一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂装置，尤其涉及一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置。

背景技术：

1、光伏真空泵是广泛应用于太阳能光伏系统中的关键组件，用于产生真空环境以提高太阳能电池板的性能和效率，而现有技术中，为避免光伏真空泵防水壳体受恶劣的环境条件的影响，需对光伏真空泵防水壳体进行喷漆处理。

2、现有对光伏真空泵防水壳体的喷涂多数通过人工进行喷涂作业，不仅费时费力，工作效率低，且人工无法均匀地喷涂，导致出现漏喷或者涂料厚薄差异大的情况，影响喷涂的效果和壳体的加工质量；同时多数光伏真空泵防水壳体的喷涂装置，单次喷涂只能针对光伏真空泵防水壳体的单面进行喷涂，当需要对光伏真空泵防水壳体全方位喷涂时，需多次重复操作，不仅增加劳动强度，且工作效率低，因此，本领域技术人员提供了一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，旨在改善光伏真空泵防水壳体的喷涂多数通过人工进行喷涂作业，不仅费时费力，工作效率低，且人工无法均匀地喷涂，导致出现漏喷或者涂料厚薄差异大的情况，影响喷涂的效果和壳体的加工质量；同时多数光伏真空泵防水壳体的喷涂装置，单次喷涂只能针对光伏真空泵防水壳体的单面进行喷涂，当需要对光伏真空泵防水壳体全方位喷涂时，需多次重复操作，不仅增加劳动强度，且工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，包括喷涂罐，所述喷涂罐的前端固定连接有安装框，所述喷涂罐的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有转动板，所述转动板的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有固定框，所述固定框的底端固定连接有限位柱，所述喷涂罐的内部底端固定连接有限位环，所述固定框的内部固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有喷头，所述固定框的内部固定连接有两个导向杆；

4、通过上述技术方案，操作人员将待喷涂壳体由安装框处放置到喷涂罐的底端中部，且同步启动伺服电机一，伺服电机一的输出端带动固定柱转动，继而带动转动板转动，转动板转动时带动连接柱和固定框同步转动，固定框转动带动限位柱沿限位环内部移动，进而对固定框的移动轨迹进行限定，固定框转动时启动伺服电机二，伺服电机二输出端带动螺纹柱转动，来带动移动块沿导向杆外部上下往复运动，实现导向杆对待喷涂的壳体进行喷涂时，能够进行转动且上下往复运动，实现对光伏真空泵防水壳体进行全方位喷涂。

5、进一步地，所述喷涂罐的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有混料罐，所述混料罐的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有安装套，所述安装套的外部固定连接有多个搅拌叶，所述顶盖的顶端固定连接有进料口，所述混料罐的外部固定连接有出料口；

6、通过上述技术方案，为防止喷涂过程中涂料发生凝结的现象，启动伺服电机三，伺服电机三的输出端带动转动轴转动，转动轴转动带动安装套转动，继而带动搅拌叶同步转动，以此对混料罐中存储的涂料进行搅拌，再通过出料口流入连接管道中，后通过增压泵将混料罐中存储的涂料输送至喷头中。

7、进一步地，所述出料口的左侧固定连接有连接管道，所述连接管道的另一端固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接在喷头的一侧；

8、通过上述技术方案，连接管道将增压泵的输入端与出料口相连接，增压泵将混料罐中存储的涂料通过出料口和连接管道输送至喷头中。

9、进一步地，所述安装框的前侧设置有门板，所述门板通过合页转动连接在安装框的前端左侧；

10、通过上述技术方案，防止喷涂时涂料喷洒至操作人员衣物上。

11、进一步地，所述增压泵的底端固定连接在固定板的顶端；

12、通过上述技术方案，固定板给增压泵提供安装位置。

13、进一步地，所述限位柱的外部滑动连接在限位环的内部；

14、通过上述技术方案，限位环给限位柱提供移动空间。

15、进一步地，所述移动块滑动连接在两个导向杆之间；

16、通过上述技术方案，导向杆对移动块的移动轨迹进行限定。

17、进一步地，所述固定框的外表面滑动连接在喷涂罐的内壁；

18、通过上述技术方案，喷涂罐的内壁对固定框的转动轨迹进行限定。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，通过伺服电机一、固定柱、转动板、连接柱、固定框、限位柱、限位环、伺服电机二、螺纹柱、移动块、喷头和导向杆等结构间的相互配合下，实现对光伏真空泵防水壳体进行全方位喷涂，可确保光伏真空泵防水壳体的外表面均匀地被喷涂层覆盖，且无需人工手动对光伏真空泵防水壳体进行喷涂处理，省时省力，提高工作效率。

21、2、本实用新型中，通过混料罐、顶盖、伺服电机三、转动轴、安装套、搅拌叶、进料口和出料口等结构间的相互配合下，实现可对混料罐中存储的涂料进行搅拌混合，提高涂料间的混合效果，且无需通过另外设备对涂料进行混合，降低了生产成本，同时防止喷涂过程中涂料发生凝结的现象。

技术特征：

1.一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，包括喷涂罐(1)，其特征在于：所述喷涂罐(1)的前端固定连接有安装框(2)，所述喷涂罐(1)的顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶端固定连接有伺服电机一(6)，所述伺服电机一(6)的输出端固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的底端固定连接有转动板(8)，所述转动板(8)的底端固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的底端固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)的底端固定连接有限位柱(11)，所述喷涂罐(1)的内部底端固定连接有限位环(12)，所述固定框(10)的内部固定连接有伺服电机二(13)，所述伺服电机二(13)的输出端固定连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的外部螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的一侧固定连接有喷头(16)，所述固定框(10)的内部固定连接有两个导向杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂罐(1)的左侧固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶端固定连接有混料罐(19)，所述混料罐(19)的顶端固定连接有顶盖(20)，所述顶盖(20)的顶端固定连接有伺服电机三(21)，所述伺服电机三(21)的输出端固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外部固定连接有安装套(23)，所述安装套(23)的外部固定连接有多个搅拌叶(24)，所述顶盖(20)的顶端固定连接有进料口(25)，所述混料罐(19)的外部固定连接有出料口(26)。

3.根据权利要求2所述的一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述出料口(26)的左侧固定连接有连接管道(27)，所述连接管道(27)的另一端固定连接有增压泵(28)，所述增压泵(28)的输出端固定连接有软管(29)，所述软管(29)的另一端固定连接在喷头(16)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述安装框(2)的前侧设置有门板(3)，所述门板(3)通过合页(4)转动连接在安装框(2)的前端左侧。

5.根据权利要求3所述的一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述增压泵(28)的底端固定连接在固定板(18)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述限位柱(11)的外部滑动连接在限位环(12)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述移动块(15)滑动连接在两个导向杆(17)之间。

8.根据权利要求1所述的一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述固定框(10)的外表面滑动连接在喷涂罐(1)的内壁。

技术总结本技术涉及喷涂装置技术领域，公开了一种光伏真空泵防水壳体加工用表面喷涂装置，包括喷涂罐，所述喷涂罐的前端固定连接有安装框，所述喷涂罐的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有转动板，所述转动板的底端固定连接有连接柱。本技术中，实现对光伏真空泵防水壳体进行全方位喷涂，可确保光伏真空泵防水壳体的外表面均匀的被喷涂层覆盖，且无需人工手动对壳体进行喷涂处理，省时省力，提高工作效率，且实现可对混料罐中存储的涂料进行搅拌混合，提高混合效果，且无需通过另外设备对涂料进行混合，降低了成生产本。技术研发人员：高晓,鞠星晨受保护的技术使用者：常熟市淼泉铸造有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/23