一种水性油墨研磨自动取样设备的制作方法

本技术涉及研磨装置，尤其涉及一种水性油墨研磨自动取样设备。

背景技术：

1、水性油墨在生活中应用得十分广泛，水性油墨又被称为水墨，通常由有机颜料、水溶性水质以及相关原料经过研磨加工而成，主要用于物品外包装盒的喷涂，且油墨中不再含有挥发性的有机溶剂。

2、但在对水性油墨进行加工的过程中对水性油墨进行取样检测，从而保证研磨的质量，但是目前在取样的过程中需要人工进行取样，且采样位置单一，使得采样均匀性较差；因此我们提出一种水性油墨研磨自动取样设备来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性油墨研磨自动取样设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种水性油墨研磨自动取样设备，包括：

4、机壳，机壳内设置有研磨机构；

5、取样机构，所述取样机构包括驱动轴、移动架、取样框和两个转动臂，两个所述转动臂分别转动连接在所述机壳的两侧，且驱动轴的两端均固定连接有转板，所述转板的一侧转动连接有连接框，两个所述连接框分别滑动套接在对应的所述转动臂的外侧，且所述转动臂的一侧底部开设有连接孔，所述移动架的两侧均固定连接有滑动座，所述滑动座的另一侧固定连接有连接柱，两个所述连接柱分别活动插接在对应的所述连接孔内，且所述取样框可拆卸安装在所述移动架内。

6、优选的，所述驱动轴的外侧固定套接有从动锥齿轮，所述机壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。

7、优选的，所述机壳的顶部开设有进料口，所述进料口内固定安装有进料斗，所述驱动轴转动连接在所述进料斗内，且所述驱动轴的外侧固定套接有转筒，所述转筒的外侧固定安装有多个打散杆。

8、优选的，所述研磨机构包括研磨电机和两个研磨轮，两个所述研磨轮均转动连接在所述机壳内，且所述研磨轮内固定安装有安装轴，所述安装轴转动连接在所述机壳内，且所述安装轴的前端固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，且所述机壳的后侧固定安装有支架，所述研磨电机固定安装在所述支架内，且所述研磨电机的输出轴固定连接在其中一个所述安装轴的后端。

9、优选的，所述移动架的两侧均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动安装有卡板，所述取样框的两侧均开设有卡槽，两个所述卡板分别活动卡接在对应的所述卡槽内，且所述卡板的一侧固定连接有压簧，所述移动架的两侧均固定连接有导向柱，两个所述卡板分别滑动套接在对应的所述导向柱的外侧，且所述压簧的另一端与对应的所述导向柱固定连接。

10、优选的，所述机壳的底部两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑动座分别滑动套接在对应的所述滑轨的外侧。

11、优选的，所述机壳的两侧均固定连接有固定轴，两个所述转动臂分别转动套接在对应的所述固定轴的外侧。

12、本实用新型中，所述的一种水性油墨研磨自动取样设备，通过将水性油墨生产用原料加入进料斗，并启动研磨电机和驱动电机，驱动电机通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动驱动轴旋转，驱动轴带动转筒和打散杆旋转，从而对原料进行打散，使其均匀分布在两个研磨轮之间，研磨电机带动安装轴和对应的传动齿轮旋转，并通过与另一个传动齿轮的啮合带动另一个安装轴反向旋转，从而带动两个研磨轮反向旋转，实现对原料的研磨；

13、本实用新型中，所述的一种水性油墨研磨自动取样设备，通过驱动轴带动两个转板旋转，两个转板分别通过连接框与转动臂的配合带动转动臂往复旋转，两个转动臂分别通过连接孔与连接柱的配合带动两个滑动座前后往复移动，两个滑动座共同带动移动架前后往复移动，移动架带动取样框前后往复移动，从而可通过取样框对前后不同位置的落下的物料进行收集取样工作，然后通过拉动两个卡板相互远离，使得两个卡板从卡槽内脱出，解除对于取样框的固定，从而方便将其拆下，以方便进行后续的检测；

14、本实用新型结构设计合理，通过带动取样框进行前后方向的往复移动，从而可进行均匀的取样工作，且提升了取样效率，保证检测结果的准确性。

技术特征：

1.一种水性油墨研磨自动取样设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨研磨自动取样设备，其特征在于，所述驱动轴（6）的外侧固定套接有从动锥齿轮（603），所述机壳（1）的顶部固定安装有驱动电机（605），所述驱动电机（605）的输出轴上固定连接有主动锥齿轮（604），所述主动锥齿轮（604）与所述从动锥齿轮（603）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨研磨自动取样设备，其特征在于，所述机壳（1）的顶部开设有进料口，所述进料口内固定安装有进料斗（9），所述驱动轴（6）转动连接在所述进料斗（9）内，且所述驱动轴（6）的外侧固定套接有转筒，所述转筒的外侧固定安装有多个打散杆（601）。

4.根据权利要求1所述的一种水性油墨研磨自动取样设备，其特征在于，所述研磨机构包括研磨电机（803）和两个研磨轮（8），两个所述研磨轮（8）均转动连接在所述机壳（1）内，且所述研磨轮（8）内固定安装有安装轴（801），所述安装轴（801）转动连接在所述机壳（1）内，且所述安装轴（801）的前端固定连接有传动齿轮（802），两个所述传动齿轮（802）相啮合，且所述机壳（1）的后侧固定安装有支架，所述研磨电机（803）固定安装在所述支架内，且所述研磨电机（803）的输出轴固定连接在其中一个所述安装轴（801）的后端。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨研磨自动取样设备，其特征在于，所述移动架（2）的两侧均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动安装有卡板（4），所述取样框（3）的两侧均开设有卡槽，两个所述卡板（4）分别活动卡接在对应的所述卡槽内，且所述卡板（4）的一侧固定连接有压簧（401），所述移动架（2）的两侧均固定连接有导向柱（402），两个所述卡板（4）分别滑动套接在对应的所述导向柱（402）的外侧，且所述压簧（401）的另一端与对应的所述导向柱（402）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性油墨研磨自动取样设备，其特征在于，所述机壳（1）的底部两侧均固定连接有滑轨（101），两个所述滑动座（201）分别滑动套接在对应的所述滑轨（101）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种水性油墨研磨自动取样设备，其特征在于，所述机壳（1）的两侧均固定连接有固定轴（501），两个所述转动臂（5）分别转动套接在对应的所述固定轴（501）的外侧。

技术总结本技术公开了一种水性油墨研磨自动取样设备，属于研磨装置技术领域，其包括：机壳，机壳内设置有研磨机构；取样机构，所述取样机构包括驱动轴、移动架、取样框和两个转动臂，两个所述转动臂分别转动连接在所述机壳的两侧，且驱动轴的两端均固定连接有转板，所述转板的一侧转动连接有连接框，两个所述连接框分别滑动套接在对应的所述转动臂的外侧，且所述转动臂的一侧底部开设有连接孔，所述移动架的两侧均固定连接有滑动座，所述滑动座的另一侧固定连接有连接柱。本技术通过带动取样框进行前后方向上的往复移动，从而可进行均匀的取样工作，且提升了取样效率，保证检测结果的准确性。技术研发人员：何永涛,张纪受保护的技术使用者：淄博欧泊陶瓷玻璃科技有限公司技术研发日：20240618技术公布日：2024/7/18