一种水性涂料研磨装置的制作方法

本技术属于研磨装置，具体地说，涉及一种水性涂料研磨装置。

背景技术：

1、水性涂料是水作为溶剂或者水作为分散介质的涂料。在水性涂料生产制备过程中，对涂料进行研磨是必不可少的重要工序。

2、申请号为cn201921867923.1的中国专利公开了一种立式水性涂料研磨装置。具有底板，底板上安装有研磨壳体以及左立柱和右立柱，左立柱和右立柱之间设置有横板，横板上安装有电机，电机的输出轴上安装有搅拌轴，搅拌轴末端固定安装有上研磨盘；研磨壳体底部安装有下研磨盘，上研磨盘位于下研磨盘正上方；研磨壳体外侧设有空气冷却装置，空气冷却装置的出口处安装有向研磨壳体输送冷空气的进气管。本实用新型结构简单，上研磨盘和下研磨盘配合工作，对涂料进行研磨，空气冷却装置对研磨的涂料进行降温冷却，避免出现涂料受高温影响容易交联、影响涂料性能等问题；搅拌轴上安装有搅拌叶片，提高涂料在研磨过程中的流动性能。

3、但是，上述对比文件在实际使用时，通过电机带动上研磨盘和搅拌叶片转动，上研磨盘和搅拌叶片的转动方向一致，不能对水性涂料进行充分的研磨搅拌，降低了水性涂料的生产效率，且通过进气管将对水性涂料进行降温时，水性涂料可能会通过进气管反向进入空气冷却装置，影响空气冷却装置的使用。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种水性涂料研磨装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种水性涂料研磨装置，包括底板，底板顶部装设有研磨壳体和多个电动伸缩杆，多个电动伸缩杆输出端装设有一个顶板，顶板内装设有电机，顶板内转动配合有转轴和套管，研磨壳体内壁底部装设有下研磨盘，转轴一端装设有与下研磨盘相配合的上研磨盘；

4、电机与转轴和套管之间装设有传动组件，转轴位于套管内部，套管周侧装设有多个搅拌杆，套管周侧转动配合有盖板，底板顶部装设有空气冷却装置，空气冷却装置与研磨壳体的连接处装设有连接管，连接管内转动配合有扇叶。

5、可选的，顶板内设有腔体，传动组件包括装设在电机输出端的第一锥齿轮、套设在转轴周侧的第二锥齿轮、套设在套管周侧的第三锥齿轮，第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮相内涵，第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮均转动配合在腔体内，能使电机带动转轴和套管进行相反方向的转动，便于进行充分的研磨搅拌。

6、可选的，研磨壳体内装设有与空气冷却装置相配合的温度传感器，空气冷却装置包括装设在底板顶部的风机、装设在风机输出端的空气过滤器、装设在底板顶部的的冷却机、装设在空气过滤器与连接管之间且穿过冷却机的气管，便于对研磨壳体内的水性涂料进行降温冷却。

7、可选的，连接管内装设有支撑杆，支撑杆中部转动配合有扇叶，便于扇叶转动减少水性涂料进入空气冷却装置的情况。

8、可选的，研磨壳体顶部开设有限位槽，盖板底部装设有密封圈，密封圈与限位槽相配合，便于盖板对研磨壳体进行密封。

9、可选的，底板底部对角处均装设有支撑腿，支撑腿底部装设有橡胶垫，便于对该装置进行支撑，提高了加工时的稳定性。

10、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

11、通过设置的传动组件，能使电机带动转轴和套管进行相反方向转动，使上研磨盘和搅拌杆进行相反方向转动，从而对研磨壳体内的水性涂料进行充分的研磨搅拌，提高了水性涂料的生产效率，通过设置的扇叶，能使空气冷却装置将冷气输入研磨壳体内时，使风力带动扇叶进行转动，从而减少水性涂料通过连接管进入空气冷却装置内的情况。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种水性涂料研磨装置，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)顶部装设有研磨壳体(2)和多个电动伸缩杆(3)，多个电动伸缩杆(3)输出端装设有一个顶板(4)，顶板(4)内装设有电机(5)，顶板(4)内转动配合有转轴(6)和套管(7)，研磨壳体(2)内壁底部装设有下研磨盘(9)，转轴(6)一端装设有与下研磨盘(9)相配合的上研磨盘(10)，

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，顶板(4)内设有腔体，传动组件(8)包括装设在电机(5)输出端的第一锥齿轮(801)、套设在转轴(6)周侧的第二锥齿轮(802)、套设在套管(7)周侧的第三锥齿轮(803)，第一锥齿轮(801)分别与第二锥齿轮(802)和第三锥齿轮(803)相内涵，第一锥齿轮(801)、第二锥齿轮(802)和第三锥齿轮(803)均转动配合在腔体内。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，研磨壳体(2)内装设有与空气冷却装置(13)相配合的温度传感器(17)，空气冷却装置(13)包括装设在底板(1)顶部的风机(1301)、装设在风机(1301)输出端的空气过滤器(1302)、装设在底板(1)顶部的冷却机(1303)、装设在空气过滤器(1302)与连接管(14)之间且穿过冷却机(1303)的气管(1304)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，连接管(14)内装设有支撑杆(15)，支撑杆(15)中部转动配合有扇叶(16)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，研磨壳体(2)顶部开设有限位槽(18)，盖板(12)底部装设有密封圈(19)，密封圈(19)与限位槽(18)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料研磨装置，其特征在于，底板(1)底部对角处均装设有支撑腿(20)，支撑腿(20)底部装设有橡胶垫(21)。

技术总结本技术公开了一种水性涂料研磨装置，涉及研磨装置技术领域。本技术包括底板，底板顶部装设有研磨壳体和多个电动伸缩杆，多个电动伸缩杆输出端装设有一个顶板，顶板内装设有电机，顶板内转动配合有转轴和套管，研磨壳体内壁底部装设有下研磨盘，转轴一端装设有与下研磨盘相配合的上研磨盘；电机与转轴和套管之间装设有传动组件，转轴位于套管内部，套管周侧装设有多个搅拌杆。本技术通过设置的传动组件，能使电机带动转轴和套管进行相反方向转动，使上研磨盘和搅拌杆进行相反方向转动，从而对研磨壳体内的水性涂料进行充分的研磨搅拌，提高了水性涂料的生产效率。技术研发人员：何子健受保护的技术使用者：上海弘业涂料科技发展有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18