一种气流磨用上料装置的制作方法

本技术涉及气流磨，具体涉及一种气流磨用上料装置。

背景技术：

1、气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、pvc。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工；

2、目前气流粉碎机大都已实现自动化操作，无需人工参与，但是全自动气流粉碎机成本高昂，对于一些中小企业无法引进，这一类型的中小型企业依旧采用人工上料的方式进行上料操作，物料通过包装袋承装，工人使用舀子一点一点的将物料舀进料斗内，人工操作费时费力，且上料的效率较低，耗费人力物力，因此，基于上述技术问题提出一种气流磨用上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种气流磨用上料装置。

2、为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种气流磨用上料装置，包括底板，所述底板顶端设有底座，所述底座内壁通过轴承一转动连接有转杆，所述转杆的外壁上设有一对连接块，所述底板的后侧壁上可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端与转杆的后侧端固定连接，所述连接块顶端设有支撑板，所述支撑板顶端设有连接板，后侧所述连接板的外壁上通过轴承二转动连接有圆杆，前侧所述连接板的外壁上可拆卸的设有电机二；

4、所述电机二的输出主轴和圆杆的前侧端之间设有料箱，所述料箱的底端设有电磁阀，所述电磁阀的底端设有输料管。

5、进一步地，所述轴承一的外环通过轴承座与底座的内壁固定连接，所述轴承一的内环与转杆的外壁过盈配合连接。

6、进一步地，所述料箱的外壁形状呈“v”字形。

7、进一步地，所述电磁阀和输料管位于料箱的底端偏左侧。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型采用在气流磨上料料斗处安装上料装置，上料装置上的料箱置于料斗的上方，通过电机驱动料箱旋转上下移动，方便将地面处的物料运送至料斗的上方进行上料操作，采用机械替代人力实现物料的上料操作，节省人力物力，提高物料上料的效率，减少人力的参与，更符合实际的生产加工需求。

技术特征：

1.一种气流磨用上料装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种气流磨用上料装置，其特征在于：所述轴承一(3)的外环通过轴承座与底座(2)的内壁固定连接，所述轴承一(3)的内环与转杆(4)的外壁过盈配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种气流磨用上料装置，其特征在于：所述料箱(12)的外壁形状呈“v”字形。

4.根据权利要求1所述的一种气流磨用上料装置，其特征在于：所述电磁阀(13)和输料管(14)位于料箱(12)的底端偏左侧。

技术总结本技术涉及气流磨技术领域，具体涉及一种气流磨用上料装置，包括底板，所述底板顶端设有底座，所述底座内壁通过轴承一转动连接有转杆，所述转杆的外壁上设有一对连接块，所述底板的后侧壁上可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端与转杆的后侧端固定连接，所述连接块顶端设有支撑板，所述支撑板顶端设有连接板，后侧所述连接板的外壁上通过轴承二转动连接有圆杆，前侧所述连接板的外壁上可拆卸的设有电机二；所述电机二的输出主轴和圆杆的前侧端之间设有料箱。本技术采用机械替代人力实现物料的上料操作，节省人力物力，提高物料上料的效率，减少人力的参与，更符合实际的生产加工需求。技术研发人员：廉明辉,杨绍丰,郑文博受保护的技术使用者：营口瑞丰粉体设备有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/7/18