一种颗粒物用破碎机的制作方法

本发明涉及破碎，具体涉及一种颗粒物用破碎机。

背景技术：

1、球磨机是一种广泛应用于多个领域的关键设备，主要用于物料破碎后的进一步粉碎。

2、球磨机主要由圆柱形筒体、端盖和驱动组件组成，圆柱形筒体中装有直径为25mm~150mm的钢球或钢棒作为研磨介质，装入量通常为筒体有效容积的25%~50%。当筒体旋转时，磨介（钢球或钢棒）随筒体的旋转而被带到一定的高度后，由于自重而下落，对装在筒体的物料进行研磨。

3、公开号为cn117380346a的中国专利申请文件公开了一种球磨机，该装置包括球磨机本体和喷淋机构，球磨机本体包括内部限定为研磨腔的圆柱形壳体，壳体的两轴向端分别设置有与研磨腔连通的进水口和进料口。喷淋机构设置为能够通过进水口沿壳体的轴向向研磨腔内注水。

4、该专利通过设置喷淋机构，在使用时，当球磨机需要对待磨物料进行湿磨时，或者需要对球磨机进行清洗时，可通过喷淋机构将水沿轴向输送到研磨腔内，注水灵活且便捷，不仅利于球磨机对需要湿磨的物料进行研磨，还利于对球磨机使用后的维护。但是，该专利与其他常规球磨机一样，研磨腔内放置不同大小的研磨球并对物料进行不同规格的处理，物料的尺寸会随着研磨时间的增长而减小，当研磨腔内的物料被研磨成小颗粒时，大研磨球无法有效接触和处理这些小颗粒物料，且会阻碍小研磨球对小颗粒物料的处理，进而影响研磨效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种颗粒物用破碎机，旨在解决相关技术中大研磨球影响小研磨球研磨效率的问题。

2、本发明的颗粒物用破碎机，包括：驱动件、破碎组件、第一分隔板和第二分隔板；

3、所述驱动件上设有筒体，所述驱动件用于驱动所述筒体转动；

4、所述破碎组件包括主轴和筛板，所述主轴固定连接在所述筒体内，多个所述筛板分布在所述主轴的外周侧，所述筛板将所述筒体的内部空间分为第一环腔和第二环腔；

5、所述第一分隔板包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板滑动配合，所述第一板与所述筛板铰接，所述第二板与所述主轴铰接，所述第一板与所述筛板之间具有间隙，所述第二板与所述主轴之间具有间隙，所述第一环腔内装有大颗粒破碎球；

6、所述第二分隔板与所述第一分隔板结构相同，其设在所述筛板与所述筒体之间，所述第二环腔内装有小颗粒破碎球。

7、有益效果：将大颗粒破碎球放置在第一环腔内，将小颗粒破碎球放置在第二环腔内，实现了大颗粒破碎球与小颗粒破碎球的分离，使得大颗粒破碎球与小颗粒破碎球在破碎过程中互不干扰，进而防止大颗粒破碎球对小颗粒破碎球造成干扰，影响小颗粒破碎球研磨效率的问题。

8、优选的，所述第一板上设有多个间隔分布的滑动槽。

9、其效果在于：在进行破碎时，第一板和第二板会互相远离，二者之间产生间隙，破碎球会穿过第一板与第二板之间的间隙处，设置滑动槽能够使破碎球沿着滑动槽移动，并确定破碎球的运动轨迹，使破碎球能够精准的落在物料上。

10、优选的，相邻的所述筛板之间设有连接板，所述连接板的两端分别与两个所述筛板滑动配合，所述筛板和所述连接板均通过弹性件与所述筒体的内壁连接。

11、其效果在于：筛板与连接板均通过弹性件与筒体连接，筛板所围成的多边形结构能够根据物料的多少改变大小，使物料始终处于有效容积范围内，设置连接板能够防止物料从筛板之间的间隙在第一环腔和第二环腔内流动。

12、优选的，所述弹性件包括导向柱和弹簧，所述筒体的内壁上设有定位筒，所述导向柱的一端与所述筛板或所述连接板固定连接，其另一端伸入所述定位筒内，并与所述定位筒滑动配合，所述弹簧的两端分别与所述导向柱和所述定位筒固定连接。

13、其效果在于：设置导向柱用于防止筛板或连接板在移动过程中发生偏斜。

14、优选的，所述筒体的内端与所述筒体的侧壁之间具有斜面，所述第二环腔的内端呈截锥状。

15、其效果在于：设置斜面可以防止物料聚集在筒体的死角处，防止物料在死角处而无法破碎物料。

16、优选的，所述筒体的外端处设有端盖，所述端盖包括滤板、盖板和密封板，所述滤板卡接在所述主轴上，所述滤板上设有滤孔，所述滤孔连通所述第二环腔，所述滤板中心处设有连通口，所述连通口连通所述第一环腔，所述滤板在所述连通口处设有凸缘，所述凸缘外壁上设有螺纹，所述盖板中心处设有与所述连通口对应的配合孔，所述配合孔与所述凸缘螺纹配合，所述盖板能够与所述筒体止抵，所述密封板能够与所述盖板螺纹配合。

