一种导电浆料均质机的制作方法

本技术属于均质机，具体涉及一种导电浆料均质机。

背景技术：

1、导电浆料在制作的过程中会用到均质设备，均质设备是一种用来混合糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉、导电浆料等的设备。

2、现有的导电浆料在通过搅拌来实现两相以上物质的均质，均质设备的均质时间长，效果差，且不便于对均质物料进行检测，无法保证一次出料的合格率，为此亟需一种导电浆料均质机对需要出料的导电浆料进行出料检测。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导电浆料均质机，用以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电浆料均质机，包括：设备本体以及与所述设备本体中搅拌空间相连通的下料口，所述下料口与搅拌空间之间形成有用于下料的下料通道，所述下料通道中安装有下料机构，所述下料机构用于对所述下料通道进行打开或关闭。

3、优选的，所述设备本体包括均质箱，所述下料通道形成于所述均质箱和所述下料口之间。

4、优选的，所述下料口的一端设有延伸至均质箱中的导料管，所述导料管的外壁上开设有连通搅拌空间和下料口的第一进料口，所述下料机构用于对所述第一进料口进行打开和关闭。

5、优选的，所述下料机构包括第一活塞以及用于驱动所述第一活塞进行轴向移动的移动机构，所述第一活塞移动安装在第一进料口的内侧。

6、优选的，所述移动机构包括电机以及安装在电机输出端的螺杆，所述电机安装在导料管中，所述第一活塞一端的轴向方向上开设有螺纹孔，所述螺杆的一端至少有部分螺接在螺纹孔中，所述导料管中朝向第一进料口的方向开设有滑槽，所述第一活塞的外壁上安装有可在滑槽中滑动的滑块。

7、优选的，所述移动机构包括电推杆，所述电推杆安装在导料管与第一活塞的轴向方向上。

8、优选的，所述均质箱的底部开设有与下料口连通的第二进料口，所述下料口上连通有与均质箱顶部连通的循环管，所述循环管上安装有循环泵，所述下料机构用于对所述下料口进行关闭和打开。

9、优选的，所述下料机构包括从上至下依次安装的第二活塞和挡料环，所述挡料环的外壁焊接在下料口的内壁上，所述下料口上安装有用于将第二活塞抵接在挡料环上的调节机构。

10、优选的，所述调节机构包括下料环、弹簧和连接杆，所述下料环套设在下料口的底端，所述连接杆的底端焊接在下料环底端的内壁上，且所述连接杆的顶端连接在第二活塞上，所述下料口的外壁上安装有挡环，所述弹簧安装字挡环与下料环之间。

11、优选的，所述均质箱上还安装有搅拌设备，所述搅拌设备包括搅拌杆以及对所述搅拌杆进行旋转驱动的搅拌电机。

12、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

13、(1)本实用新型通过加设的下料口和下料机构，通过下料口将设备本体中混合均匀的物料导入至下料机构处，并通过下料机构实现对物料的排出，便于监测人员之接对检测区域中的导电浆料进行混合程度检测。

14、(2)本实用新型通过加设导料管，通过导料管将与下料口连通的第一进料口直接安装在设备本体的内部，通过第一进料口可将混合区的物料直接导出。

15、(3)本实用新型通过加设的循环管和循环泵，通过循环管和循环泵将混合区域中的导料件料导入至进料口与下料口之间，避免处于导料管中未被混合的导电浆料导出影响到检测效果。

技术特征：

1.一种导电浆料均质机，其特征在于，包括：设备本体以及与所述设备本体中搅拌空间相连通的下料口(3)，所述下料口(3)与搅拌空间之间形成有用于下料的下料通道，所述下料通道中安装有下料机构，所述下料机构用于对所述下料通道进行打开或关闭。

2.根据权利要求1所述的一种导电浆料均质机，其特征在于：所述设备本体包括均质箱(2)，所述下料通道形成于所述均质箱(2)和所述下料口(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种导电浆料均质机，其特征在于：所述下料口(3)的一端设有延伸至均质箱(2)中的导料管(5)，所述导料管(5)的外壁上开设有连通搅拌空间和下料口(3)的第一进料口(4)，所述下料机构用于对所述第一进料口(4)进行打开和关闭。

4.根据权利要求3所述的一种导电浆料均质机，其特征在于：所述下料机构包括第一活塞(10)以及用于驱动所述第一活塞(10)进行轴向移动的移动机构，所述第一活塞(10)移动安装在第一进料口(4)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种导电浆料均质机，其特征在于：所述移动机构包括电机(13)以及安装在电机(13)输出端的螺杆(16)，所述电机(13)安装在导料管(5)中，所述第一活塞(10)一端的轴向方向上开设有螺纹孔(17)，所述螺杆(16)的一端至少有部分螺接在螺纹孔(17)中，所述导料管(5)中朝向第一进料口(4)的方向开设有滑槽(14)，所述第一活塞(10)的外壁上安装有可在滑槽(14)中滑动的滑块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种导电浆料均质机，其特征在于：所述移动机构包括电推杆(18)，所述电推杆(18)安装在导料管(5)与第一活塞(10)的轴向方向上。

7.根据权利要求2所述的一种导电浆料均质机，其特征在于：所述均质箱(2)的底部开设有与下料口(3)连通的第二进料口(19)，所述下料口(3)上连通有与均质箱(2)顶部连通的循环管(20)，所述循环管(20)上安装有循环泵(6)，所述下料机构用于对所述下料口(3)进行关闭和打开。

8.根据权利要求7所述的一种导电浆料均质机，其特征在于：所述下料机构包括从上至下依次安装的第二活塞(21)和挡料环(11)，所述挡料环(11)的外壁焊接在下料口(3)的内壁上，所述下料口(3)上安装有用于将第二活塞(21)抵接在挡料环(11)上的调节机构。

9.根据权利要求8所述的一种导电浆料均质机，其特征在于：所述调节机构包括下料环(8)、弹簧(7)和连接杆(12)，所述下料环(8)套设在下料口(3)的底端，所述连接杆(12)的底端焊接在下料环(8)底端的内壁上，且所述连接杆(12)的顶端连接在第二活塞(21)上，所述下料口(3)的外壁上安装有挡环(9)，所述弹簧(7)安装字挡环(9)与下料环(8)之间。

10.根据权利要求2所述的一种导电浆料均质机，其特征在于：所述均质箱(2)上还安装有搅拌设备(1)，所述搅拌设备(1)包括搅拌杆以及对所述搅拌杆进行旋转驱动的搅拌电机(13)。

技术总结本技术属于均质机技术领域，具体涉及一种导电浆料均质机，包括：设备本体以及与所述设备本体中搅拌空间相连通的下料口，所述下料口与搅拌空间之间形成有用于下料的下料通道，所述下料通道中安装有下料机构，所述下料机构用于对所述下料通道进行打开或关闭，所述设备本体包括均质箱，所述下料通道形成于所述均质箱和所述下料口之间，所述下料口的一端设有延伸至均质箱中的导料管，本技术通过加设的下料口和下料机构，通过下料口将设备本体中混合均匀的物料导入至下料机构处，并通过下料机构实现对物料的排出，便于监测人员之接对检测区域中的导电浆料进行混合程度检测。技术研发人员：雷涛,罗显兵受保护的技术使用者：宇锵新材料(湖北)有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/23