一种地毯防污预涂节能型烘箱的制作方法

本技术涉及地毯加工领域，更具体地说，涉及一种地毯防污预涂节能型烘箱。

背景技术：

1、地毯毯面材质有天然纯毛，化纤混纺和塑料等。毯背材质有pvc底、橡塑底、无纺布底和编织底等。规格有满铺毯，艺术毯和拼块毯，地毯在进行加工的时候，需要将防污和预涂后的毯面输送至密闭的烘箱经高温加热烘干，使毯面在移动过程中被烘干。

2、现有的烘箱，在对地毯进行加热烘干时采用天然气燃烧，通过烘箱内两侧安装的两路针排，勾挂住防污预涂后的毯面两侧，针排拖动毯面呈直线在烘箱里向前移动烘干。针对现有烘箱宽度过宽，长度过长，占地面积过大，能耗浪费多，生产效率低，排湿气体有污染的现象，存在的问题是：

3、1、烘箱内，针排勾挂住毯面两侧进行移动烘干时，此时，毯背上预涂有水性胶，每平方米重量大约1公斤左右，毯面两侧被针排勾挂，毯面中间部分因悬空实际上是下垂呈弧形状，使得毯面两侧被预涂后毯面自重下垂拉伸，毯面两侧的纱线结构相对稀疏，中间部分相对密实，易导致成品地毯中间和两侧重量差异；

4、2、地毯在进入烘箱中进行烘干时，现有的烘箱入口位置多为开放式进出设置，地毯进出过程中其内部热量流失严重，继而影响地毯的烘干效率和烘干品质；

5、3、防污预涂后进入烘箱的地毯，正反两面含水率高，毯面在烘箱内烘干时，产生的湿气弥漫整个烘箱。现有烘箱采用的排湿形式是在烘箱顶部开设几个排湿口，每个排湿口上安装一台耐高温轴流风机，当风机工作时，将烘箱里面的湿气通过管路直排到室外。毯面在烘干过程中，由于热量在空气中是向上散发，轴流风机在排湿的同时，也将烘箱里面部分热量随排湿一并排至室外，从而造成能源浪费；

6、4、目前的烘箱主体，国内外采用的基本都是长方体烘箱，毯面在烘箱里面烘干时呈直线移动，各个地毯生产企业，会根据毯面材质和生产速度，由若干节单个烘箱组装成任意长度的烘箱，其烘箱长度一般是30米左右，地毯在烘箱内采用直线型移动烘干，毯面在烘箱停留的时间大约只有3分钟，整个烘箱占地面积大，烘干效率还不佳。烘干毯面时，采用天然气做为能源燃烧发热，由于烘箱的容积大，要保证烘箱内温度稳定在140度左右，所需十万大卡的燃烧器10多个，能源消耗大。

7、5.烘干的热源是天然气，排至室外的湿气中含有相当的二氧化碳。

8、因此，本实用新型提出一种地毯防污预涂节能型烘箱。

技术实现思路

1、本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种地毯防污预涂节能型烘箱，在使用的时候：

2、1、地毯毯面进入烘箱，平铺在耐高温的传送网带上，传送网带下方有若干传动辊支撑，传送网带两侧安装有弹性针布勾挂住毯面的两侧，实现真正意义上地毯毯面平行支撑移动烘干，避免毯面两侧部分被预涂毯面自重下垂拉伸现象；

3、2、将烘箱开放式进出口改为弹性双层折叠帘，避免热量流失；

4、3、将排湿抽风由烘箱顶部直排，改进成将烘箱顶部湿气由金属管引到底部，在烘箱底部充分循环后，由各支管汇集到主管经高温轴流风机排至室外。在烘箱内安装多组抽湿管底部抽湿，使烘箱内的热量循环再利用，避免热量浪费；

5、4、烘箱分上中下三层设计，将毯面在烘箱内由一字型直线移动，设计成s型往复移动，在缩小烘箱体积的同时，还延长毯面在烘箱内的烘干时间。

6、5.通过加热管理将传统毯面烘干采用天然气做能源燃烧发热改为远红外线加热烘干，减少毯面烘干时产生二氧化碳的排放量。

7、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地毯防污预涂节能型烘箱，包括烘箱主体，烘箱主体的两端错位开设有进口和出口，而错位开设的进出口位置均对应连接有进出口结构，烘箱主体的顶端固定连接有输送管路，输送管路外接设置有输送支管，同时输送管路的底端固定连接有抽湿管路，输送管路和抽湿管路的上方连接位置配套设置有轴流风机，烘箱主体的内部固定连接有内输送结构和加热管路，内输送结构和加热管路呈水平排列设置，且内输送结构在烘箱主体内呈上下位水平设置两组，烘箱主体的内部固定连接有隔断金属板。

8、进一步的优选方案：所述进出口结构包括有上下配套设置的上安装座和下安装座，还包括有弹性双层折叠帘，弹性双层折叠帘同时和上安装座与下安装座固定连接。

9、进一步的优选方案：所述上安装座和下安装座沿烘箱主体的进出口上下侧纵向设置，弹性双层折叠帘同时呈纵向设置，呈上下位相对分布，设置为双层耐高温橡胶帘。

10、进一步的优选方案：所述内输送结构整体包括有输送外架和导布辊，还包括有位置导布辊上方铺设的耐高温网带和弹性针布，导布辊沿输送外架表面垂直设置，等距分布多组，而弹性针布沿耐高温网带表面两侧嵌入设置。

