一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置的制作方法

本技术涉及涂料，特别涉及一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置。

背景技术：

1、水性聚氨酯涂料有单组分和双组分之分，单组分水性聚氨酯分散体涂料的聚合物分子质量较大，成膜过程中一般不发生交联，具有施工方便的优点，阴非离子改性水性聚氨酯固化剂则是一种特殊的聚氨酯固化剂，它在常温下就可以直接固化；

2、中国专利授权公告号cn210356776u公开了一种固化剂分散搅拌装置，包括搅拌箱以及搅拌箱的顶端固定连接有若干个固定块，其特征在于，所述固定块的中间固定连接有第一电机，所述搅拌箱的中间设有转动轴，所述第一电机的底面固定连接有转轴，所述转轴通过联动轴与转动轴连接，所述转动轴的表面固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌箱内部的上方安装有环形管，所述环形管底面周围固定安装有若干个喷头，所述转动轴的下端固定连接有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆的下端固定连接有出料管，所述出料管的中间安装有阀门，整个结构设计合理，结构简单，便于使用；上述的现有技术方案存在以下不足之处：该装置在搅拌打散过程中，粘稠的固化剂会粘黏在丝杆上，会增加清洁刷和丝杆间的阻力，从而影响对搅拌箱的清洁效果，导致固化剂残留在内部上，影响下一次使用，因此需要设计一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌分散箱清洁不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置，包括底座，所述底座的顶端均匀安装有支撑座，且支撑座的内部安装有聚氨酯固化剂分散箱，所述聚氨酯固化剂分散箱的顶端安装有封盖，且封盖顶端的两侧分别安装有进料座和搅拌电机，所述封盖的底端安装有遮挡座，所述进料座的顶端安装有密封连接盖，所述支撑座的顶端均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端均匀封盖的底端相连接，所述封盖的底端安装有转轴，且转轴的外侧均匀安装有连接杆，所述转轴的底端安装有倒梯形刮板，所述倒梯形刮板的顶端和连接杆的外侧皆均匀安装有打散板，所述封盖的一端均匀安装有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的底端安装有第一环形安装座，所述第一环形安装座的内部设置有安装槽，且安装槽内部安装有第二环形安装座，所述第二环形安装座靠近聚氨酯固化剂分散箱一侧的两端分别安装有环形刮板和毛刷，所述封盖的顶端安装有进水管，所述封盖的底端安装有环形导流管，且环形导流管的外侧均匀安装有喷水罩所述底座的内部安装有防滑垫。

3、使用本技术方案的一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置时，通过环形刮板带动第二环形安装座整体上下移动，使得环形刮板和毛刷对聚氨酯固化剂分散箱的内壁进行清洗，配合进水管外接水源，对聚氨酯固化剂分散箱的内壁进行喷洒，进一步提高了对聚氨酯固化剂分散箱内壁清洁的效果，避免改性非离子型聚氨酯固化剂残留在内壁上，保持整体下一次的使用效果。

4、优选的，所述第二环形安装座靠近第一环形安装座的一侧均匀安装有卡块，所述第一环形安装座的内部均匀设置有卡槽，且卡槽均与卡块相连接。

5、优选的，所述卡块的大小均与卡槽的大小相匹配，所述卡块的剖面和卡槽的剖面均设置呈梯形。

6、优选的，所述第二环形安装座的内部均匀设置有螺孔，且螺孔的内部均安装有螺栓，所述螺栓均贯穿第一环形安装座的内部。

7、优选的，所述支撑座的一侧安装有拉杆，所述支撑座的内部均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端均安装有导向轮。

8、优选的，所述封盖的底端安装有密封圈，所述聚氨酯固化剂分散箱的内部设置有密封槽，且密封槽与密封圈相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置实现了高效清洁的效果；

