一侧设置有内部涂刷机构，所述内部涂刷机构包括于安装平台的上表面靠近安装箱一侧开设的一号电滑轨，所述一号电滑轨内部滑动连接有二号滑块，所述二号滑块的上表面固定连接有一号固定板，所述一号固定板的外表面靠近安装箱一侧固定连接有筒形安装盒，且筒形安装盒贯穿安装箱，所述筒形安装盒内部固定连接有二号固定板，所述二号固定板上表面和筒形安装盒内表面之间滑动连接有三号移动块，所述一号固定板的外表面远离筒形安装盒的一侧固定连接有五号电机，所述五号电机的输出端固定连接有三号螺纹杆，且三号螺纹杆贯穿三号移动块与三号移动块螺纹连接，所述三号移动块的下表面一侧固定连接有两个一号伸缩杆，两个所述一号伸缩杆的下端固定连接有二号安装板，所述二号安装板上表面固定连接有喷涂器，且喷涂器的下表面固定连接有贯穿二号安装板的二号喷涂管，所述喷涂器的外表面一侧固定连接有连接软管，且连接软管贯穿筒形安装盒和一号固定板，所述三号移动块的下表面另一侧固定连接有两个二号伸缩杆，两个所述二号伸缩杆的下端固定连接有防溅盒，所述防溅盒内部转动连接有二号滚筒刷。

10、进一步的，所述二号固定板的上表面设置有定位机构，所述定位机构包括于二号固定板上表面开设的贯穿二号固定板的二号电滑轨，所述二号电滑轨内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的下表面开设有安装槽，所述安装槽内部中心位置转动连接有转轴，所述转轴外圆面下侧固定连接有三号直杆，且三号直杆下端固定连接有配重球，所述转轴外圆面上侧固定连接有抵紧块，所述滑动板的上表面中心位置开设有贯穿滑动板的二号滑槽，所述二号滑槽内部滑动连接有滑动限位杆。

11、进一步的，所述二号固定板和连接软管之间设置有移动机构，所述移动机构包括于二号固定板外表面靠近连接软管一侧的下侧开设有四号滑槽，所述四号滑槽内部滑动连接有二十个均匀分布的l形板，所述二号固定板外表面靠近l形板上表面的位置开设有三号滑槽，且l形板与三号滑槽内部滑动连接，所述l形板下表面固定连接有固定环，且固定环与连接软管固定连接。

12、进一步的，二十个所述l形板外表面一侧均开设有五号滑槽，且二十个五号滑槽内部均滑动连接有三号滑块，二十个所述l形板外表面五号滑槽的上侧与二十个三号滑块之间设置有交叉杆。

13、进一步的，所述安装箱外表面靠近筒形安装盒的一侧固定连接有限位筒，且筒形安装盒穿过限位筒，所述筒形安装盒外表面远离一号固定板的一侧固定连接有二号固定块，所述安装箱内表面远离筒形安装盒的一侧开设有固定孔，且固定孔的位置与二号固定块的位置相互对应。

14、相比于现有技术，本发明的有益效果：

15、(1)本方案通过设置的涂刷机构，将螺旋钢管放置到两个支撑辊上，然后通过涂刷机构防腐涂料喷涂到螺旋钢管外表面，从而自动对螺旋钢管外表面进行防腐处理，提高了该防腐处理系统对螺旋钢管外表面的防腐处理效率，且涂刷工人可以远程控制该防腐处理系统，防止防腐涂料影响涂刷工人的身体健康。

16、(2)本方案通过设置的摆动机构，在一号喷涂管对螺旋钢管外表面进行防腐涂料喷涂的同时，可以带动一号喷涂管左右往复移动，使得一号喷涂管可以在螺旋钢管外表面成波浪形喷涂，从而可以将防腐涂料均匀喷涂到螺旋钢管外表面，使得涂刷机构可以对螺旋钢管外表面均匀的喷涂，提高了涂刷机构的涂刷效果。

17、(3)本方案通过设置的调节机构，可以控制九个一号喷涂管的打开和关闭，使得该涂刷机构可以根据螺旋钢管的长短，从而准确的控制九个一号喷涂管打开的数量，再对螺旋钢管外表面进行防腐处理，降低了该防腐处理系统对防腐涂料的浪费。

18、(4)本方案通过设置的内部涂刷机构，在对螺旋钢管外表面进行防腐处理时，通过内部涂刷机构同时可以对螺旋钢管内表面进行防腐涂料喷涂，从而可以对螺旋钢管内表面进行防腐处理，提高了该防腐处理系统的实用性。