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一种中药提取物干燥装置

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:46:11

本技术涉及药品生产,特别涉及一种中药提取物干燥装置。

背景技术:

1、目前,制备中成药的处方多为复方,成分复杂,其提取液是真溶液、胶体、悬浊和乳浊液的混合液。中药提取液经适当浓缩后,进行喷雾干燥可形成疏松粉状或细颗粒状的制品,而中药若是干燥不够彻底,会影响药效以及保存时长。

2、目前,现有的中药干燥装置多是将中药提取液进行加热干燥使其水分蒸发,而在该过程中,药物颗粒随着蒸发的气体大量跑出,并且带走了较多的热量,无形中能耗会增加,并且,药物也会损失。

3、基于此,需要研发一种能够降低能耗,实现余热回收的干燥装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中药提取物干燥装置,有效的克服了现有技术的缺陷。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种中药提取物干燥装置,包括干燥箱、空气加热器、热气流喷出机构、雾化喷头、中药提取液箱和气液分离器,上述干燥箱下端设有机架,上述干燥箱的底壁为漏斗形,并在底壁的中心处设有带阀门的出料口,上述雾化喷头安装于上述干燥箱内顶壁上,上述热气流喷出机构安装于上述干燥箱内壁上,并朝向上述雾化喷头下方喷气,上述空气加热器的出口通过管线连接上述热气流喷出机构,上述中药提取液箱的出液口通过管线连接上述雾化喷头,该管线上设有液泵,上述干燥箱侧壁设有气流出口,上述气流出口通过管线连接上述气液分离器的进口,上述气液分离器的气体出口通过管线连接上述空气加热器的气体入口。

4、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步,上述热气流喷出机构包括多个气流喷嘴,多个上述气流喷嘴沿环向间隔安装于上述干燥箱的内侧壁上,每个上述气流喷嘴均通过气管支管连接上述空气加热器的出口。

6、进一步,上述雾化喷头设有多个,并间隔分布,多个上述气流喷嘴的喷汽方向均倾斜向上。

7、进一步,上述干燥箱侧壁外部设有水浴加热罩,上述水浴加热罩设有进液口和出液口,上述进液口通过管线连接换热器的管程出口,上述换热器的管程入口通过管线连接上述出液口,上述水浴加热罩内填充有液态导热介质,上述进液口与上述换热器的管程出口连接的管线上串联有加热箱,上述换热器的管程入口与上述出液口连接的管线上设有第一泵体,上述换热器的壳程入口通过管线连接上述气液分离器的气体出口。

8、进一步,上述气液分离器的气体出口与上述空气加热器的气体入口连接的管线上设有第一控制阀,上述气液分离器的气体出口与上述换热器的壳程入口连接的管线上设有第二控制阀。

9、进一步,上述气液分离器的气体出口出连接有过滤器。

10、进一步,上述气流出口与上述气液分离器的进口连接的管线上设有气泵。

11、进一步,上述机架的下端间隔设有多个行走轮。

12、进一步,上述行走轮为福马轮。

13、本实用新型的有益效果是:结构设计合理,能够在加热过程循环利用气体,实现余热回收,节约能源,同时,降低药物颗粒随加热气体流失的量。

技术特征:

1.一种中药提取物干燥装置,其特征在于:包括干燥箱(1)、空气加热器(2)、热气流喷出机构(3)、雾化喷头(4)、中药提取液箱(5)和气液分离器(6),所述干燥箱(1)下端设有机架(11),所述干燥箱(1)的底壁为漏斗形,并在底壁的中心处设有带阀门的出料口(12),所述雾化喷头(4)安装于所述干燥箱(1)内顶壁上,所述热气流喷出机构(3)安装于所述干燥箱(1)内壁上,并朝向所述雾化喷头(4)下方喷气,所述空气加热器(2)的出口通过管线连接所述热气流喷出机构(3),所述中药提取液箱(5)的出液口通过管线连接所述雾化喷头(4),该管线上设有液泵,所述干燥箱(1)侧壁设有气流出口,所述气流出口通过管线连接所述气液分离器(6)的进口,所述气液分离器(6)的气体出口通过管线连接所述空气加热器(2)的气体入口。

2.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置,其特征在于:所述热气流喷出机构(3)包括多个气流喷嘴(31),多个所述气流喷嘴(31)沿环向间隔安装于所述干燥箱(1)的内侧壁上,每个所述气流喷嘴(31)均通过气管支管连接所述空气加热器(2)的出口。

3.根据权利要求2所述的一种中药提取物干燥装置,其特征在于:所述雾化喷头(4)设有多个,并间隔分布,多个所述气流喷嘴(31)的喷汽方向均倾斜向上。

4.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)侧壁外部设有水浴加热罩(8),所述水浴加热罩(8)设有进液口和出液口,所述进液口通过管线连接换热器(9)的管程出口,所述换热器(9)的管程入口通过管线连接所述出液口,所述水浴加热罩(8)内填充有液态导热介质,所述进液口与所述换热器(9)的管程出口连接的管线上串联有加热箱(10),所述换热器(9)的管程入口与所述出液口连接的管线上设有第一泵体(91),所述换热器(9)的壳程入口通过管线连接所述气液分离器(6)的气体出口。

5.根据权利要求4所述的一种中药提取物干燥装置,其特征在于:所述气液分离器(6)的气体出口与所述空气加热器(2)的气体入口连接的管线上设有第一控制阀,所述气液分离器(6)的气体出口与所述换热器(9)的壳程入口连接的管线上设有第二控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置,其特征在于:所述气液分离器(6)的气体出口出连接有过滤器(101)。

7.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置,其特征在于:所述气流出口与所述气液分离器(6)的进口连接的管线上设有气泵(61)。

8.根据权利要求1所述的一种中药提取物干燥装置,其特征在于:所述机架(11)的下端间隔设有多个行走轮(111)。

9.根据权利要求8所述的一种中药提取物干燥装置,其特征在于:所述行走轮(111)为福马轮。

技术总结本技术涉及一种中药提取物干燥装置,包括干燥箱、空气加热器、热气流喷出机构、雾化喷头、中药提取液箱和气液分离器,干燥箱下端设有机架,干燥箱的底壁为漏斗形,并在底壁的中心处设有带阀门的出料口,雾化喷头安装于干燥箱内顶壁上,热气流喷出机构安装于干燥箱内壁上,并朝向雾化喷头下方喷气,空气加热器的出口通过管线连接热气流喷出机构,中药提取液箱的出液口通过管线连接雾化喷头,该管线上设有液泵,干燥箱侧壁设有气流出口,气流出口通过管线连接气液分离器的进口,气液分离器的气体出口连接空气加热器的气体入口。优点:能够在加热过程循环利用气体,实现余热回收,节约能源,同时,降低药物颗粒随加热气体流失的量。技术研发人员:邹迪新,张钟秀,孟雪丹,张迎,王彦礼,王汉,姜厚望受保护的技术使用者:中国中医科学院中药研究所技术研发日:20231226技术公布日:2024/7/18

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