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一种截齿齿体表面钎层涂覆装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:00:44

本发明属于截齿加工领域,具体涉及一种截齿齿体表面钎层涂覆装置。

背景技术:

1、现有技术中,截齿加工时需要在齿体表面涂覆钎膏涂层,从而提高齿体与硬质合金焊接后的使用寿命,现有截齿钎层涂覆装置,通常是截齿在开放空间中进行涂覆,钎层涂覆完成后难免发生流动导致钎层涂覆不均匀,且截齿涂覆完成后缺乏保护措施,转移过程中产生颠簸抖动使得钎层厚度更为不均,导致最终涂层质量不佳,进而影响齿体使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服现有截齿钎层涂覆装置,通常是截齿在开放空间中进行涂覆,钎层涂覆完成后难免发生流动导致钎层涂覆不均匀,导致最终涂层质量不佳,进而影响齿体使用寿命的缺点,本发明提供一种截齿齿体表面钎层涂覆装置。

2、技术方案是:一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,包括有安装台和电动转盘;安装台上连接有电动转盘;电动转盘上开有若干个用于安装齿体的安装槽;还包括有安装盘、弧形板、弧形密封片和限位组件;电动转盘上方设置有安装盘;安装盘上连接有若干个限位组件;每个限位组件各连接有一个弧形板,限位组件用于对弧形板进行限位;每个弧形板各固接有一个弧形密封片,相邻的两个弧形板互相贴合,相邻的两个弧形密封片互相贴合;所有弧形板和弧形密封片均与安装盘接触;安装盘上开有若干个涂覆孔;安装盘上开有若干个排气孔,每个弧形密封片上均开有若干个凹槽;涂覆孔与排气孔分隔设置,且每个排气孔各与一个凹槽正对,每个涂覆孔各与一个凹槽正对;涂覆孔、凹槽、弧形密封片与齿体表面之间构成涂覆腔。限位组件由滑杆、固定片一、弹簧一和l形板组成;安装盘固接有l形板;l形板内滑动连接有若干个滑杆;每个滑杆各固接有一个固定片一;每个固定片一各固接有一个弹簧一;所有弹簧一均与l形板固接;所有滑杆共同与一个弧形板固接。

3、进一步地,还包括有输料组件,安装盘上方设置有用于输送钎膏的输料组件;输料组件由固定板一、电动推杆一、固定杆、压盘、弹簧二、固定板二、导流斗、储料盘和导流单元组成;安装盘上方设置有固定板一;固定板一固接有电动推杆一;电动推杆一伸缩端固接有固定杆;固定杆固接有压盘;固定杆上套设有弹簧二,弹簧二上端与固定杆固接,弹簧二下端固接有固定板二;固定板二固接有导流斗;导流斗固接有储料盘,储料盘上方开口大小与压盘一致;储料盘连接有若干个用于对钎膏进行导流的导流单元,每个导流单元各与一个涂覆孔正对。

4、进一步地,导流单元包括有涂覆管、弹簧三和固定片二;储料盘内贯穿并滑动连接有涂覆管;涂覆管固接有固定片二;固定片二固接有弹簧三;弹簧三与储料盘固接;涂覆管上开有若干个进料孔;每个涂覆管各与一个涂覆孔正对。

5、进一步地,还包括有挡块、电动推杆二和限位架;储料盘固接有若干个电动推杆二;每个电动推杆二伸缩端各固接有一个限位架;每个滑杆远离弧形板一端均固接有一个挡块;每个限位架上均开有用于滑杆移动的一字形贯穿槽,每个限位架均位于对应的挡块和l形板之间。

6、进一步地,每个限位架上均开有若干个与挡块正对的卡槽。

7、进一步地,还包括有挡片;每个限位架各固接有一个挡片,挡片与限位架之间设置有限位槽。

8、进一步地,限位槽宽度等于挡块宽度。

9、进一步地,还包括有压环、弹性伸缩杆、连接板和拨动架;每个l形板各固接有一个弹性伸缩杆;所有弹性伸缩杆伸缩端共同固接有压环;压环通过转轴活动连接有若干个连接板;每个连接板均通过转轴活动连接有一个拨动架;每个l形板上均开有用于拨动架移动的滑槽,每个拨动架各与一个l形板滑动连接;每个拨动架各与一个固定片一接触;每个拨动架各与一个滑杆接触。

10、进一步地,还包括有定位塞;安装盘下侧固接有定位塞,定位塞与齿体上的插槽匹配。

11、本发明的有益效果:本发明使用时实现了通过涂覆孔由对应的凹槽向涂覆腔内输送钎膏,钎膏注入涂覆腔内后,钎膏在涂覆腔内由下往上逐渐累积,同时涂覆腔内的空气通过排气孔逐渐排出,直到即将钎膏从排气孔溢出,此时说明钎膏已将涂覆腔填满,从而实现在涂覆腔内对齿体表面快速涂覆预设厚度均匀的钎膏,避免在开放空间涂覆钎膏发生流动导致涂覆不均的问题;

12、通过输料组件实现钎膏精确定量输送,且输料组件结构简单便于清洁,维护成本较低,使挡片挤压挡块,使滑杆对弧形板和弧形密封片施加向齿体方向的推力,使弧形密封片与齿体表面贴合紧密,避免涂覆过程中钎膏泄漏;

13、通过涂覆套件在齿体转移输送过程中用于保护钎膏涂层,避免钎膏涂层受损,同时避免转移过程中颠簸抖动导致钎膏涂层在齿体上流动致使厚度不均。

技术特征:

