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一种用于制作压敏胶的防爆分散装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:45:18

本技术涉及搅拌装置,具体是一种用于制作压敏胶的防爆分散装置。

背景技术:

1、压敏胶是压敏胶粘结剂的简称,压敏胶属于对压力有敏感性的胶粘剂。按照其性状和分散介质的不同可以分为水溶性压敏胶、溶剂型压敏胶、乳剂型压敏胶、热熔性压敏胶和压延性压敏胶。其中,水溶性压敏胶的制造过程需要使用分散机进行分散乳化。

2、目前,压敏胶的分散机通常是采用搅拌器来实现分散乳化的目的。但是,现有压敏胶的制作过程中,会有部分成分由于自重产生沉淀,这样的沉淀往往处于搅拌器的下方,从而得不到有效的分散乳化,存在分散不均匀的缺陷。另一方面,部分压敏胶的制作过程还会产生易燃、易爆成分,因此存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于制作压敏胶的防爆分散装置,能够有效减少沉淀物,提高分散的均匀性和安全性。

2、本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:

3、一种用于制作压敏胶的防爆分散装置,包括底座、立柱和上机座,上机座通过立柱与底座连接和固定,所述底座与上机座之间设有升降轴,升降轴上设有升降座,升降轴穿设在升降座一端的滑动孔中,升降座的另一端设有防爆电机,防爆电机通过转轴与分散盘连接;

4、所述升降座的上端面通过链条和链轮组件与齿轮箱连接,齿轮箱设有摇柄,手动旋转摇柄可以驱动升降座上升或下降。

5、作为本实用新型的优选技术方案,所述升降座滑动孔的侧面设有锁紧销。

6、作为本实用新型的优选技术方案,所述分散装置设有防爆控制箱,防爆控制箱通过防爆线管与防爆电机连接,防爆线管内穿设有控制电缆。

7、作为本实用新型的优选技术方案,所述防爆控制箱安装固定于立柱的一侧。

8、作为本实用新型的优选技术方案,所述底座上面设有料桶,料桶的外侧设有料桶支架。

9、作为本实用新型的优选技术方案,所述料桶支架与料桶之间设有滚轮。

10、作为本实用新型的优选技术方案,所述齿轮箱安装固定于立柱与升降轴之间。

11、本实用新型的有益效果:相对于现有技术,本实用新型设置有升降座和升降轴,在升降座上安装固定防爆电机,防爆电机通过转轴与分散盘连接;同时,升降座通过链条和链轮组件连接手摇齿轮箱;在压敏胶的制作过程中实现分散盘的上下运动,从而能够减少沉淀物,有效提高分散的均匀性和安全性。

技术特征:

1.一种用于制作压敏胶的防爆分散装置,包括底座、立柱和上机座,上机座通过立柱与底座连接和固定,其特征是:所述底座与上机座之间设有升降轴,升降轴上设有升降座,升降轴穿设在升降座一端的滑动孔中,升降座的另一端设有防爆电机,防爆电机通过转轴与分散盘连接;

2.根据权利要求1所述的用于制作压敏胶的防爆分散装置,其特征是:所述升降座滑动孔的侧面设有锁紧销。

3.根据权利要求1所述的用于制作压敏胶的防爆分散装置,其特征是:所述分散装置设有防爆控制箱,防爆控制箱通过防爆线管与防爆电机连接,防爆线管内穿设有控制电缆。

4.根据权利要求3所述的用于制作压敏胶的防爆分散装置,其特征是:所述防爆控制箱安装固定于立柱的一侧。

5.根据权利要求1所述的用于制作压敏胶的防爆分散装置,其特征是:所述底座上面设有料桶,料桶的外侧设有料桶支架。

6.根据权利要求5所述的用于制作压敏胶的防爆分散装置,其特征是:所述料桶支架与料桶之间设有滚轮。

7.根据权利要求1所述的用于制作压敏胶的防爆分散装置,其特征是:所述齿轮箱安装固定于立柱与升降轴之间。

技术总结本技术涉及一种用于制作压敏胶的防爆分散装置,包括底座、立柱和上机座,上机座通过立柱与底座连接和固定,底座与上机座之间设有升降轴,升降轴上设有升降座,升降轴穿设在升降座一端的滑动孔中,升降座另一端设有防爆电机,电机通过转轴与分散盘连接;升降座的上端面通过链条和链轮组件与齿轮箱连接,齿轮箱设有摇柄,手动旋转摇柄可以驱动升降座上升或下降;所述升降座滑动孔的侧面设有锁紧销。本技术设置有升降座和升降轴,在升降座上安装防爆电机,电机通过转轴与分散盘连接;同时,升降座通过链条和链轮组件连接手摇齿轮箱。本技术在压敏胶的制作过程实现分散盘的上下运动,从而减少沉淀物,有效提高分散的均匀性和安全性。技术研发人员:赵晖,赵文杰,侯金国受保护的技术使用者:江苏泰氟隆科技有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/7/18

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