17、其效果在于：连通口是进料口，其连通第一环腔，第二环腔内研磨完成的物料能够从过滤板上的滤孔中排出，密封板用于在破碎过程中防止部分已经研磨完成的物料飞出筒体外。

18、优选的，所述驱动件的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆与所述筒体转动配合，所述连接杆上设有定位孔，所述定位孔内配合有销钉，所述销钉能够与所述筒体卡接。

19、其效果在于，连接杆与筒体转动配合，在排出物料时可以倾斜筒体，从而便于排料。

20、优选的，所述驱动件是双输出轴电机，所述筒体有两个，且分别通过所述连接杆与所述驱动件的两个输出轴连接。

21、其效果在于，一个电机能够驱动两个筒体，从而提高了物料破碎效率。

22、有益效果：

23、本发明的颗粒物用破碎机通过筛板将筒体内部分隔为第一环腔和第二环腔，并将大颗粒破碎球放置在第一环腔内，小颗粒破碎球放置在第二环腔内，破碎过程中，物料先进入第一环腔内，并通过大颗粒破碎球进行初步破碎，破碎后的物料从筛板的筛孔处流动至第二环腔内，并通过小颗粒破碎球对物料再次破碎，从而形成符合要求的粉状物料，在破碎过程中大颗粒破碎球与小颗粒破碎球处于两个腔室内，大颗粒破碎球不会对小颗粒破碎球造成影响，进而可以提高破碎效率。

技术特征：

1.一种颗粒物用破碎机，包括：

2.根据权利要求1所述的颗粒物用破碎机，其特征在于，所述第一板（41）上设有多个间隔分布的滑动槽（411）。

3.根据权利要求1所述的颗粒物用破碎机，其特征在于，相邻的所述筛板（32）之间设有连接板（6），所述连接板（6）的两端分别与两个所述筛板（32）滑动配合，所述筛板（32）和所述连接板（6）均通过弹性件与所述筒体（2）的内壁连接。

4.根据权利要求3所述的颗粒物用破碎机，其特征在于，所述弹性件包括导向柱（71）和弹簧，所述筒体（2）的内壁上设有定位筒（8），所述导向柱（71）的一端与所述筛板（32）或所述连接板（6）固定连接，其另一端伸入所述定位筒（8）内，并与所述定位筒（8）滑动配合，所述弹簧的两端分别与所述导向柱（71）和所述定位筒（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的颗粒物用破碎机，其特征在于，所述筒体（2）的内端与所述筒体（2）的侧壁之间具有斜面，所述第二环腔的内端呈截锥状。

6.根据权利要求1所述的颗粒物用破碎机，其特征在于，所述筒体（2）的外端处设有端盖（9），所述端盖（9）包括滤板（91）、盖板（92）和密封板（93），所述滤板（91）卡接在所述主轴（31）上，所述滤板（91）上设有滤孔，所述滤孔连通所述第二环腔，所述滤板（91）中心处设有连通口，所述连通口连通所述第一环腔，所述滤板（91）在所述连通口处设有凸缘，所述凸缘外壁上设有螺纹，所述盖板（92）中心处设有与所述连通口对应的配合孔，所述配合孔与所述凸缘螺纹配合，所述盖板（92）能够与所述筒体（2）止抵，所述密封板（93）能够与所述盖板（92）螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的颗粒物用破碎机，其特征在于，所述驱动件（1）的输出端固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）与所述筒体（2）转动配合，所述连接杆（10）上设有定位孔，所述定位孔内配合有销钉（11），所述销钉（11）能够与所述筒体（2）卡接。

8.根据权利要求7所述的颗粒物用破碎机，其特征在于，所述驱动件（1）是双输出轴电机，所述筒体（2）有两个，且分别通过所述连接杆（10）与所述驱动件（1）的两个输出轴连接。

技术总结本发明涉及破碎技术领域，具体公开了一种颗粒物用破碎机，包括：驱动件、破碎组件、第一分隔板和第二分隔板，所述驱动件上设有筒体，所述驱动件用于驱动所述筒体转动，所述破碎组件包括主轴和筛板，所述主轴固定连接在所述筒体内，多个所述筛板分布在所述主轴的外周侧，所述筛板将所述筒体的内部空间分为第一环腔和第二环腔，所述第一分隔板包括第一板和第二板，所述第一板与所述筛板铰接，所述第二板与所述主轴铰接，所述第一板与所述筛板之间具有间隙，所述第二分隔板设在所述筛板与所述筒体之间；本发明的颗粒物用破碎机实现了大颗粒破碎球与小颗粒破碎球的分离，防止大颗粒破碎球影响小颗粒破碎球的破碎效率。技术研发人员：党新治,杜升旗,徐鹏虎,赵亮,魏东受保护的技术使用者：陕西兴盛德药业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23