1.一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,包括有安装台(1)和电动转盘(2);安装台(1)上连接有电动转盘(2);电动转盘(2)上开有若干个用于安装齿体(001)的安装槽;其特征在于,还包括有安装盘(301)、弧形板(302)、弧形密封片(302a)和限位组件;电动转盘(2)上方设置有安装盘(301);安装盘(301)上连接有若干个限位组件;每个限位组件各连接有一个弧形板(302),限位组件用于对弧形板(302)进行限位;每个弧形板(302)各固接有一个弧形密封片(302a),相邻的两个弧形板(302)互相贴合,相邻的两个弧形密封片(302a)互相贴合;所有弧形板(302)和弧形密封片(302a)均与安装盘(301)接触;安装盘(301)上开有若干个涂覆孔(301a);安装盘(301)上开有若干个排气孔(301b),每个弧形密封片(302a)上均开有若干个凹槽(003);涂覆孔(301a)与排气孔(301b)分隔设置,且每个排气孔(301b)各与一个凹槽(003)正对,每个涂覆孔(301a)各与一个凹槽(003)正对;涂覆孔(301a)、凹槽(003)、弧形密封片(302a)与齿体(001)表面之间构成涂覆腔(002);

2.根据权利要求1所述的一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,其特征在于,还包括有输料组件,安装盘(301)上方设置有用于输送钎膏的输料组件;输料组件由固定板一(101)、电动推杆一(102)、固定杆(103)、压盘(104)、弹簧二(105)、固定板二(106)、导流斗(107)、储料盘(108)和导流单元组成;安装盘(301)上方设置有固定板一(101);固定板一(101)固接有电动推杆一(102);电动推杆一(102)伸缩端固接有固定杆(103);固定杆(103)固接有压盘(104);固定杆(103)上套设有弹簧二(105),弹簧二(105)上端与固定杆(103)固接,弹簧二(105)下端固接有固定板二(106);固定板二(106)固接有导流斗(107);导流斗(107)固接有储料盘(108),储料盘(108)上方开口大小与压盘(104)一致;储料盘(108)连接有若干个用于对钎膏进行导流的导流单元,每个导流单元各与一个涂覆孔(301a)正对。

3.根据权利要求2所述的一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,其特征在于,导流单元包括有涂覆管(201)、弹簧三(202)和固定片二(203);储料盘(108)内贯穿并滑动连接有涂覆管(201);涂覆管(201)固接有固定片二(203);固定片二(203)固接有弹簧三(202);弹簧三(202)与储料盘(108)固接;涂覆管(201)上开有若干个进料孔(201a);每个涂覆管(201)各与一个涂覆孔(301a)正对。

4.根据权利要求2-3任意一项所述的一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,其特征在于,还包括有挡块(307)、电动推杆二(401)和限位架(402);储料盘(108)固接有若干个电动推杆二(401);每个电动推杆二(401)伸缩端各固接有一个限位架(402);每个滑杆(303)远离弧形板(302)一端均固接有一个挡块(307);每个限位架(402)上均开有用于滑杆(303)移动的一字形贯穿槽,每个限位架(402)均位于对应的挡块(307)和l形板(306)之间。

5.根据权利要求4所述的一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,其特征在于,每个限位架(402)上均开有若干个与挡块(307)正对的卡槽(402a)。

6.根据权利要求5所述的一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,其特征在于,还包括有挡片(403);每个限位架(402)各固接有一个挡片(403),挡片(403)与限位架(402)之间设置有限位槽(004)。

7.根据权利要求6所述的一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,其特征在于,限位槽(004)宽度等于挡块(307)宽度。

8.根据权利要求7所述的一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,其特征在于,还包括有压环(601)、弹性伸缩杆(602)、连接板(603)和拨动架(604);每个l形板(306)各固接有一个弹性伸缩杆(602);所有弹性伸缩杆(602)伸缩端共同固接有压环(601);压环(601)通过转轴活动连接有若干个连接板(603);每个连接板(603)均通过转轴活动连接有一个拨动架(604);每个l形板(306)上均开有用于拨动架(604)移动的滑槽,每个拨动架(604)各与一个l形板(306)滑动连接;每个拨动架(604)各与一个固定片一(304)接触;每个拨动架(604)各与一个滑杆(303)接触。

9.根据权利要求8所述的一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,其特征在于,还包括有定位塞(501);安装盘(301)下侧固接有定位塞(501),定位塞(501)与齿体(001)上的插槽匹配。

技术总结本发明属于截齿加工领域,具体涉及一种截齿齿体表面钎层涂覆装置,包括有安装台和电动转盘等;安装台上连接有电动转盘;电动转盘上开有若干个用于安装齿体的安装槽。采用本发明,具有通过涂覆孔外接导管和钎膏输送设备,通过涂覆孔向涂覆腔内输送钎膏,涂覆腔内的空气通过排气孔排出,直到即将钎膏从排气孔溢出,说明钎膏已将涂覆腔填满,从而实现在齿体表面快速涂覆预设厚度均匀的钎膏,通过涂覆套件在齿体转移输送过程中用于保护钎膏涂层,避免钎膏涂层受损,同时避免转移过程中颠簸抖动导致钎膏涂层在齿体上流动致使厚度不均的优点,解决了手工涂覆过程中难以保证涂覆的厚度和均匀性,钎膏涂层涂覆质量不佳,进而影响齿体使用寿命的问题。技术研发人员:杨辉武,黄艳云,黄平,杨文军受保护的技术使用者:永州金科地质装备有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/23

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