10、通过环形刮板带动第二环形安装座整体上下移动，使得环形刮板和毛刷对聚氨酯固化剂分散箱的内壁进行清洗，配合进水管外接水源，对聚氨酯固化剂分散箱的内壁进行喷洒，进一步提高了对聚氨酯固化剂分散箱内壁清洁的效果，避免改性非离子型聚氨酯固化剂残留在内壁上，保持整体下一次的使用效果，通过螺栓和卡块，方便将第二环形安装座整体与第一环形安装座分离，方便对第二环形安装座整体进行更换，保持环形刮板和毛刷的清洁效果；

11、通过拉杆和导向轮，方便对整个装置整体进行移动，提高了装置整体的灵活性，通过防滑垫，方便在底座的上方放置接料盒，增加接料盒与底座连接后的稳定性，方便进行下料。

技术特征：

1.一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的顶端均匀安装有支撑座(6)，且支撑座(6)的内部安装有聚氨酯固化剂分散箱(7)，所述聚氨酯固化剂分散箱(7)的顶端安装有封盖(4)，且封盖(4)顶端的两侧分别安装有进料座(3)和搅拌电机(1)，所述封盖(4)的底端安装有遮挡座(18)，所述进料座(3)的顶端安装有密封连接盖(2)，所述支撑座(6)的顶端均安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的顶端均匀封盖(4)的底端相连接，所述封盖(4)的底端安装有转轴(16)，且转轴(16)的外侧均匀安装有连接杆(17)，所述转轴(16)的底端安装有倒梯形刮板(8)，所述倒梯形刮板(8)的顶端和连接杆(17)的外侧皆均匀安装有打散板(15)，所述封盖(4)的一端均匀安装有第三电动伸缩杆(21)，且第三电动伸缩杆(21)的底端安装有第一环形安装座(19)，所述第一环形安装座(19)的内部设置有安装槽(28)，且安装槽(28)内部安装有第二环形安装座(23)，所述第二环形安装座(23)靠近聚氨酯固化剂分散箱(7)一侧的两端分别安装有环形刮板(24)和毛刷(25)，所述封盖(4)的顶端安装有进水管(20)，所述封盖(4)的底端安装有环形导流管(26)，且环形导流管(26)的外侧均匀安装有喷水罩(27)所述底座(9)的内部安装有防滑垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置，其特征在于：所述第二环形安装座(23)靠近第一环形安装座(19)的一侧均匀安装有卡块(30)，所述第一环形安装座(19)的内部均匀设置有卡槽(29)，且卡槽(29)均与卡块(30)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置，其特征在于：所述卡块(30)的大小均与卡槽(29)的大小相匹配，所述卡块(30)的剖面和卡槽(29)的剖面均设置呈梯形。

4.根据权利要求1所述的一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置，其特征在于：所述第二环形安装座(23)的内部均匀设置有螺孔(14)，且螺孔(14)的内部均安装有螺栓(22)，所述螺栓(22)均贯穿第一环形安装座(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置，其特征在于：所述支撑座(6)的一侧安装有拉杆(13)，所述支撑座(6)的内部均安装有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的底端均安装有导向轮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置，其特征在于：所述封盖(4)的底端安装有密封圈，所述聚氨酯固化剂分散箱(7)的内部设置有密封槽，且密封槽与密封圈相连接。

技术总结本技术公开了一种改性非离子型聚氨酯固化剂用分散装置，包括底座，所述底座的顶端均匀安装有支撑座，且支撑座的内部安装有聚氨酯固化剂分散箱，所述聚氨酯固化剂分散箱的顶端安装有封盖。本技术通过环形刮板和毛刷对聚氨酯固化剂分散箱的内壁进行清洗，配合进水管外接水源，对聚氨酯固化剂分散箱的内壁进行喷洒，进一步提高了对聚氨酯固化剂分散箱内壁清洁的效果，避免改性非离子型聚氨酯固化剂残留在内壁上，保持整体下一次的使用效果，通过螺栓和卡块，方便将第二环形安装座整体与第一环形安装座分离，方便对第二环形安装座整体进行更换，保持环形刮板和毛刷的清洁效果。技术研发人员：刘凌云,周卫华,李江华受保护的技术使用者：广东东旭化学工业制造有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23