一种自动出胶机的制作方法

本技术涉及纸板加工技术，更具体地说，本技术涉及一种用于纸板加工的自动出胶机。

背景技术：

1、在进行多次纸板垒叠粘合加工时，需要使用出胶机将胶液喷涂在底层纸板表面，然后再将新纸板叠放在底层纸板表面，以达到多次粘合加工提升纸板强度的目的，适用于不同纸板产品的使用需求。

2、经检索，现有专利（公开号：cn218308877u）公开了一种纸板加工用上胶机，其在使用时，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得上胶辊的位置可以左右移动，从而可以增加上胶辊的上胶面积，进而使得该装置可以对不同尺寸的纸板进行上胶作业。本实用新型中，通过第三电动伸缩杆的伸缩作用使得上胶辊可以与纸板接触，在通过第二电动伸缩杆的伸缩作用使得上胶辊可以在纸板上移动，从而实现对于纸板的全面上胶作业。但是，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的自动出胶机在使用时，需要采用手动的方式对纸板进行进出料控制，即手动将纸板放入以及将喷涂完胶液的纸板取走，并进行垒叠放置，在此过程中，会延误停机较长时间，降低了整体加工过程中的效率。

3、因此，针对上述问题提出一种自动出胶机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动出胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动出胶机，包括加工台，所述加工台的表面分别设置有出胶组件、承载组件和进出料组件；

3、所述出胶组件包括固定安装在加工台表面的横向滑轨，横向滑轨的表面分别设置有横向滑块以及驱动横向滑块横移的横移组件，横向滑块的表面嵌装有液压杆，液压杆的伸缩端固定安装有升降板，升降板的表面设置有出胶管，出胶管与外部的储胶罐相连通；

4、所述承载组件包括设置在加工台表面的承载台以及驱动承载台纵向移动的纵移组件，承载台的侧面嵌装有第一负压管，第一负压管与外部的负压罐相连通，第一负压管的进气端延伸至承载台的表面；

5、所述进出料组件包括固定安装在加工台表面的转换盒，转换盒的顶部转动连接有轴杆，转换盒的正面设置有驱动轴杆转动的第一伺服电机，轴杆的顶部分别固定安装有转换架和导电滑环，转换架的两端对称嵌装有两个电动推杆，电动推杆通过导电滑环与外部电力系统连通，电动推杆的伸缩端固定安装有衔接板，衔接板的表面嵌装有负压吸盘。

6、优选的，所述横移组件包括固定安装在横向滑轨右端的第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴延伸至横向滑轨的内部并固定安装有横向丝杠，横向滑块与横向滑轨滑动连接，且横向滑块与横向丝杠螺纹连接。

7、优选的，所述纵移组件包括固定安装在加工台表面的第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴固定安装有纵向丝杠，承载台滑动连接在加工台的表面，且承载台与纵向丝杠螺纹连接。

8、优选的，所述第一伺服电机的输出轴延伸至转换盒的内部并固定安装有蜗杆，轴杆的表面固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。

9、优选的，所述轴杆的表面嵌装有连通管，轴杆的表面通过密封轴承转动连接有衔接套，轴杆的表面对应衔接套内腔开设有与连通管相连通的侧孔，衔接套的表面通过第二负压管与外部负压罐相连通。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、与现有技术相比，该自动出胶机在使用时，将纸板原料垒叠放置在加工台表面，通过设置进出料组件，利用第一伺服电机驱动轴杆转动，并控制电动推杆伸长使衔接板下降，利用负压吸盘将纸板吸附固定，随后通过轴杆继续转动，能够将纸板放置在承载台表面，不需人工对纸板进行进料，在进料完成后，人工辅助调整纸板位置，即可通过第一负压管吸附对纸板进行吸附定位，然后通过出胶管进行喷胶操作，在喷胶结束后，再次通过负压吸盘吸附纸板，并随着轴杆转动，能够实现纸板出料动作，整体过程停机时间短暂，能够极大的提升纸板喷胶加工的效率。

12、出胶管将胶液喷向纸板表面，在喷胶过程中，通过第二伺服电机带动横向丝杠转动，能够驱动横向滑块横移，对出胶管的位置进行水平调整，通过第三伺服电机带动纵向丝杠转动，能够驱动承载台纵向移动，满足对纸板表面任意位置进行喷胶加工的目的。

技术特征：

1.一种自动出胶机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的表面分别设置有出胶组件、承载组件和进出料组件；

2.根据权利要求1所述的一种自动出胶机，其特征在于：所述横移组件包括固定安装在横向滑轨（2）右端的第二伺服电机（15），第二伺服电机（15）的输出轴延伸至横向滑轨（2）的内部并固定安装有横向丝杠（16），横向滑块（3）与横向滑轨（2）滑动连接，且横向滑块（3）与横向丝杠（16）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动出胶机，其特征在于：所述纵移组件包括固定安装在加工台（1）表面的第三伺服电机（17），第三伺服电机（17）的输出轴固定安装有纵向丝杠（18），承载台（7）滑动连接在加工台（1）的表面，且承载台（7）与纵向丝杠（18）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动出胶机，其特征在于：所述第一伺服电机（11）的输出轴延伸至转换盒（9）的内部并固定安装有蜗杆（19），轴杆（10）的表面固定安装有蜗轮（20），蜗杆（19）与蜗轮（20）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自动出胶机，其特征在于：所述轴杆（10）的表面嵌装有连通管（21），轴杆（10）的表面通过密封轴承转动连接有衔接套（22），轴杆（10）的表面对应衔接套（22）内腔开设有与连通管（21）相连通的侧孔（23），衔接套（22）的表面通过第二负压管（24）与外部负压罐相连通。

技术总结本技术公开了一种自动出胶机，包括加工台，所述加工台的表面分别设置有出胶组件、承载组件和进出料组件；所述出胶组件包括固定安装在加工台表面的横向滑轨。该自动出胶机，利用第一伺服电机驱动轴杆转动，并控制电动推杆伸长使衔接板下降，利用负压吸盘将纸板吸附固定，随后通过轴杆继续转动，能够将纸板放置在承载台表面，不需人工对纸板进行进料，在进料完成后，人工辅助调整纸板位置，即可通过第一负压管吸附对纸板进行吸附定位，然后通过出胶管进行喷胶操作，在喷胶结束后，再次通过负压吸盘吸附纸板，并随着轴杆转动，能够实现纸板出料动作，整体过程停机时间短暂，能够极大的提升纸板喷胶加工的效率。技术研发人员：朱智多受保护的技术使用者：益阳市国森印业股份有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18