一种钢管热镀锌加工用涂覆装置的制作方法

本技术属于钢管加工技术装置领域，特别是涉及一种钢管热镀锌加工用涂覆装置。

背景技术：

1、根据公式的一种钢管热镀锌加工用涂覆装置(cn 211284494 u),包括清洗池，所述清洗池表面一侧固定设置有滑杆，所述滑杆中部外侧表面活动套设有滑块，所述清洗池一侧表面下端通过安装座固定设置有电动机，所述清洗池靠近电动机的一侧上端通过轴承活动设置有螺杆，所述电动机的输出轴端通过连轴器与螺杆之间传动连接，所述螺杆下端外侧表面通过螺纹活动设置有移动块，所述移动块与滑块之间固定设置有储存框。但是在喷涂热镀锌涂层时，可能会出现的涂料垂直流动，形成涂料堆积的现象，导致出现喷涂分布不均匀的情况，通过滑杆、螺杆、移动块等组件之间的相互配合，难以达到涂料分布均匀，难以减少涂料不堆积，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，通过涂覆装置内部的支撑杆、往复丝杆、三相异步电动机等组件之间相互配合，实现了上下移动式对钢管进行喷涂的同时，还能对钢管进行晃动的效果，上下移动和晃动，可以确保涂料均匀分布在钢管表面上，晃动可以防止过多的涂料积聚在某个区域，减少滴落或垂直流动，解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述工作台的侧面固定连接有支撑杆，所述工作台的顶部设置有涂覆装置，所述涂覆装置包括连接板，所述连接板的底部固定连接在支撑杆的顶部，所述连接板的底部固定连接有三相异步电动机，所述三相异步电动机的输出轴上固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的圆周面上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧面固定连接有储存箱，所述储存箱的侧面固定贯穿有喷头，所述往复丝杆的底部固定连接有转动杆，所述工作台的顶部转动连接有齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有短杆，所述转动杆的圆周面上传动连接有连接带，所述短杆的圆周面传动连接在连接带的内壁上，所述工作台的顶部固定连接有长杆，所述长杆的顶部滑动连接有喷涂板，所述工作台的顶部滑动连接有齿轮条，所述齿轮条的顶部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的圆周面上固定连接有触碰杆，所述触碰杆的侧面固定连接在喷涂板的侧面。

4、进一步地，所述齿轮与齿轮条相互啮合，所述三相异步电动机、往复丝杆、螺纹套设置有两个，且沿工作台的竖直中轴线相互对称，所述喷头位于喷涂板的上方，这样的设计有利于使热镀锌喷涂到钢管上。

5、进一步地，所述长杆、触碰杆、圆柱杆设置有两个且沿喷涂板的竖直中轴线相互对称，所述转动杆设置有两个，且沿连接带的竖直中轴线相互对称，这样的设计有利于使连接带转动。

6、进一步地，所述螺纹套的侧面设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘干机，所述烘干机的侧面固定连接在螺纹套的侧面，所述烘干机的顶部固定贯穿有出风管，所述烘干机的侧面设置有按钮，所述烘干机的顶部转动连接有转向器，所述转向器的顶部固定连接有竖直杆，所述竖直杆远离转向器的一端固定连接有把手，这样的设计有利于调节出风管的位置，使得钢管受到的吹风更均匀。

7、进一步地，所述出风管位于喷涂板的上方，所述出风管设置为塑料材质，所述出风管设置为弧形状，设计为塑料材质耐磨防热防腐蚀，有利于长久使用。

8、进一步地，所述烘干机与储存箱位于同一水平面上，所述把手设置为橡胶材质，所述转向器的顶部转动连接有出风管，这样的设计有利于使转向器调节到出风管的位置。

9、进一步地，所述支腿设置有四个，两两一组，且工作台的竖直中轴线相互对称，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，这样的设计有利于使支腿防滑，防止倾斜。

10、进一步地，所述防滑垫设置为橡胶材质，所述防滑垫设置为圆盘状，所述喷涂板设置为矩形状，这样的设计有利于安放钢管。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过涂覆装置内部的支撑杆、往复丝杆、三相异步电动机等组件之间相互配合，实现了上下移动式对钢管进行喷涂的同时，还能对钢管进行晃动的效果，上下移动和晃动，可以确保涂料均匀分布在钢管表面上，晃动可以防止过多的涂料积聚在某个区域，减少滴落或垂直流动。

13、2、本实用新型通过烘干装置内部的烘干机、把手、出风管、转向器、往复丝杆等组件之间的相互配合，实现了跟随喷涂板上下移动的出风烘干，出风烘干通过提供热量，有助于均匀固化整个热镀锌涂层，烘干可以改善涂层与钢管之间的附着力，烘干可以加速涂层的固化过程。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)的侧面固定连接有支撑杆(3)，所述工作台(1)的顶部设置有涂覆装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，其特征在于，所述齿轮(48)与齿轮条(413)相互啮合，所述三相异步电动机(42)、往复丝杆(43)、螺纹套(44)设置有两个，且沿工作台(1)的竖直中轴线相互对称，所述喷头(47)位于喷涂板(412)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，其特征在于，所述长杆(411)、触碰杆(415)、圆柱杆(414)设置有两个且沿喷涂板(412)的竖直中轴线相互对称，所述转动杆(45)设置有两个，且沿连接带(410)的竖直中轴线相互对称。

4.根据权利要求3所述的一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，其特征在于，所述螺纹套(44)的侧面设置有烘干装置(5)，所述烘干装置(5)包括烘干机(51)，所述烘干机(51)的侧面固定连接在螺纹套(44)的侧面，所述烘干机(51)的顶部固定贯穿有出风管(52)，所述烘干机(51)的侧面设置有按钮(53)，所述烘干机(51)的顶部转动连接有转向器(54)，所述转向器(54)的顶部固定连接有竖直杆(55)，所述竖直杆(55)远离转向器(54)的一端固定连接有把手(56)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，其特征在于，所述出风管(52)位于喷涂板(412)的上方，所述出风管(52)设置为塑料材质，所述出风管(52)设置为弧形状。

6.根据权利要求5所述的一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，其特征在于，所述烘干机(51)与储存箱(46)位于同一水平面上，所述把手(56)设置为橡胶材质，所述转向器(54)的顶部转动连接有出风管(52)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，其特征在于，所述支腿(2)设置有四个，两两一组，且工作台(1)的竖直中轴线相互对称，所述支腿(2)的底部固定连接有防滑垫(6)。

8.根据权利要求7所述的一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，其特征在于，所述防滑垫(6)设置为橡胶材质，所述防滑垫(6)设置为圆盘状，所述喷涂板(412)设置为矩形状。

技术总结本技术公开了一种钢管热镀锌加工用涂覆装置，涉及钢管加工技术装置领域。本技术包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述工作台的侧面固定连接有支撑杆，所述工作台的顶部设置有涂覆装置，所述涂覆装置包括连接板，所述连接板的底部固定连接在支撑杆的顶部，所述连接板的底部固定连接有三相异步电动机。本技术通过涂覆装置内部的支撑杆、往复丝杆、三相异步电动机等组件之间相互配合，实现了上下移动式对钢管进行喷涂的同时，还能对钢管进行晃动的效果，上下移动和晃动，可以确保涂料均匀分布在钢管表面上，晃动可以防止过多的涂料积聚在某个区域，减少滴落或垂直流动。技术研发人员：陈秋芸受保护的技术使用者：如皋诚信热镀锌有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/23