11、进一步的优选方案：所述耐高温网带设置为耐高温不粘胶耐高温网带，弹性针布表面有设置多组凸起的勾挂针头。

12、进一步的优选方案：所述抽湿管路平行垂直双重设置于烘箱主体内部，且抽湿管路的下部管口距烘箱主体的底部距离为150-200mm，而抽湿管路的顶部和输送管路相通连接汇合至轴流风机。

13、进一步的优选方案：所述隔断金属板横向在烘箱主体的内部设置两组，位于内输送结构的下方位置。

14、进一步的优选方案：所述加热管路设置为红外线加热。

15、有益效果：

16、1.通过对烘箱主体毯面进口和毯面出口位置进行结构改进，呈上下为相对分布的双层弹性折叠帘，能有效保证烘箱主体进出口位置的密封性，避免烘箱内部热量由于地毯进出出现流失现象。

17、2.通过对烘箱内输送结构由直线型移动改为s型移动，达到对进入烘箱地毯烘干时长传送效果。

18、3.通过耐高温传送网带，达到从底部对导送过程中地毯支撑，通过网带两侧弹性针布，达到将地毯限位固定移动传送。

19、4.通过抽湿管路，达到对烘箱内烘干毯面时产生的湿气进行抽湿，在烘箱底部循环利用其余热后，经过输送管路和轴流风机排至室外。

20、5.通过远红外线替代天然气燃烧烘干毯面，有效降低二氧化碳排放量，烘箱主体内部在进行加热的时候，通过其中的两组隔断金属板将烘箱主体内部分为上中下三部分，能够将热量集中在分隔的三组空间中实现有效加热烘干。

技术特征：

1.一种地毯防污预涂节能型烘箱，包括烘箱主体(1)，其特征在于：烘箱主体(1)的两端错位开设有进口和出口，而错位开设的进出口位置均对应连接有进出口结构(2)，烘箱主体(1)的顶端固定连接有输送管路(3)，输送管路(3)外接设置有输送支管，输送管路(3)的底端固定连接有抽湿管路(4)，输送管路(3)和抽湿管路(4)的上方连接位置配套设置有轴流风机，烘箱主体(1)的内部固定连接有内输送结构(5)和加热管路(13)，内输送结构(5)和加热管路(13)呈水平排列设置，且内输送结构(5)在烘箱主体(1)内呈上下位水平设置两组，烘箱主体(1)的内部固定连接有隔断金属板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种地毯防污预涂节能型烘箱，其特征在于：所述进出口结构(2)包括有上下配套设置的上安装座(6)和下安装座(7)，还包括有弹性双层折叠帘(8)，弹性双层折叠帘(8)同时和上安装座(6)与下安装座(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种地毯防污预涂节能型烘箱，其特征在于：所述上安装座(6)和下安装座(7)沿烘箱主体(1)的进出口上下侧纵向设置，弹性双层折叠帘(8)同时呈纵向设置，呈上下位相对分布，设置为双层耐高温橡胶帘。

4.根据权利要求1所述的一种地毯防污预涂节能型烘箱，其特征在于：所述内输送结构(5)整体包括有输送外架(10)和导布辊(9)，还包括有位置导布辊(9)上方铺设的耐高温网带(11)和弹性针布(12)，导布辊(9)沿输送外架(10)表面垂直设置，等距分布多组，而弹性针布(12)沿耐高温网带(11)表面两侧嵌入设置。

5.根据权利要求4所述的一种地毯防污预涂节能型烘箱，其特征在于：所述耐高温网带(11)设置为耐高温不粘胶耐高温网带，弹性针布(12)表面有设置多组凸起的勾挂针头。

6.根据权利要求1所述的一种地毯防污预涂节能型烘箱，其特征在于：所述抽湿管路(4)平行垂直双重设置于烘箱主体(1)内部，且抽湿管路(4)的下部管口距烘箱主体(1)的底部距离为150-200mm，而抽湿管路(4)的顶部和输送管路(3)相通连接汇合至轴流风机。

7.根据权利要求1所述的一种地毯防污预涂节能型烘箱，其特征在于：所述隔断金属板(14)横向在烘箱主体(1)的内部设置两组，位于内输送结构(5)的下方位置。

8.根据权利要求1所述的一种地毯防污预涂节能型烘箱，其特征在于：所述加热管路(13)设置为红外线加热。

技术总结本技术提供了一种地毯防污预涂节能型烘箱，包括烘箱主体，烘箱主体的两端错位开设有进口和出口，而错位开设的进出口位置均对应连接有进出口结构，烘箱主体的顶端固定连接有输送管路，输送管路外接设置有输送支管，同时输送管路的底端固定连接有抽湿管路，输送管路和抽湿管路的上方连接位置配套设置有轴流风机，烘箱主体的内部固定连接有内输送结构和加热管路。通过在烘箱主体的进出口位置进行进出口结构，其中呈上下为相对分布的弹性双层折叠帘能够有效的保证烘箱主体进出口位置密封性，避免烘箱主体内部热量由于地毯进出出现热量流失的情况，通过内输送结构达到对进入烘箱主体内部的地毯进行导送的效果。技术研发人员：郜宏,马福顺受保护的技术使用者：沃科斯福勒新型材料（上海）有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/18